一、概述
脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
二、設備工藝流程圖
三、設備原理
1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,最終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉,推動游動環(huán)不斷轉動,設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。
四、設備規(guī)格型號表
五、設備特點
1、適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L)污泥的脫水時,無需建設濃縮池、貯存池,降低建設成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
2、不堵塞,減少沖洗用水量,節(jié)省水費,減少清洗用水回流造成的內循環(huán)負擔。
3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化,減少占地面積,安裝起來簡單方便。
4、脫水機基本處于封閉作業(yè),且處理穩(wěn)定、及時,使現(xiàn)場臭氣減少到,改善工人的工作環(huán)境。
5、實現(xiàn)全自動24小時運行,減少操作工人的勞動強度。
6、螺旋軸運轉速度低,一分鐘為2-3轉,耗電低,現(xiàn)場基本沒有振動和噪音。
7、機體幾乎全部采用不銹鋼材質,能干限度延長使用壽命。更換部件只有螺旋軸和游動環(huán),使用周期長。
8、日常維護時間短,維護作業(yè)簡單。