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高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器主要技術(shù)參數(shù)

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泊頭市慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

出口含塵濃度	達(dá)標(biāo)g/Nm3	除塵率	99%
處理風(fēng)量	達(dá)標(biāo)m3/h	大小	大型除塵器
過(guò)濾風(fēng)速	達(dá)標(biāo)m3/min	使用溫度范圍	達(dá)標(biāo)℃
脫硫率	達(dá)標(biāo)%	液氣比	達(dá)標(biāo)
阻力損失	達(dá)標(biāo)Pa

高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器主要技術(shù)參數(shù)
隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高爐煤氣干脈沖袋收塵技術(shù)逐漸成熟，引起了世界各國(guó)鋼鐵企業(yè)的廣泛關(guān)注。它已從小型高爐逐步應(yīng)用于大型高爐，對(duì)節(jié)能、資源節(jié)約和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)生了積極的影響。

詳細(xì)介紹

高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器主要技術(shù)參數(shù)及要求

1、高爐煤氣技術(shù)參數(shù)：
1）煤氣發(fā)生量： 9.6-12.3×1004m3/h
2）爐頂煤氣壓力： 80-120KPa
3）爐頂煤氣溫度：正常：200-300℃ 事故500℃
4）荒煤氣含塵量： 9-12g/m3
5）凈煤氣含塵量：＜10mg/m3
6）煤氣熱值： 3360KJ/m3
7）回收灰塵： (1.0-1.4)t/h
2、技術(shù)要求：
1）除塵器由除塵箱體、中間灰斗和附件組成；
2）放灰措施采用二斗三閥結(jié)構(gòu)，以防煤氣外泄；
3）濾袋清灰采用氮?dú)饷}沖清灰技術(shù)；
4）清灰采用PLC自動(dòng)控制。
3、除塵器的技術(shù)參數(shù)：
1）采用低壓長(zhǎng)袋脈沖清灰型式，離線清灰；
2）筒體外形尺寸：Φ3400×15570mm壁厚δ=10mm，上部為圓形封頭。
3）筒體數(shù)：8只
4）總過(guò)濾面積：3784m2
5）濾袋數(shù)量：1674條
6）濾袋規(guī)格：Φ120×600mm
7）清灰氮?dú)鈮毫Γ?.3～0.4MPa
8）氮?dú)夂牧浚?50/m3/h
9）濾袋材質(zhì)：氟美斯針刺氈
10）使用溫度：正常≤260℃ 瞬間300℃（三分鐘）
11）下部錐體用0.6MPa的飽和蒸汽加熱，殼體保溫，外部溫度≤60℃
12）設(shè)備阻力：≤4000Pa（袋壓降）

高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器主要技術(shù)參數(shù)
4、選用除塵器的技術(shù)參數(shù)
1）除塵器本體
a、除塵器型式：低壓長(zhǎng)袋脈沖噴吹，離線清灰；
b、外型尺寸：Φ3400×1557mm 下箱體為圓錐體
c、室數(shù)：8室
d、總過(guò)濾面積：3784m2
e、濾袋和框架規(guī)格：Φ120×6000mm（框架分三節(jié)）
f、濾袋材質(zhì)：氟美斯針刺氈
g、正常使用溫度：正常≤260℃ 瞬間300℃（三分鐘）
h、設(shè)備阻力：≤4000Pa（袋壓降）
i、脈沖噴吹裝置：13套脈沖閥YA-Ⅱ型3＂
j、脈沖噴吹壓力：0.3—0.4MPa
k、氮?dú)夂牧浚?90m3/h
2）電氣控制：
A、主要功能：
a 、分室離線脈沖清灰的順序控制。
b 、兩斗三閥定時(shí)清灰的順序控制。
c 、布袋的在線自動(dòng)撿漏。
d 、除塵器主要參數(shù)的檢測(cè)與顯示（相對(duì)粉塵濃度、設(shè)備阻力、溫度噴吹壓力等
e 、各種閥門(mén)的機(jī)旁手動(dòng)控制。
B、主要技術(shù)參數(shù)：
a 、除塵器出口溫度的檢測(cè)：0～300℃±
b 、噴吹壓力的檢測(cè)：0～500KPa±2%
c 、凈煤氣粉塵相對(duì)濃度的檢測(cè)：2～50Mg/m3±2%
d 、脈沖間隔，清灰時(shí)間定時(shí)器：1s～99min±2%