無機(jī)纖維噴涂棉適用范圍

   地下室頂棚保溫；設(shè)備機(jī)房、電梯井的保溫隔音；壓型鋼板屋面板的吸聲保溫；異形（圓形及拱形）屋頂?shù)酌娴奈暠?；體育館、博物館、展覽館、泳館、圖書館吸聲保溫；影劇院、教堂、音樂停、演播廳、會議廳、挑臺吸聲保溫；隧道、地鐵等領(lǐng)域的吸聲保溫 無機(jī)纖維噴涂技術(shù)起源于上個世紀(jì)八十年代北美，九十年代在北美和歐洲以及亞太等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)得到迅速發(fā)展。該技術(shù)是將預(yù)先經(jīng)特殊工藝制造加工的無機(jī)超細(xì)纖維棉與*水基性粘接劑混合，具有無毒、無味、耐酸堿、抗老化、抗菌等特點(diǎn)，性能穩(wěn)定持久。

無機(jī)纖維噴涂應(yīng)用于KTV吸音現(xiàn)場 無機(jī)纖維噴涂應(yīng)用于KTV吸音現(xiàn)場

我公司開發(fā)的超細(xì)無機(jī)纖維噴涂技術(shù)，已經(jīng)成功的在地下車庫、電梯井、樓梯間、幕墻外墻、高鐵站臺、地鐵、設(shè)備機(jī)房、體育館、 博物館、影劇院、音樂廳、展示廳、隧道等多個領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，超細(xì)無機(jī)纖維噴涂產(chǎn)品發(fā)揮著它強(qiáng)大的絕熱、吸聲、防火 降噪、抗冷凝等諸多的功效，并得到用戶的*認(rèn)可。無機(jī)纖維噴涂產(chǎn)品必將為人們的生活帶來更加環(huán)保節(jié)能、更加優(yōu)質(zhì)和舒適的美好環(huán)境。

 無機(jī)纖維吸音噴涂 專業(yè)承接地下室,地下車庫,KTV酒吧,影劇院圖書館,設(shè)備機(jī)房等保溫,吸音降噪工程.集研發(fā),設(shè)計(jì),施工為一體的十多年經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工團(tuán)隊(duì).無機(jī)纖維噴涂是一種新型環(huán)保建筑涂料，主要由無機(jī)纖維與水基型膠粘劑組成，經(jīng)拌和后通過空壓泵進(jìn)行噴涂，與霧化水混合噴到需要保護(hù)的基材上形成涂層。該涂層可滿足吸音、保溫、防火保護(hù)的要求。 本材料質(zhì)輕、無毒無味、吸聲、耐候性好、高效隔熱、耐火可靠，可實(shí)現(xiàn)5h以上高耐火極限保護(hù)。適用于建筑物和隧道的防火保護(hù)，尤其是耐火極限要求比較高的高層鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)，同樣也適用于建筑物的保溫吸音和機(jī)械設(shè)備的保溫節(jié)能。

硬質(zhì)無機(jī)纖維噴涂系統(tǒng)，擁有業(yè)內(nèi)*的節(jié)能環(huán)保、吸聲、*防火、粘接強(qiáng)度高等綜合性能。很好的詮釋了“高性能、低能耗、綠色環(huán)保“的一貫設(shè)計(jì)理念， 經(jīng)過國家機(jī)構(gòu)嚴(yán)格檢測，硬質(zhì)無機(jī)纖維噴涂的抗沖擊強(qiáng)度、粘接強(qiáng)度等是目前正在使用的普通纖維噴涂產(chǎn)品的數(shù)十倍，并具有耐水、耐潮濕、耐凍融等明顯優(yōu)勢，其耐久性和抗風(fēng)蝕性能也隨之大幅提高。

在市場樹立了良好的社會口碑，無機(jī)纖維噴涂也是經(jīng)過一代代改良優(yōu)化生成的。無機(jī)纖維以石棉纖維為主要原料，經(jīng)過一系列生產(chǎn)工藝加工而成。無機(jī)纖維噴涂防火性能優(yōu)異，為*不燃防火材料，使用噴射設(shè)備將其噴涂在建筑內(nèi)墻和外墻上，形成的涂層附著力強(qiáng)、質(zhì)量輕、導(dǎo)熱率高，即使經(jīng)過長時(shí)間的高溫烘烤也不會脫落。能使保護(hù)構(gòu)件達(dá)到5小時(shí)以上的耐火極限。此外，使用無機(jī)纖維噴涂做保溫、防火、吸音工程十分經(jīng)濟(jì)，其經(jīng)過噴涂后形成的復(fù)雜孔隙能有效起到吸音、保溫作用。隨著無機(jī)纖維噴涂性能的不斷提高和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展，無機(jī)纖維行業(yè)的發(fā)展也越來越廣闊。

可靠的粘接性和抗風(fēng)蝕性能，與基體的粘接牢固，達(dá)到7.4KPA，可防止纖維飄灑、脫落：性能穩(wěn)定，耐久、耐腐蝕、耐老化。 同時(shí)，國家建設(shè)部早在2008年就把無機(jī)纖維噴涂材料作為傳統(tǒng)建筑保溫材料的替代品進(jìn)行推廣，這進(jìn)一步的給無機(jī)纖維噴涂技術(shù)發(fā)展起到推波助瀾的作用，無機(jī)纖維噴涂節(jié)能建材將有更大更好的發(fā)展?jié)摿?，市場前景十分寬廣。

性能
1．有很好的附著力（不易脫落）。
2．導(dǎo)熱率低（保溫、絕熱）。
3．質(zhì)量輕。
4．在高溫火場中，厚度沒有明顯變化，涂層不熔化、不脫落，能夠使被保護(hù)構(gòu)件達(dá)到5h以上的耐火極限。
5．產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)，包括材料費(fèi)、生產(chǎn)費(fèi)和施工費(fèi)的總費(fèi)用低。
6．耐候性好，能長時(shí)間經(jīng)受晝夜溫差和四季溫差以及紫外線的侵襲。
7．噴涂后形成的復(fù)雜孔隙起到吸音、保溫作用。?
施工流程
施工前準(zhǔn)備→噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質(zhì)量驗(yàn)收→噴涂層自然養(yǎng)護(hù)。
保護(hù)及注意事項(xiàng)
對噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)提供通風(fēng)、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%時(shí)，依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為24~72小時(shí)，此后可進(jìn)行裝飾等其他工序。
噴涂成品保護(hù)
噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。
噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。
對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)；對于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護(hù)材料，用以對纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。
保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國家勞動保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩帶防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩帶安全帶等防護(hù)用具。
操作要點(diǎn)
1、原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
施工前，應(yīng)對噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊，潔白無污物，粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；
2、噴涂基面處理
（1）、噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)*行修補(bǔ)。
（2）、對門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。
（3）、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調(diào)試
（1）、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
（2）、由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。
4、基層表面預(yù)噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。
5、纖維噴涂
（1）、噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。
（2）、與圖紙核對校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。
（3）、分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。
（5）、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
（6）、噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護(hù)等。