優(yōu)質(zhì)砂漿巖棉復合板生產(chǎn)線的技術參數(shù)：
1、組成部分：彩鋼板放料架、瓦楞機組（壓瓦機）、復合主機機組、成品切割機組（切割部分）、輸送架（拖料架），輔助設備。
2、外形尺寸：45000*2500*2500
3、電機功率：28KW
4、生產(chǎn)線速度：2-6m/min
5、機器重量：15T
6、電控系統(tǒng)：PLC采用觸摸屏，變頻器采用臺達。
7、壓制厚度：0.3-0.8mm
8、機器優(yōu)點：板面平整無擦傷，粘接牢固。  
9、電源：AC380V/50-60HZ
10、放料架：有支架和放料卷芯組成，承重5-7噸
11、壓瓦機：成型13排軸，軸：ф70 ，中板：12mm，鏈輪、鏈條：6分
12、復合主機：方管：80*160*6，膠軸：150 ，23根
13、機器操作至少需要5人
砂漿巖棉保溫復合板性能與巖棉砂漿復合板設備介紹
加固了巖棉板的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，在經(jīng)粘合加壓、修邊、壓槽、落料，形成企口式復合板，整體性好，剛度高并具有抗沖擊、抗剪的力學性能及保溫、隔熱、隔音、防潮等特點。水泥砂漿巖棉復合板設備其板長不受限制，可達12米以上，外墻巖棉砂漿復合保溫板*符合技術設計上的防火要求。且克服了以往板材沒有足夠的整體性和剛度、抗折雙面復合巖棉板砂漿設備優(yōu)質(zhì)巖棉板復合設備和抗沖擊性能較差的缺陷。

優(yōu)質(zhì)砂漿巖棉復合板生產(chǎn)線操作步驟；
1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中
2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程
3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實
4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作