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撫順市自動加氨加藥裝置

加氨裝置 概述

  本的爐內(nèi)加藥裝置包括給水加氨,加聯(lián)胺,爐水加磷酸鹽,爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制,凝結(jié)水加氨等系統(tǒng).

  加藥裝置的單元組合形式主要視機(jī)組容量大小,鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等),自動化水平的高低(自動或手動控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá),或產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個底座上,這種工化的整套裝置,大大減少了設(shè)計和現(xiàn)場安裝的工作量,對整機(jī)的質(zhì)量,安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的.

   一體化絮凝劑制備裝置是集溶藥、熟化、投加于一體的自動加藥系統(tǒng)，它根據(jù)投藥量的不同，自動將固體絮凝劑進(jìn)行攪拌、溶解，并配制成一定濃度的藥液，再由加藥泵自動投加到處理水中，大大降低了絮凝劑使用過程中的復(fù)雜程度，并使投加過程自動、準(zhǔn)確，而且節(jié)省藥量。

功能特點(diǎn)

以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;

吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化;

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展;

可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置zuijia方案;

外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配;

任手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器 管路、 在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解 完畢后再通過計量泵送至投加點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

一、加藥裝置的組成

加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。
本裝置主要部件：
1、溶液罐 2、攪拌器 3、液位計 4、過濾器 5、安閥 6、計量泵 7、緩沖器 8、球閥、止回閥、截止閥 9、壓力表及相應(yīng)管道等。
說明：隔膜式計量泵流量50L/h,壓力1.0MP；
隔膜式計量泵電機(jī)功率為0.75W，絕緣等級為F級；
攪拌器由電機(jī)、減速器、攪拌棒組成，電機(jī)功率為0.55KW，減速比為45：1；
裝置所部件包括工作平臺、扶手等均安裝在同一個碳鋼底盤上。

二、加藥裝置的使用

用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來投加
1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、連接計量泵的電源:
(1)、打開電控柜接線盒，將符合計量泵電動機(jī)要求的三相四線制電源線接入對應(yīng)的接線端子。
(2)、通過控制操作開關(guān)瞬時啟動攪拌機(jī)，觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。
3、關(guān)閉污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動計量泵。
5、加藥裝置配置兩臺計量泵，其中一臺為加藥用泵，另一臺為備用泵。
別注意：
1、加藥時，打開啟動計量泵（應(yīng)確保此計量泵及相關(guān)管路暢通完好）對應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。
2、裝置部設(shè)溢流管，防止藥液的溢流，通過污管路流出。
3、在加藥計量泵的入口處設(shè)管式過濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計量泵，將計量泵損壞。

三、加藥裝置的維護(hù)

加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。
要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時更換。
要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。
故障 原因 消除方法
安閥不放液或額定量不足(注：針對于液壓隔膜泵的說明) 管路堵塞或阻力太大 疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力
管路連接處空進(jìn)入 擰緊連接絲扣或密封接口
填料漏損嚴(yán)重 擰緊或更換填料
泵體內(nèi)管路內(nèi)空 除空
液壓室內(nèi)空 除空
進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán) 檢查閥座、清洗或更換閥球
進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏 檢查密封面或更換密封圈
補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球
放閥密封不嚴(yán) 關(guān)緊放閥
安閥起跳頻繁 調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取相應(yīng)措施消除
輸送介質(zhì)不清凈 用過濾等方法清凈
隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán) 擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除
悶頭螺釘密封不嚴(yán) 擰緊悶頭螺釘
液壓油不清凈，引起三閥工作不正常 更換清凈液壓油
計量精度降低 同上述各條原因 按上述相應(yīng)方法消除
電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn) 穩(wěn)定電閥頻率及電壓
流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損或竄出 更換磨損件或找出原因消除
傳動減速機(jī)振動及噪音 泵負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 降低負(fù)荷量
液壓室內(nèi)過壓，安閥不起跳 調(diào)節(jié)或更換安閥彈簧
填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大 放松或更換填料
蝸桿竄動 找出原因進(jìn)行消除
傳動零件間隙增大 找出原因，調(diào)整間隙或更換磨損件

操作規(guī)程：　　　　

（一）、啟動前的準(zhǔn)備：（各種PAC/PAM加藥裝置基本相同，要別注意的是磷酸鹽加藥處高壓范圍應(yīng)嚴(yán)格按安規(guī)程執(zhí)行）注意：計量泵與攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)向是否為順時針（電機(jī)外殼以注明轉(zhuǎn)向標(biāo)志）方向人工加水：加除鹽水至溶液箱規(guī)定位置人工配藥：將各種藥物加入箱內(nèi)，并達(dá)到規(guī)定的濃度（可以人工測定）Y型過濾器每三個月清洗一次，清洗后在低壓管道內(nèi)即空進(jìn)入，此時應(yīng)開泵放（手動方式開泵，放時應(yīng)將放螺絲微微松出少許，只要水出即可），要等到從放孔中間歇地噴射出水流，說明壓力已進(jìn)入高壓區(qū)?！　　　?br/>調(diào)正泵的出液量小范圍的調(diào)正：按調(diào)正手柄上的刻度10﹪—100﹪微微旋 動即可，一般應(yīng)取30﹪—90﹪為量值大范圍的調(diào)正：在加油孔旁，旋啟小蓋，用內(nèi)六角微微調(diào)正，順時針為大，反時針為小。　　　　
啟動：　　　　
1．手動控制：本裝置為手動PAC/PAM加藥裝置?！　　　?br/>合上總電源開關(guān)，合上分路電源開關(guān)，合上控制電源開關(guān)，此時綠燈亮，將按鈕開關(guān)開關(guān)按到“手動"位置，在加藥泵及其他機(jī)械部分均異常的情況下，按相應(yīng)泵的啟動按鈕 ，此時綠燈滅，紅燈亮，加藥泵進(jìn)入正常，反之，按相應(yīng)泵的停止按鈕 ，此時綠燈亮，紅燈滅，加藥泵停止。同理，可啟、停攪拌機(jī)電機(jī)（注：攪拌機(jī)不屬自動范圍）注意壓力表的指示是否正常，時由于在低壓端混入空，逐步在泵出口形成泡，使隔膜運(yùn)動形成不了壓力，此時可以利用放螺絲掉空后擰緊即可在zui初的半小時內(nèi)，要注意電機(jī)的溫升，壓力表的指示及各部件狀態(tài)的工況。當(dāng)正常時，泵的進(jìn)、出門內(nèi)應(yīng)傳出清晰的撞擊聲?！　　　?br/>2. ：在手動狀態(tài)部正常時，才能進(jìn)入?！　　　?br/>（1）合上自動加藥電源開關(guān)（建議：斷開手動加藥分路開關(guān)）?！　　　?br/>（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“自動"位置。　　　　
 3）此時，只要PLC信號輸出，泵電機(jī)就會按一定頻率轉(zhuǎn)動?！　　　?br/>（4）如果異常情況可按電路維修查實。

撫順市自動加氨加藥裝置

PAM助凝劑加藥裝置設(shè)計特點(diǎn) 高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。

（1）粉劑調(diào)配時，采用計量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC/不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過熟化后進(jìn)入儲存罐中，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。 （2）PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表，指示正確。管路線路整、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。

（3）PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。

（4）助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉應(yīng)配料位開關(guān)，通過控制面板實現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。 組成結(jié)構(gòu) 由進(jìn)料系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)、儲存攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

 明基憑借多年致力于水處理積累的技術(shù)和經(jīng)驗，根據(jù)不同水質(zhì)的處理要求及加藥點(diǎn)，借鑒和吸收*的加藥技術(shù)，以高規(guī)準(zhǔn)提供水處理系統(tǒng)解決方案為產(chǎn)品設(shè)計思路，研發(fā)推出具可靠、配置靈活、滿足用戶任意的新組合式加藥裝置。

用水加藥裝置點(diǎn)

   以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性能差的缺陷；吸取外加藥技術(shù)凈化，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；

   產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便的進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；

可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配任意手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)是一種控制系統(tǒng)，可于各種復(fù)雜水系統(tǒng)中，使用這項技術(shù)可以連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中水處理藥劑的濃度， 并自動準(zhǔn)確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術(shù)可以給客戶帶來很多的益處。

①系統(tǒng) :

   自動加藥裝置技術(shù)可以穩(wěn)定的控制系統(tǒng)中說處理器的藥量，提高了水處理的效果。

②節(jié)省藥劑 ;

   如果采用不控制，就必須投加過量的水處理劑，以藥劑量在底限以上，而采用自動加藥裝置技術(shù)就可以減少水處理劑月量，從而保持水處理藥劑處于穩(wěn)定狀態(tài)。

③自動記錄數(shù)據(jù)：

   自動加藥裝置設(shè)備可以自動地記錄系統(tǒng)中藥劑濃度。自動記錄的數(shù)據(jù)可定期下載，并可繪制統(tǒng)計分布圖，以此指導(dǎo)日常管理。

④節(jié)省人力：

   使用自動加藥裝置技術(shù)可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量，減少分析量，操作人員和降低勞動強(qiáng)度。該技術(shù)由加藥設(shè)備上的藥劑濃度控制器具實施。

  我公司主要生產(chǎn)地埋式一體化污水處理設(shè)備、IC厭氧反應(yīng)器，UASB厭氧反應(yīng)器、氣浮機(jī)，一體化泵站，一體化凈水設(shè)備，脫硫塔，刮吸泥機(jī)，沉淀池，過濾器，機(jī)械格柵、壓濾機(jī)、實驗污水處理設(shè)備，二氧化氯發(fā)生器，絮凝劑（PAC /PAM)加藥裝置，各種加藥裝置，緩釋消毒器，二氧化氯投加器,紫外線消毒設(shè)備，臭氧發(fā)生器