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閱讀：107發(fā)布時(shí)間：2023-1-15
[一]、VOCs催化燃燒設(shè)備處理廢氣的四個(gè)階段
VOCs催化燃燒設(shè)備是對(duì)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，VOCs催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同。根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同。VOCs催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過(guò)程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附?；钚蕴窟M(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)影響工廠的使用。
VOCs催化燃燒設(shè)備是一種新的催化技術(shù)，具有RTO速率好回收能源的特點(diǎn)，具有低溫操作和催化反應(yīng)能量速率不錯(cuò)。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達(dá)到好的效果，熱回收率不錯(cuò)。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是采用特別的催化劑、貴金屬催化劑或過(guò)渡金屬催化劑，浸漬在鞍狀或蜂窩陶瓷上，使RTO系統(tǒng)在一半溫度范圍內(nèi)發(fā)生，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備成本。下面，為大家講解一下RCOVOCs催化燃燒設(shè)備廢氣處理的四個(gè)階段：一、廢氣預(yù)處理可能含有少量粉塵，因此在廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置前須進(jìn)行預(yù)處理，否則會(huì)堵塞活性炭的微孔，影響吸附效果。RCORCO催化燃燒設(shè)備的預(yù)處理設(shè)備采用干式過(guò)濾，分二級(jí)過(guò)濾。它具有粉塵容量大、阻力小的優(yōu)點(diǎn)。
二、活性炭吸附預(yù)處理后，將廢氣加入活性炭吸附進(jìn)行吸附處理，RCOVOCs催化燃燒設(shè)備利用活性炭吸附活性炭表面的溶劑，去掉廢氣中的物，凈化廢氣，處理后的清潔氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)和煙囪在高空排放。
三、在活性炭脫附階段，活性炭吸附飽和后進(jìn)入脫附模式，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)吸附床進(jìn)行脫附，由脫附風(fēng)機(jī)引入的新鮮空氣起先由換熱器和電加熱室加熱，新鮮空氣被加熱近70°-80℃進(jìn)入活性炭床，炭床加熱后，活性炭吸附的溶劑被解吸和脫附出來(lái)。
四、在催化燃燒階段，脫附的廢氣流量小，，通過(guò)風(fēng)機(jī)送入換熱器，然后進(jìn)入預(yù)熱器。在電加熱器的作用下，氣體溫度提升到200℃左右，然后進(jìn)入催化燃燒床。氣體在催化劑作用下無(wú)火焰燃燒，被為CO2和H2O。同時(shí)，大量的熱量被釋放出來(lái)，氣體溫度也隨之升高。高溫氣體由催化燃燒室前的換熱器預(yù)加熱，RCOVOCs催化燃燒設(shè)備的換熱器在新風(fēng)入口對(duì)熱交換器的氣體進(jìn)行加熱。兩臺(tái)換熱器正常運(yùn)行后，電加熱設(shè)備可以停止加熱，節(jié)約能源。然后的氣體通過(guò)煙囪升起排放。
VOCs催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和天天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。VOCs催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來(lái)決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，VOCs催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，如果VOCs催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，VOCs催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。像這種VOCs催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年替換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的VOCs催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要愈換一次。
催燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實(shí)現(xiàn)好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得以熱速率，同時(shí)又能取得好的排放效果。燃燒起動(dòng)過(guò)程通過(guò)紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)燃后，打開(kāi)主燃?xì)忾y門(mén)。這時(shí)爐盤(pán)進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門(mén)關(guān)閉，完成點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。
[二]、催化燃燒法廢氣處理設(shè)備原理
催化法廢氣處理設(shè)備原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層，VOCs催化燃燒裝置與通過(guò)噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分。
催化法在霧化吸收的基礎(chǔ)上，為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低，應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化能力差，反應(yīng)速度慢等缺陷，了一種率、易操控的光解式廢氣凈化設(shè)備，該新型工藝技術(shù)通過(guò)的噴嘴，將吸收液（以水為主，配有液）呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過(guò)液體吸收和催化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為物質(zhì)，吸收液由循環(huán)泵抽送至液體吸收塔循環(huán)使用，凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放。
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