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結(jié)構(gòu)特點

   半自動加藥裝置，主要溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入，在過程中自動檢測流體的酸堿度判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，基本實現(xiàn)人看管，對整機的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。

MJ-300-昆明市半自動加藥裝置

常用形式

化學補水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)

   加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)；氨液的配制除手工配制外還可進行，當溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

  磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

加藥裝置計量泵常見問題及解決辦法
  計量泵是自動加藥裝置的核心部件，裝置的壓力、藥液性質(zhì)及材質(zhì)組成共同影響了計量泵的選型。一旦計量泵出現(xiàn)了故障，整個加藥裝置就法工作了，所以一般情況下，自動加藥裝置都選用雙泵交替工作的設(shè)計結(jié)構(gòu)，一臺計量泵發(fā)生了故障，可以啟動別外一臺備用泵，這樣就不影響自動加藥裝置的連續(xù)。計量泵發(fā)生故障是常的事情，下面講述計量泵可能出現(xiàn)的故障及除方法
1)計量泵吸液不正常
   旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液出孔與泵的底端對齊。在泵過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
   對反應(yīng)時間來說，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于規(guī)準的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)控器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許更多的時間。
   計量泵安裝自泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計量泵隔膜
   在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩?，F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
   1.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢噪姶泡S足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
   2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍些阻力，可以旋下隔膜。
   3.計量的化學可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
   4.在計量泵的吸入端可能體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3)用流量監(jiān)控計量一種高粘度介質(zhì)，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題?
   通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件，稍些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀
   1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
   2.看是否安裝了泄管并且泄閥閉合?在計量泵引液階段泄閥需要打開。注意：并不是所的計量泵都泄閥。
   3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。

加藥裝置電機不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：
   1.電機轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
   2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死，導(dǎo)致電機載
   3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機載
   4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高，導(dǎo)致電機載
解決方式：
   1.改變電機接線，調(diào)整電機轉(zhuǎn)向
   2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部，更換*部件
   3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力
   4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因
   1.潤滑油加注油位過低，導(dǎo)致運動部件缺少潤滑，使零件過熱
   2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
   3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦
   4.電機轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
   1.加注潤滑油到油位，潤滑效果
   2.更換正確牌號潤滑油
   3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦
   4.成套加藥裝置維修電機

     半自動加藥裝置開發(fā)的一款半自動加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。

及原理
   1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
   2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降低堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
   3. 鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計量。
   4. 補給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。
   5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
   6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
   7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。

范圍

  1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；

  2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

   3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

   4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

   5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

選型注意事項

  1、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

   2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

   3、系統(tǒng)為幾箱幾泵；

   4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

   5、計量泵流量和壓力；

   6、系統(tǒng)是手動控制還是；

   7、其他對加藥裝置的殊要求。

操作說明?

   開機前先檢查電控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來。先是開進水電磁閥，開始進水，此時投料機開始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌，當液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi)，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌，同樣，當水位到達溢口流時，溶液開始向三槽內(nèi)溢流，此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié)，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關(guān)閉，當液位到達低液位浮球時，進水電磁閥開啟，繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的。當電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前，請設(shè)置為手動形式。

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