混合，是在外力作用下，使參與混合的每種組分的微粒均勻分布，使混合成品中任意微小的部分體積中的每種組分占有的比例與配方相一致的過程。
混合機(jī)根據(jù)混合物料的連續(xù)性，分為分批式混合機(jī)和連續(xù)式混合機(jī)，根據(jù)混合機(jī)工作部件布置形式，可分為立式混合機(jī)和臥式混合機(jī)；一般來說物料在混合機(jī)內(nèi)的殘留率是隨轉(zhuǎn)子工作間隙減小而減小，隨轉(zhuǎn)子直徑加大而增大。通過混合機(jī)合理轉(zhuǎn)子工作間隙的設(shè)計(jì)來減少殘留率是可以做到的。
造粒是在原料細(xì)粉中加入一定量的塑化劑，制成粒度較粗，具有一定假顆粒級(jí)配，流動(dòng)性好的團(tuán)粒，以利于陶瓷胚料的成型。
陶瓷粉料顆粒越細(xì)越輕，流動(dòng)越差，同時(shí)粉料的比表面積大，占體積也大，因而成型時(shí)不能均勻的填充模型，易生空洞，導(dǎo)致致密度不高。而造粒后形成團(tuán)粒，團(tuán)粒的填充密度提高，空隙率降低，流動(dòng)性好，裝模方便，分布均勻，從而提高胚體密度，改善成型和燒結(jié)密度分布的一致性。
立式強(qiáng)力混合機(jī)是一種強(qiáng)力混合機(jī)，這種設(shè)備可以廣泛適用在各類催化劑強(qiáng)力混合、耐火材料強(qiáng)力混合、澆注料強(qiáng)力混合、化工材料強(qiáng)力混合、陶瓷材料強(qiáng)力混合、冶金強(qiáng)力混合、混凝土強(qiáng)力混合、有機(jī)復(fù)合肥造粒等等多個(gè)混合機(jī)和造粒機(jī)領(lǐng)域的混合、混煉、造粒生產(chǎn)。在混合的過程中，同時(shí)還能增加混合的接觸面使得材料混合更加的均勻，也可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，可以加速材料的物理變化。
立式強(qiáng)力混合機(jī)功能優(yōu)勢(shì)
1、設(shè)計(jì)中采用了強(qiáng)力混合器，復(fù)合攪拌機(jī)構(gòu)所形成的功能非常突出。
2、可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)攪拌工具的速度，并增強(qiáng)生產(chǎn)過程要求的滿意度，提高混合均勻性。
3、加工能力不受物料性質(zhì)的影響，設(shè)備運(yùn)行效率高，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行成本低，耗電量低。
4、具有方便生產(chǎn)，故障率低等等特點(diǎn)。
控制柜優(yōu)勢(shì)
1、在控制柜門正面上方第一排是運(yùn)行小時(shí)計(jì)數(shù)器，一旦混合盤開始運(yùn)轉(zhuǎn)，即開始計(jì)算運(yùn)行時(shí)間；
2、混合機(jī)控制柜在控制柜門正面上方第二排從左向右依次為：
3、混合機(jī)控制柜控制電壓開關(guān)，可命令關(guān)閉控制電壓；
4、混合機(jī)控制柜控制電壓?jiǎn)?dòng)，可命令開啟控制電壓；
5、混合機(jī)控制柜故障蜂鳴器，每次新的故障都會(huì)激活蜂鳴器；
6、強(qiáng)力混合機(jī)控制柜故障認(rèn)可按鈕，按這個(gè)按鈕可以關(guān)閉蜂鳴器，但故障還沒有被認(rèn)可；
7、操作箱柜門正面上方最下一排正中是現(xiàn)場(chǎng)操作箱急停按鈕。
技術(shù)參數(shù)
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環(huán)保在線