七臺(tái)河碳纖維布加固公司-樓板梁樓梯加固

咨詢【吳先生l76-OOl7-2115】V信同號(hào)

我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質(zhì)！

粘貼碳纖維板 
碳纖維片材（Carbon Fiber Reinforced Polymer laminate簡(jiǎn)稱CFRP）是一種新型加固補(bǔ)強(qiáng)材料，近年來(lái)在土木工程領(lǐng)域中的研究與應(yīng)用得到了迅速發(fā)展。碳纖維加固技術(shù)是利用改性環(huán)氧樹(shù)脂類膠結(jié)材料將碳纖維片材粘貼于混凝土表面，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及改善受力性能的目的。較之傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)加固方法，碳纖維加固技術(shù)是一種新型高效的加固修復(fù)技術(shù)，它具有高強(qiáng)、高效、施工便捷、使用面廣等優(yōu)點(diǎn)。

　　一、工程概況

　　某商務(wù)中心工程進(jìn)入裝修階段時(shí)，裙房樓面出現(xiàn)貫通的裂縫，主要原因是在商品混凝土生產(chǎn)中外加粉煤灰臨時(shí)變更廠家，造成混凝土性能變異產(chǎn)生裂縫，為確保使用安全，需對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了驗(yàn)算，原樓面結(jié)構(gòu)為主次梁現(xiàn)澆板體系（混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，板受力筋為Ⅰ級(jí)鋼筋，梁受力筋為Ⅱ級(jí)鋼筋）。結(jié)構(gòu)驗(yàn)算表明，樓板裂縫部位和主次梁正截面需進(jìn)行加固。根據(jù)工程施工時(shí)間緊，外觀尺寸不能改動(dòng)等實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)方案論證和經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性比較，并征得業(yè)主的同意，決定對(duì)該區(qū)域的梁和相應(yīng)的板裂縫進(jìn)行外貼碳纖維布的方式加固，面積985M2。

　　碳纖維布加固混凝土技術(shù)，是一種新型混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)，它利用浸漬樹(shù)脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，共同工作，達(dá)到對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固補(bǔ)強(qiáng)，較傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)加固方法具有明顯的高強(qiáng)、高效、施工便捷、適用面廣、良好的耐久性等*性。在美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家已成熟應(yīng)用。近年來(lái)，我國(guó)在該領(lǐng)域也開(kāi)始了大量的研究工作與一定的實(shí)際工程應(yīng)用。尤其是碳纖維加固的抗彎、抗扭設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)、外已經(jīng)進(jìn)行了較多試驗(yàn)與研究，對(duì)梁、板的加固也是這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用的主要方面。碳纖維加固技術(shù)較明顯的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):

　　1、高強(qiáng)高效，適用面廣，質(zhì)量易保證，對(duì)于目前普遍采用的碳纖維材料，其抗拉強(qiáng)度為3550Mpa ,比二級(jí)鋼（310Mpa ）高出十倍多；

　　2、施工便捷，工效高，沒(méi)有濕作業(yè)，不需現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，施工占用地少；

　　3、碳纖維材料具有良好的抗腐性和耐久性，加固修補(bǔ)后，基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸，也無(wú)須對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，外裝修不受影響。

　　二、碳纖維粘貼加固施工方法及過(guò)程

　　碳纖維加固按構(gòu)件的實(shí)際配筋及荷載情況進(jìn)行計(jì)算，確定加固的部位和數(shù)量。碳纖維加固的具體方法為:在樓層的底面對(duì)梁和板粘貼碳纖維布，纖維方向?yàn)榱旱目v橫向和板的裂縫方向，以增強(qiáng)梁和板的受力性能。樓板底面的加固面積:長(zhǎng)3940 × 寬0.25 = 985m2。碳纖維加固施工方法嚴(yán)格按照“碳纖維片材混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS 146:2003）”及“混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（CECS25:90）”中的相應(yīng)規(guī)定施工，具體施工工序如下:

　　1、表面處理

　　清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層；將被粘貼混凝土表面打磨平整，除去表面浮漿、油污等等雜質(zhì)，直至*露出結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處（梁端加貼U型箍的部位）需進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑R≥20mm；用吹風(fēng)機(jī)清除混凝土表面灰塵，保持混凝土表面的清潔干燥。

　　2、涂刷底層樹(shù)脂（CFP）

　　用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂刷于混凝土表面，待樹(shù)脂表面指觸干燥后再進(jìn)行下一步工序施工。

　　3、找平處理

　　對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料CFE*平整，且不應(yīng)有棱角；轉(zhuǎn)角處用找平材料修復(fù)為光滑的圓??；待找平材料表面指觸干燥后再進(jìn)行下一步工序施工。

　　4、粘貼碳纖維布

　　按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布；將浸漬樹(shù)脂CFR均勻涂抹于所要粘貼的部位，用羅拉（特制碳纖維布粘貼工具）沿纖維方向多次滾壓擠除氣泡，并使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布；多層粘貼重復(fù)以上步驟，待纖維表面指觸干燥后進(jìn)行下一層的粘貼；在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂，并撒上細(xì)砂作樹(shù)脂表面的粗糙處理。

　　三、施工安全措施

　　本次加固工程工期要求緊工作面又有其他施工班組作業(yè)，而加固的各工序間需要有一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)和固化過(guò)程，所以各工種之間必須穿插進(jìn)行。為此要確保施工安全和成品保護(hù)，除施工現(xiàn)場(chǎng)的輔助工作（電源、照明、腳手架）及時(shí)到位外，并采取了如下措施:

　　1、打磨前，檢查打磨機(jī)、接線板導(dǎo)線的完好；

　　2、打磨時(shí)戴好好防塵口罩；

　　3、打磨時(shí)，要保證打磨機(jī)前方無(wú)人；

　　4、確保腳手架的穩(wěn)固、圍護(hù)安全。

　　四、碳纖維布粘貼質(zhì)量檢驗(yàn)

　　1、碳纖維布實(shí)際粘貼部位及層數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，位置偏差不大于2cm。

　　2、碳纖維布與混凝土間的有效粘結(jié)采用手壓碳纖維布表面的方法進(jìn)行判斷，總有效粘結(jié)面積大于95%。碳纖維布空鼓面積小于100cm2的有二處，采用針管注膠的方式進(jìn)行了補(bǔ)救。

　　3、碳纖維布與混凝土間的粘結(jié)強(qiáng)度采用了碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法，根據(jù)取樣規(guī)則，加固面積在500~1000M2的工程取兩組試樣，所有試樣的試驗(yàn)結(jié)果均屬于Af破壞形式，施工質(zhì)量判定為合格。

　　五、結(jié)束語(yǔ)

　　工程實(shí)踐證明，CFRP加固技術(shù)對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)加固效果十分理想，在基本不增大梁的截面尺寸及自重的前提下，該技術(shù)在施工工期、材料耐久性、施工質(zhì)量等方面均達(dá)到了業(yè)主的要求，其綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益良好，具有較大的推廣使用價(jià)值。

萊蕪碳纖維布加固公司-建筑專業(yè)樓板裂縫，我們公司有加固資質(zhì)，專業(yè)承受：植筋加固、粘鋼加固、屋子裂補(bǔ)綴強(qiáng)加固、屋子碳纖維布加固、學(xué)校抗震加固、萊蕪碳纖維布加固公司在梁、板構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼碳纖維片材進(jìn)行受彎加固時(shí)，纖維方向與加固處的受拉方向*；選用封閉式粘貼、U形粘貼或側(cè)面粘貼對(duì)梁、柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行受剪加固，纖維方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)軸向垂直；采用封閉式粘貼對(duì)柱進(jìn)行抗震加固，纖維方向與柱軸向垂；當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，碳纖維片材也可選用其它形式或其它受力狀況的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固；

、本公司碳纖維布優(yōu)點(diǎn)

1、重量輕，易施工。基本不增加構(gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸。2、高抗拉強(qiáng)度，高彈性，可得到與使用鋼板補(bǔ)強(qiáng)相同效果。 3、抗酸堿腐蝕、持久性高，在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用； 4、厚度小，便于交叉重疊?？蓮澢p繞成型，對(duì)各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢(shì)更為顯著。 5、柔軟性好，可自由裁切，適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構(gòu)件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具，可搭接粘結(jié)任意延長(zhǎng)，無(wú)明火作業(yè)。 6、配套環(huán)氧樹(shù)脂膠的滲透性*，施工便捷且工期較短。 7、環(huán)保無(wú)公害，居住中仍可施工。8、貯存時(shí)間長(zhǎng)，可操作期限長(zhǎng)。

四、程浩碳纖維布適用范圍：

碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料，適用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固，可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問(wèn)題的優(yōu)秀備選方案：

1、建筑物使用荷載增加；

2、工程使用功能改變；

3、材料老化；

4、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值；

5、結(jié)構(gòu)裂縫處理
6、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)。
7、其他用途:體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。
五、工藝流程及操作要點(diǎn)
工藝流程可以歸納為：
施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→
表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹(shù)脂配制→浸漬樹(shù)脂配制
操作要點(diǎn)：
1． 混凝土表面處理
1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
1.2 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。
1.3 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。
1.4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。
1.5 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。
2． 缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)
用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：
1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。
4． 涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
5． 粘貼碳纖維
粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH＞85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下：
5.1 粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。
5.2 粘貼時(shí)，在碳纖維和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。
6． 養(yǎng)護(hù)
粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
7． 涂裝
若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)， 可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹(shù)脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定

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