成果已不遜色于東麗的相應技術。在我國完整的碳纖維研發(fā)鏈條下的碳纖維工程化研發(fā)出現(xiàn)了加速發(fā)展的勢頭。柱子包角鋼灌注加固等;專業(yè)出產(chǎn):植筋膠、粘鋼膠、灌注膠、灌縫膠、碳纖維膠、碳纖維布、封口膠、修補膠;熱忱期待各位前來洽談協(xié)作!
碳纖維布概述 :
碳纖維布采用日本進口東麗、三凌、東邦、臺麗等碳纖維絲編造出0.111mm(200g)和0.167mm(300g)單向碳纖維布.寬度有100mm、150mm、 200mm、250mm、300mm、500mm等6種適合各種工程需要.與堅利生產(chǎn)的碳纖維配套膠水使用.可構成性能的碳纖維布片材增強體系。
公司主要產(chǎn)品包括:碳纖維布,碳纖維*布,碳纖維板,支式植筋膠,植筋膠,灌縫膠,灌注膠,碳纖維打底膠,碳纖維找平膠,碳纖維浸漬膠,封口膠,石材干掛膠,化學錨栓,提供加固技術服務,咱們來介紹一下碳纖維布的長處吧:
碳纖維構造加固批改、補強技能廣泛運用于橋梁、地道以及工業(yè)民用修建中的鋼筋砼梁、板、柱及剪力墻構造。特別是選用碳纖維批改補強技能時更獲得具大成功,其商品功用巴中,操作簡略,安全可靠,與傳統(tǒng)方法相比較,有更大的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。修建構造柱的加固補強,選用該項技能,獲得了出色效果。
我公司引入日本東麗公司等世界碳纖維廠家出產(chǎn)的有名原料,不斷引證的工藝設備和的科學技能,創(chuàng)造國內優(yōu)異的碳纖維布、碳纖維膠、碳纖維板等碳纖維資料,多年來在碳纖維布職業(yè)領域遙遙,公司具有專業(yè)、、*的員工*。我公司員工一直堅持功率、高質量、誠信、交心的效勞致力于新老客戶。公司在不斷的立異開展與實踐中,將一直以*的技能、杰出的質量和誠信的效勞為方針,滿意不斷開展的碳纖維資料運用市場和廣大用戶的需求。為國內修建加固商品的開發(fā)和立異做出奉獻。
碳纖維布優(yōu)點:1、重量輕,易施工。基本不增加構件自重,不改變構件截面尺寸。 2、高抗拉強度,高彈性,可得到與使用鋼板補強相同效果。 3、抗酸堿腐蝕、持久性高,在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結構膠配合使用,能阻止有害介質浸滲,對內部結構起保護作用; 4、厚度小,便于交叉重疊??蓮澢p繞成型,對各類曲面、異型構件加固優(yōu)勢更為顯著。 5、柔軟性好,可自由裁切,適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構件,可與鋼筋混凝土表面緊密粘接,施工質量易于保證。不需大型施工機具,可搭接粘結任意延長,無明火作業(yè)。 6、配套環(huán)氧樹脂膠的滲透性*,施工便捷且工期較短。 7、環(huán)保無公害,居住中仍可施工。 8、貯存時間長,可操作期限長。
粘貼碳纖維布
1)粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無粉塵。
2)混凝土表面涂刷結構膠,必須做到涂刷穩(wěn)、準、勻的要求,即:穩(wěn),刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準,涂刷不出控制線;勻,涂刷范圍內薄厚較*。
3)碳纖維布粘貼時,同樣要穩(wěn)、準、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個部位反復滾壓揉搓,讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時,必須滿足規(guī)范要求≥100mm。
5)多層粘貼時,應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘,則應等12小時后,再行涂刷粘結劑粘貼下一層。
巴中碳纖維布加固材料廠家
樞紐詞:碳纖維布;粘貼碳纖維布加固;碳纖維加固;碳纖維布加固公司;碳纖維加固公司 全國各地可提供加固資質
1- 碳纖維布加固的長處
與傳統(tǒng)的粘鋼法等其他加固工藝比擬,采用碳纖維布加固舊橋具有以下幾個方面的長處:
①不增加結構恒載及斷面尺寸:碳纖維布的自重一般僅為150~450g/m2,設計厚度為0.111~0.167mm,對整個結構重量及橋下凈空的影響微乎其微,可忽略不計。
②可適應不同結構的外表尺寸,成型利便:特別對于斜、彎、坡及異型結構的加固,若采用傳統(tǒng)的粘鋼法等加固措施,施工難度大,而采用碳纖維布加固法,因碳纖維布的隨型性*,可以隨結構形狀變化任意施工。
③對原結構不會產(chǎn)生新的損傷:碳纖維加固補強系采用配套樹脂等粘結材料,不需要設置錨固螺栓和開鑿混凝土等,因而不會對已經(jīng)損傷的結構產(chǎn)生新的破壞。
④碳纖維布具有優(yōu)良的耐化學侵蝕性:因為加固只使用碳纖維布和配套樹脂,因而具有耐酸、堿、鹽和大氣環(huán)境侵蝕等機能。
2 -碳纖維布加固的材料要求
加固混凝土構件所用的碳纖維布,是由碳纖維長絲經(jīng)編織而制成的柔軟片材。加固混凝土構件時,按構件的不同受力特點用粘結材料將碳纖維布有序地環(huán)繞糾纏粘貼于構件表面,實現(xiàn)對構件變形的約束并因此進步構件的極限強度和承載能力。
在舊橋加固的應用過程中,碳纖維布的抗拉強度一般不宜小于3000mpa,彈性模量不小于2.1x105 mpa。根據(jù)碳纖維布的品質不同,其厚度一般在0.11~0.43mm之間,幅寬在20~100cm,卷材長度為50~100m。對于橋梁加固工程而言,單層碳纖維布單位面積碳纖維質量不宜低于150g/m2,一般不超過450 g/m2,若施工質量有可靠保證的條件下,單層碳纖維布單位面積碳纖維質量可進步到600 g/m2。
粘結材料是保證碳纖維布與混凝土共同工作的樞紐,粘結材料需要有足夠的剛度和強度,同時也要有足夠的韌性。
粘結材料一般是由主劑和固化劑配制而成,通常分為適合于冬天及夏天使用的冬用型和夏用型兩種類型。主劑和固化劑按照工藝要求與劃定的比例混合平均,以形成所需要的底層樹脂、找平樹脂、粘結樹脂。底層樹脂、找平樹脂的正拉粘結強度一般不得小于2.5mpa和被加固混凝土的抗拉強度尺度值。粘結樹脂在粘結材料中起著至關重要的作用,因此其機能指標要求一般按照表1內的數(shù)據(jù)來進行控制。
3- 碳纖維布加固的受力特點
碳纖維布加固鋼筋混凝土抗彎構件,是通過將碳纖維布粘貼于構件受拉區(qū),代替或增補鋼筋的受拉機能,從而進步構件的抗彎承載力。粘貼碳纖維布后,在構件受拉區(qū)混凝土開裂前,碳纖維布的應變很小,基本不施展作用;在混凝土開裂后,碳纖維布逐漸介入共同受力,應變增長加快;而在鋼筋屈服后,碳纖維布充分施展作用,應變增長迅速加快,其高強的機能得以充分體現(xiàn)。
碳纖維布加固混凝土構件,在進步其抗彎承載力時,還可能對抗彎構件的破壞形態(tài)產(chǎn)生影響。當碳纖維布用量過多時,構件的破壞形態(tài)將由碳纖維被拉斷引起的破壞轉變?yōu)榛炷帘讳廴粔核槠茐摹M瑫r,因為碳纖維為*彈性材料,它與鋼筋的共同工作會減弱鋼筋塑性機能對構件延性的影響。碳纖維布用量過多,構件延性將有所降低,一旦發(fā)生拉斷或剝離等脆性破壞,具有突發(fā)性,故碳纖維布用于鋼筋混凝土梁式橋的加固補強時,應根據(jù)實際情況公道使用。
4 -碳纖維布加固的施工技術與質量控制
(1)施工技術
碳纖維布加固技術是依靠于碳纖維布與混凝土表面的粘貼效率,所以一般要求基面的混凝土強度等級不低于c15,同時要求被加固構件應具有良好的保護層,即基面平整且具有一定強度。對于構件有剝落、起皮、侵蝕、裂痕及嚴峻碳化等表面缺損,必需提高前輩行修復,并應將粘貼基面打磨平整、收拾整頓干凈,而且不應有尖利楞角和浮灰粉塵,以防止碳纖維布的局部破壞和粘貼失效。
涂刷底層樹脂時,一般按比例正確配制好膠水后攪拌平均,且一次調和量應在可使用時間內用完,以確保粘結質量。在涂刷過程中,要用滾筒或刷子平均地涂抹在基面上,實際施工時要留意直橫平均涂抹,天然風干。若在冬季施工時,則膠的粘度較高,不能涂得太厚,底膠硬化后,在表面有突出部門時,要用磨光機或砂紙打光;待底膠手指接觸干燥后,才可以涂刷找平樹脂與粘結樹脂。
用碳纖布加固混凝土構件,一般都采用薄布多層的粘貼方法,使其與粘結材料充分浸潤,并用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,使碳纖維布與浸漬樹脂充分結合,以確保粘結效率。因為在實際施工過程中,常常需要對碳纖維布進行搭接和截斷處理,對于加固用的碳纖維布一般不宜采取沿主纖維方向的搭接,尤其是對受拉構件和受彎構件受拉區(qū)的加固。根據(jù)海內外對碳纖維布與混凝土間的粘結錨固的試驗結果,粘結應力主要集中于端部100mm范圍內,粘結破壞是脆性的,且粘結應力一般不會產(chǎn)生擴展。因此,若碳纖維布確需搭接時,其搭接部位應避開構件應力zui大區(qū)段,搭接長度不應小于100mm,且搭接端部應平整無翹曲。若碳纖維布需多層搭接,則各層接口位置,不應在統(tǒng)一面,其接口位置的相互凈距一般應大于200mm。
在碳纖維布加固施工時,對于附近環(huán)境的溫度和濕度都有一定的要求,一般施工時都應在5℃以上的溫度前提下進行,且濕渡過大對于樹脂固化有著不利的影響,因此在雨天和可能結露的天色,應當休止施工。
(2)施工時質量控制
⑴施工溫度
因為環(huán)氧樹脂在低溫下固化過程比較緩慢,涂層不易平均,因此一般施工溫度都選擇在15℃~28℃的溫度下進行施工。假如施工時氣溫較低,必需采取相應得加溫養(yǎng)護措施,如用紫外線燈烘烤等措施來進行施工。
⑵應保持成型所需要的壓力
橋梁粘結加固補強工程,大多數(shù)都是在梁(板)的底面進行,由上而下進行粘貼。不管采用哪一種補強材料,假如成型時施加的壓力不足,勢必會造成加固補強層下墜,與混凝土之間的粘合不緊密,以致使補強層材料發(fā)生脫落,影響加固補強的效果,特別對于較長的梁體加固而言,可以在粘貼范圍內設置碳纖維布u型箍錨固(圖2)。u型箍應在粘貼范圍內平均布置,、而且一般在端部需設置一道,u型箍的粘貼高度宜伸至板底面,每道u型箍的寬度與厚度均不宜小于受彎加固碳纖維布寬度的一半。
⑶空鼓處理
粘貼時樹脂涂刷要平均,并用力刮平,將氣泡擠出來,以免形成空鼓和脫膠,影響加固補強的效果。若檢查發(fā)現(xiàn)粘貼泛起了空鼓現(xiàn)象,可采取注入環(huán)氧樹脂法、割刀切入填充樹脂修補法、補丁修補法等措施予以彌補。
5 -工程效果
(1)金山區(qū)興塔南徐渡橋
該橋是八十年代由巴中市金山區(qū)*分建造的單孔56m鋼筋混凝土桁架拱橋,橫斷面為3片桁架拱加微彎橋面板組成。橋面全長65m,橋面總寬6.1m。原橋梁設計荷載等級為汽車-10級,履帶-50。
巴中碳纖維布加固公司根據(jù)建設單位的要求,將橋梁結構荷載等級進步為汽車-15級,經(jīng)驗算,跨中約l/3范圍內的正彎矩不足,距橋臺約l/3位置處的負彎矩不足,為避免對原結構產(chǎn)生新的損傷,因而采用碳纖維布加固的措施。橋梁各肋上下緣,粘貼碳纖維布加固,碳纖維布采用厚度0.167mm,重度300g/m,纖維抗張強度不小于3500mp,拱肋上緣負彎矩zui大區(qū)10m范圍內采用粘貼兩層碳纖維布進行加固,下緣跨中正彎矩zui大區(qū)段采用粘貼三層碳纖維布進行加固。粘貼完成后表面涂刷一層水泥砂漿,使結構外觀顏色一致。經(jīng)由荷載試驗表明,橋梁在經(jīng)由碳纖維布加固補強后,橋梁的荷載等級由汽車-10級,履帶-50進步到了汽車-15級,知足了車輛通行能力的要求。
(2)滬寧高速公路立交工程#獨立機孔橋
該橋為單跨簡支板梁橋,主梁為普通鋼筋混凝土板梁,橋長8m,拓寬橋梁分為左右兩幅橋,橋寬總計21.5m,橋臺為重力式素混凝土橋臺。因為橋臺臺身沒有布設鋼筋,上部結構板梁產(chǎn)生的溫度應力通過支座傳遞至橋臺,致使臺身受彎,泛起橫向裂痕。經(jīng)現(xiàn)場觀測,橋臺臺身距臺帽40~60cm處有橫橋向裂痕,裂痕細長。
為保證結構安全和避免裂痕進一步增大進步橋梁臺身的抗彎能力,針對臺身裂痕,進行了加固維修。首先原有臺身裂痕均采用持續(xù)低壓打針修補工法進行修補,再用環(huán)氧砂漿巴中裂痕。然后采用對碳纖維布對橋臺臺身進行加固,碳纖維布間距為1m一道,每道粘貼三層碳纖維布,碳纖維布采用寬度250mm,厚度0.11mm,纖維抗張強度不小于3400mpa,拉伸彈性率2.45x105mpa,兩幅橋碳纖維布面積共48.2m2。橋臺臺身在使用碳纖維布加固后,經(jīng)由了三年左右的運營,臺身裂痕的生長得到了有效的遏制與巴中,橋梁病害得到了很大程度的緩解,從而進步了橋梁結構的整體安全機能。
6- 小結
粘貼碳纖維布結構加固技術是一種新型的加固技術,已經(jīng)得到較為廣泛的應用。該項技術是結構性加固技術,對于橋梁的安全運行致關重要。加固施工時,務必嚴格控制原材料質量和施工質量,以充實施展該項技術的上風。
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