高壓旁路調節(jié)閥是工業(yè)企業(yè)中有許多工況要求將高一級蒸汽壓力和溫度參數(shù)的蒸汽降低到低一級壓力和溫度參數(shù)的蒸汽，來滿足不同工況的要求。
當機組在啟動時，再熱鍋爐開始產(chǎn)生的蒸汽不能進入到汽輪機內部，而是通過高壓旁路系統(tǒng)回到鍋爐再熱器進口來保護鍋爐的再熱器系統(tǒng)，不必向空排汽和由此而引起的噪音及造成汽水損失。同樣汽輪機組發(fā)生故障時也可開出高壓旁路系統(tǒng)而使鍋爐機組繼續(xù)運行等待汽輪機組故障排除后立即投入正常運行。因此，高壓旁路系統(tǒng)被廣泛應用于電力、石油、化工等行業(yè)的熱力設備或系統(tǒng)中，增加了機組啟停的靈活性，減少了汽水損失，符合當前節(jié)能減排的政策；消除了因向空排汽所產(chǎn)生的噪音，也符合環(huán)保的要求。

高壓旁路調節(jié)閥是一種結構新穎的特殊高壓差調節(jié)閥，它兼有啟動調節(jié)閥，減壓旁路閥和安全閥的作用，該閥可實現(xiàn)快速自動跟蹤超壓保護，省去鍋爐安全閥。

高壓旁路調節(jié)閥工作條件很差，一般都在節(jié)流狀態(tài)下運行，溫差應力很大，節(jié)流的汽蝕現(xiàn)象嚴重，閥門極易損壞。
解決方法：設計制造出性能、耐汽蝕、強度高、噪聲低、結構簡單可靠的高壓旁路閥非常重要，高壓旁路調節(jié)閥結構設計和材料選擇等方面進行了優(yōu)化，設計出新型的高壓旁路閥。其特點是節(jié)流元件采用了多孔套筒結構，與閥芯構成節(jié)流元件；在閥芯后布置降壓孔板；蒸汽出口設計成縮放口；減溫水由外部引入閥體后，通過多孔管噴出，與高溫蒸汽直接混合來降低蒸汽溫度；采用這些結構后，使運行中汽蝕量大為減輕，延長了高壓旁路閥的使用壽命；閥座設計成可拆卸結構，拆裝方便，便于檢修；閥座密封面采用斜面結構，設計合理，使調整門密封面的密封達到很好效果。適用于300、600、1000MW再熱機組汽輪機的高壓旁路系統(tǒng)。
性能：、

a.蒸汽經(jīng)過4級節(jié)流，噪音低。蒸汽先通過套筒和閥座，壓力降低了一部分。節(jié)流罩下端的噴嘴向上噴出高速冷卻水，冷卻水在節(jié)流罩中心被高壓蒸汽霧化和混合的過程中，進行充分的熱交換，從而使高溫蒸汽再節(jié)流罩內完成降溫過程，然后通過節(jié)流罩，再通過兩個節(jié)流孔板，把蒸汽壓力降低到額定要求，由于蒸汽的減壓減溫都在同一閥體內完成，故系統(tǒng)不另設專門的減溫器。
b.高壓旁路控制系統(tǒng)能使這臺閥在6秒內快速啟動，正常工況采用慢速調節(jié)。
c.上閥蓋采用自密封結構，可防止蒸汽外溢。
d.閥內組件經(jīng)過表面硬化處理，硬度可達到HRC70左右，耐磨蝕性能好，使用壽命長。
f.閥關閉緊密，達到單座閥的泄露標準。
e.對連接管道無任何特殊要求。
高壓旁路調節(jié)閥是一種結構新穎的特殊高壓差調節(jié)閥，它兼有啟動調節(jié)閥，減壓旁路閥和安全閥的作用，該閥可實現(xiàn)快速自動跟蹤超壓保護，省去鍋爐安全閥。
該閥能再六秒內實現(xiàn)快速啟動，電動執(zhí)行機構的控制系統(tǒng)通過調節(jié)蒸汽壓力以適應機組不同工況的滑參數(shù)啟停和運行；機組甩負荷后鍋爐可以不立即熄火，等事故排除后，幾分鐘內即可重新投入運行，既減少鍋爐的啟停次數(shù)，又減少了對汽輪機的熱沖擊，減溫水的調節(jié)與高壓旁路快速聯(lián)動，能大幅度降溫降壓，減少電廠龐大的減溫減壓系統(tǒng)及設備。所以該閥是大容量單元再熱機組旁路系統(tǒng)的重要調節(jié)閥之一。

訂貨須知：1.機組大小及位置； 2.公稱通徑DN(mm) 3.公稱壓力
4.流量特性 5.閥體材質 6.額定流量系數(shù)
7.介質種類和溫度范圍 8.閥前后壓力(壓差) 9.電源電壓和控制信號
10.其它特殊要求

應用行業(yè)：火力發(fā)電廠
業(yè)績：

1、山東琦泉集團(廣西撫綏)高壓旁路
2、山西電力大同-高壓旁路減溫減壓參數(shù)
3、韶關電廠
4、中電工程哈密塔式30MW光熱發(fā)電項目

……

汽機旁路閥規(guī)格

公稱口徑：2〝－28〝

公稱壓力：150－4500LB

適用溫度：-10～650℃

連接方式：法蘭或焊接

閥體設計：Z型或T型的角體或球體

執(zhí)行機構：液壓，氣動執(zhí)行器，電動

關鍵詞：調節(jié)閥安全閥執(zhí)行機構

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