火電廠松散物料輸送用陶瓷復(fù)合管
摘要:陶瓷復(fù)合管解決了當(dāng)管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時,都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題。
我公司不斷改進和完善市場營銷隊伍,提高銷售人員的營銷、技術(shù)和服務(wù)方面的綜合能力,建立全新銷售隊伍,完善銷售網(wǎng)絡(luò),“富于進取、嚴(yán)謹(jǐn)求實、誠實守信,通過不斷地開拓創(chuàng)新,始終以客戶為核心、視服務(wù)為生命,用綜合服務(wù)體系構(gòu)建良好的客戶關(guān)系”,現(xiàn)已擁有一支精明強干、技術(shù)水平高、業(yè)務(wù)能力強、有事業(yè)心、有責(zé)任心的銷售隊伍。銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國各地,出口產(chǎn)品全部達到歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),并建立了*的客戶關(guān)系,深受客戶好評。
陶瓷復(fù)合管是以普通中、低碳鋼作為基材,采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造,該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,此工藝對基材和陶瓷的各種性能影響極小,能朂大限度地發(fā)揮陶瓷的耐磨作用,具有耐磨、耐熱、抗機械和耐沖擊的優(yōu)良性能,在國內(nèi)處于*地位。陶瓷耐磨管道之所以具有*的機械性能,是耐磨陶瓷本身的特性和制造方法雙重作用的結(jié)果。耐磨陶瓷復(fù)合型管道的內(nèi)襯陶瓷層主要是剛玉陶瓷,它的硬度遠遠高于普通的耐磨材料,其硬度能夠達到洛氏硬度90以上,相當(dāng)于鎢鈷硬金,能夠為耐磨管道提供足夠的耐磨性。
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作為專業(yè)的火電廠松散物料輸送用陶瓷復(fù)合管生產(chǎn)廠家,公司成立以來,始終堅持尊重環(huán)境,以人為本的開發(fā)理念,一貫堅持以質(zhì)量求生存,客戶*,竭誠服務(wù),敬業(yè)創(chuàng)新,奉獻社會的企業(yè)宗旨。該管是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。所采用的自蔓延高溫合成技術(shù),即“SHS”技術(shù),屬國家高科技“863”攻關(guān)項目,是原國家冶金工業(yè)部、電力部立項重點推廣的新產(chǎn)品。耐磨陶瓷管道是采用離心法制造而成的,這樣剛玉層和鋼層就會形成特殊的應(yīng)力場,在溫度提升到400℃以上后,由于剛玉層和鋼層的膨脹系數(shù)不同,兩者之間產(chǎn)生新的應(yīng)力場,而使得兩者處于一個自由平衡狀態(tài),因此耐磨陶瓷管有著穩(wěn)定的耐高溫能力。
本產(chǎn)品抗機械沖擊性能也好,在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時,復(fù)合層均不破裂脫落。由于金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)表面光滑且不生銹,清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小,因此運行阻力較小,可減少運行費用。因內(nèi)襯剛玉屬中性材料,所以具有較強的耐酸、堿、鹽腐蝕和海水腐蝕,并同時具有防結(jié)垢的性能。解決了當(dāng)管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時,都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題。冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道,具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟效益顯著之特點。
由于該管外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接,也可用直接焊接方法進行連接,這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復(fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝*。耐磨陶瓷的主要特性是硬度大,重量輕,粘接牢固、耐熱性能好,耐磨性能*。除此之外陶瓷耐磨管件的的工程造價低,安裝方便,可節(jié)省企業(yè)的成本費用。陶瓷耐磨管件在冶金,電力,化工,煤炭等企業(yè)的使用效果*。除此之外還廣泛應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管,脫硫管道等行業(yè)。
我公司將本著不斷開拓、進取、創(chuàng)新的企業(yè)理念準(zhǔn)繩,永遠將客戶和消費者的利益放在至高無上的地位,為創(chuàng)建精品而孜孜追求,生產(chǎn)的陶瓷復(fù)合管,我們時刻牢記:與客戶合作是我們發(fā)展的基礎(chǔ),為客戶服務(wù)是我們的立身之本,全心全意為每一位客戶服務(wù)。