東營碳纖維布加固公司.住宅建筑結構加固

公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產銷售，承接加固工程，具有特種專業(yè)加固資質！我司擁有特種加固資質，是一家專業(yè)從事建筑加固工程設計、施工和相關材料產銷一體化的綜合性企業(yè)，具有特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質和安全生產，可承攬結構補強系列工程。如果僅憑借上面的結果，就認為碳布加固效果遠高于粘鋼，那就大錯特錯了。強度等級不同的碳纖維布厚度也不相同，加固中采用的I級300g碳布也不過0.167mm。雖然碳纖維布加固中存在多層加固的情

公司自主研發(fā)經營的建筑結構加固系列產品,經國家檢測機構反復檢驗證明,其品質和性能*符合國家及行業(yè)質量標準。（一般碳纖維的密度為1750kg/m3，導熱能力高但傳電能力低，碳纖維的比熱容量亦比銅低。當加熱的時候，碳纖維會變厚、變短。雖然碳纖維的天然顏色是黑色，但科學家可以把它染成不同的顏色。 我國碳纖維的生產和使用尚處于起步階段,，國內碳纖維生產能力僅占世界高性能碳纖維總產量的0.4％左右，國內用量的90％以上靠進口。而PAN原絲質量一直是制約我國碳纖維工業(yè)規(guī)?；a的瓶頸。另外，碳纖維*以來被視為戰(zhàn)略物資，發(fā)達國家一直對外實行。因此,業(yè)內專家認為，強化基礎研究是創(chuàng)新之本，是發(fā)展國內碳纖維工業(yè)的根本出路。我國早在上世紀六七十年代就開始了碳纖維的研究工作，幾乎與世界同步。經過30多年的努力，已經研制出接近日本東麗公司T300水平的碳纖維產品，但產量和品質都遠不能滿足國內需求，與國外差距甚遠。與東營水平相比，國產碳纖維的突出問題是碳纖維強度低，均勻性和穩(wěn)定性都較差，發(fā)展水平比發(fā)達國家落后了近20年～30年，而且生產規(guī)模小，技術設備落后，生產效益不理想。目前碳纖維產能約3.5萬噸，我國市場年需求量6500噸左右，屬于碳纖維消費大國，如果僅憑借上面的結果，就認為碳布加固效果遠高于粘鋼，那就大錯特錯了。強度等級不同的碳纖維布厚度也不相同，加固中采用的I級300g碳布也不過0.167mm。雖然碳纖維布加固中存在多層加固的情但我國碳纖維2007年產量僅200噸左右，而且主要是低性能產品，沒有形成規(guī)?；a業(yè)，絕大部分依賴進口，價格非常昂貴，比如標準型T300市場價格每千克曾高達4000元~5000元。由于缺少具有自主知識產權的技術支撐，國內企業(yè)目前尚未掌握完整的碳纖維核心關鍵技術。 我國碳纖維的質量、技術和生產規(guī)模與國外差距很大，其中高性能碳纖維技術更是被日本及西方國家壟斷和。因此碳纖維要真正實現國產化需要一個漫長的過程。我公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產銷售，由于市場短缺，近年來國內出現了“碳纖維熱"，眾多科研院所和企業(yè)紛紛啟動了碳纖維研究或千噸級產業(yè)化項目。雖然當前國內市場對碳纖維產品需求較大，但盲目發(fā)展低于檔次品類存在很大風險，尤其現有產品研發(fā)停滯不前，不能開發(fā)出新型配套系列產品，這些千噸級項目實施后，市場產能出現過剩趨勢將成為必然。 國內企業(yè)不再照搬國外現成的技術，關鍵設備也在加快研發(fā)，某些關鍵設備的研發(fā)已取得了突破性成果，而且原材料供應充足。我國碳纖維產業(yè)技術特點十分明顯，技術多元化越來越受到重視。從2000年開始，我國已*放棄了法原絲技術，采用以二甲基亞砜為溶劑的一步法濕法紡絲技術。目前，國產碳纖維百分級產品能與日本東麗的T700相媲美。可以說，我國多年來碳纖維產、學、研相結合研發(fā)的技術成果已不遜色于東麗的相應技術。在我國完整的碳纖維研發(fā)鏈條下的碳纖維工程化研發(fā)出現了加速發(fā)展的勢頭。

已廣泛應用于工業(yè)建筑、民用建筑、學校加固改造、路橋、隧道、水利、海岸工程和市政基礎設施等項目的加固改造工程中。公司采用日本東麗公司、臺塑集團等公司生產的原材料,不斷引用高科技和各種*工藝設備,締造國內的碳纖維布、碳纖維板、芳綸纖維布等高性能纖維材料,不斷地為國內外客戶提供品質優(yōu)、性能好、工藝上乘、外型美觀的各種產品。

東營碳纖維布加固公司.住宅建筑結構加固

碳纖維加固工程施工碳纖維補強加固，柱子加粗加固，地基加固，樓房加梁加固施工方法
1.施工準備 
1)施工前應認真閱讀設計施工圖，按設計圖紙，在加固部位放線定位。 
2)應根據施工現場和被加固構件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。 
3)應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。 
2.混凝土表面處理 
1)應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層。 
2)被加固構件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至*露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。 
3)應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。 
4)表面打磨后，應用強力吹風器或吸塵器將表面粉塵*清除，并保持干燥。 
3.配制并涂刷底層樹脂 如果僅憑借上面的結果，就認為碳布加固效果遠高于粘鋼，那就大錯特錯了。強度等級不同的碳纖維布厚度也不相同，加固中采用的I級300g碳布也不過0.167mm。雖然碳纖維布加固中存在多層加固的情
1)應按產品生產廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。 
2)應采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。 
4.粘貼面找平處理1)應按產品生產廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。 
2)混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉角部位，應抹成平滑曲面。 
3)轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20mm。 
4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。 
5)宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。 
5.碳纖維布（板）剪裁 
1)按設計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，并防出現拉絲現象。 

2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向*。 
3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。 
6.配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂 
1)配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說明書。 
2)按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。 
3)嚴格按重量比計量使用配制。 
4)按廠家配合比和工藝要求進行配制，且應有專人負責。攪拌應順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產生，并應防止灰塵等雜質混入。 
5)調制好的粘結劑抓緊使用。 
7.粘貼碳纖維材料 
粘貼碳纖維布 
1)粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。 
2)混凝土表面涂刷結構膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內薄厚較*。 
3)碳纖維布粘貼時，同樣要穩(wěn)、準、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。 
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時，必須滿足規(guī)范要求≥100mm。 
5)多層粘貼時，應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應等12小時后，再行涂刷粘結劑粘貼下一層。 
粘貼碳纖維板 如果僅憑借上面的結果，就認為碳布加固效果遠高于粘鋼，那就大錯特錯了。強度等級不同的碳纖維布厚度也不相同，加固中采用的I級300g碳布也不過0.167mm。雖然碳纖維布加固中存在多層加固的情?
1)應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產品生產廠提供的工藝規(guī)定配制粘結樹脂； 
2)應將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當需粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈； 
3)擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹脂，樹脂層應呈突起狀，平均厚度不應小于2mm； 
4)應將涂有粘結樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊擠出，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應小于5mm； 
5)需粘貼兩層碳纖維板時，應連續(xù)粘貼。當不能立即粘貼時，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新進行清理。 
8.表面防護當需要做表面防護時，應按有關規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。碳纖維加固