紙箱廠印刷油墨處理設(shè)備

       印染廢水來源及污染物成分十分復(fù)雜，具有水質(zhì)變化大、有機(jī)物含量高、色度高等特點(diǎn)。直接排放對人類健康和生存環(huán)境帶來*危害。

       印染廢水處理若采取生化、物化相結(jié)合的處理工藝，出水可達(dá)到<GB8978-96>綜合廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的一級標(biāo)準(zhǔn)。

      印染廢水處理若采用的單一的生化和物化處理工藝，出水水質(zhì)達(dá)不到一級標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)印染企業(yè)是納入工業(yè)園區(qū)管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入園區(qū)廢水站再進(jìn)一步處理。

      印染廢水調(diào)節(jié)池物化處理技術(shù)生化處理技術(shù)排放物化+生化技術(shù)

紙箱廠印刷油墨處理設(shè)備

       污水有機(jī)物濃度高、懸浮物多、色度深，細(xì)菌數(shù)量含量高，并且這類廢水還會含有動物的生活垃圾其中包括屎啊尿啊在里面，致使氨氣濃度高。這類養(yǎng)殖廢水大都會表現(xiàn)出很高的生化需氧量、化學(xué)耗氧量、色度和SS等，不光含有以上物質(zhì)其中還有氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)。產(chǎn)生這類固體的殘雜物主要為有機(jī)物質(zhì)，如果這類物質(zhì)沒有進(jìn)行處理，則會給后期造成一些麻煩，增加處理負(fù)荷，影響處理效果。

       因此在選擇處理工藝上務(wù)必要進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)處理。物理法也是作為強(qiáng)化預(yù)處理的選擇途徑，如果對廢水中是有機(jī)物進(jìn)行負(fù)荷進(jìn)行控制及其降低，只有通過固液分離這也是有效直接的方法，并且物理方法在工藝上占地面積相對較小，處理效率高，不受負(fù)荷、水質(zhì)、溫度等其它條件影響，不對環(huán)境造成二次污染。

印染水回用概況

       經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增大、企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，水資源的匱乏，必將導(dǎo)致水價格的不斷提高，因此，大力發(fā)展印染廢水回用事業(yè)，不僅能節(jié)約有限的水資源，緩解企業(yè)日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放。

污水處理特點(diǎn)

       1、投資少，工藝*，占地面積小。

       2、處理效果好，處理后的排放指標(biāo)*達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)

       3、處理后的水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，真正實現(xiàn)*。

       印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6~10，COD為400mg/l~1000mg/l,BOD為100~400mg/l,SS為100~200mg/l,色度為100~400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質(zhì)將有較大變化。如,當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時,廢水的COD將增大到2000~3000mg/l以上,BOD增大到800mg/l以上,pH值達(dá)11.5~12,并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中COD的量超過廢水中COD的量20%時,生化處理將很難適應(yīng)。不同生產(chǎn)廠家或同一生產(chǎn)廠家的不同生產(chǎn)時期，廢水水質(zhì)各不相同，水質(zhì)會超出上述范圍。