單螺桿泵資料圖片價格NM045BY02S12B配件

螺桿泵的特性

A、輸送范圍廣:高含固量、搞粘度的物料均可有效輸送。比如：污泥、膠水、果醬、肉醬等。

B、機械振動及噪聲低、無脈沖。運行中物料沒有攪動、剪切、攪拌，不會破壞物料的原分子結(jié)構(gòu)，保證物料不間斷輸送。

C、自吸能力強，吸上真空高度可達(dá)8米。

D、由金屬轉(zhuǎn)子與彈性的定子組合的特殊結(jié)構(gòu)可以輸送含固顆粒的物料。

E、被輸送的物料溫度**可達(dá)到攝氏120度，流量大可達(dá)到260m3/h,壓力可達(dá)9.6Mpa.

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螺桿泵應(yīng)用領(lǐng)域

A、石油工業(yè)：油田中原油、稠油、氣、砂等混合物的抽取以及輸運。（高壓大流量螺桿泵）

B、化工行業(yè)：合成纖維液、粘膠液、聚合物、絮凝劑、沉淀劑、石灰乳、液態(tài)日用品、顏料、樹脂、鈦、丁苯乳膠、水泵漿等。例如**、寶潔、立邦、各大電廠等等，使用范圍廣泛。

C、陶瓷行業(yè)：陶瓷行業(yè)生產(chǎn)中漿液、瓷油、耐火粘土、懸浮液的輸送。高嶺土生產(chǎn)中的原料漿液的輸送。

D、造紙行業(yè)：輸送不同濃度的紙漿、棉漿、草漿、各種涂料、黑白液以及堿回收中的重油、輸送制漿化學(xué)品 等（玖龍、理文、建暉等）

 E、食品行業(yè)：輸送食品的原料、醬類、乳類物料、果汁、碳酸飲料以及調(diào)料。啤酒廠中用的麥芽漿、酒糟、濾泥等各種液體的輸送。（客戶案例：旺旺、金威啤酒等）

  F、污水處理行業(yè)：輸送污水、污泥、添加藥劑等

選型需要跟客戶了解的參數(shù)

1、流量 ：m3/h, l/h,但是電子行業(yè)灌膠機以毫升cc為單位**到每一轉(zhuǎn)多少cc.

2、揚程（壓力）:物料需要輸送多少米（水平、垂直），壓力決定泵的級數(shù)，通常每級0.6Mpa的工作壓力。

3、介質(zhì)：輸送什么物料，腐蝕性（PH值），介質(zhì)溫度等。介質(zhì)決定泵的選材。

4、轉(zhuǎn)速：對泵的轉(zhuǎn)速有沒有要求，轉(zhuǎn)速越高泵使用壽命越短。泵的轉(zhuǎn)速越高流量越大。JIEZO螺桿泵不建議客戶超過400r/min運行，正常運行轉(zhuǎn)速控制在300r/min左右，石油行業(yè)控制在200r/min左右。

5、進(jìn)出口徑：客戶對安裝尺寸，管道口徑有沒有特殊要求。

6、電機功率：

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NEMO NETZSCH奈莫耐馳螺桿泵型號大全：

NM015BY01L06BV NM015BY02S12VB,NM021BY01L06VB NM021BY02S12VB NM031BY01L06BV NM031BY02S12VB NM045BY01L06BV NM045BY02S12BV NM053BY01L06BV NM053BY12S12BV NM063BY01L06BV NM063BY02S12BV NM076BY01L06BV NM076BY02S12BV NM090BY01L06BV NM090BY02S12VB NM105BY01L06BV NM105BY02S12BV NM125BY01L06VB NM125BY02S12VB NM048BY01L06VB NM148BY02S12BV 

耐馳螺桿泵 優(yōu)點 ·運行成本低 ·可輸送高粘度聚合物 ·可達(dá)到**計量輸送,重復(fù)精度可達(dá)±1% ·因無剪切和擠壓,油/水混合物不易乳化 應(yīng)用 ·將混合罐中的粘稠聚合物輸送到聚合物站 ·將稀釋后的聚合物輸送到油井邊 ·將原油從油井輸送至聯(lián)合處理站 ·抽送收集廢聚合物 ·輸送、污油、污水 耐馳NTHP高壓泵 優(yōu)點 ·運行成本低 ·有效輸送高粘度原油 ·有效輸送多相流體介質(zhì) ·降低維修成本 ·安裝方便,占地面積小 ·因無剪切和擠壓,油/水混合物不易乳化 應(yīng)用 ·適用于輸送海水 ·輸送原油到聯(lián)合處理站 ·輸送泥漿 ·抽送收集池的污水、污油 ·遠(yuǎn)距離的原油輸送 ·將聚合物注入到油井 耐馳NTMP多相混輸泵 結(jié)構(gòu) 

（1）轉(zhuǎn)子 用普通材料以及特殊材料(Duplex**Duplex、254SMO、Monel合金等)制成,具有耐磨及防腐蝕性。經(jīng) 過表面硬化處理后的轉(zhuǎn)子更適合油田含沙介質(zhì)的輸送。 

（2）定子 定子材料橡膠在鋼管內(nèi)成形,兩端自然形成密封,不需要額外的O型圈或橡膠墊片。內(nèi)腔材質(zhì)有各種彈性橡 膠材料、塑料和整體金屬,勻壁定子用于溫度變化大的介質(zhì)。對于含硫化氫或高溫的介質(zhì)我們將提供特殊 的材料HSB和HNBR等。

 （3）傳動系統(tǒng) 傳動軸和延長軸通過兩頭帶萬向節(jié)的連軸桿將動力傳遞給轉(zhuǎn)子,用普通材料以及特殊材料(Duplex** Duplex、254SMO、Monel合金等)制成,強度高、壽命長、傳動穩(wěn)定性好。

 （4）軸封 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計是耐磨、可雙向旋轉(zhuǎn)的單端面機械密封,也可根據(jù)要求提供不同的雙端面機封、集裝式機械密封、 填料密封及帶有符合APl610標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)系統(tǒng)的特殊機械密封。

 （5）泵的吸入室和排出體 出口和人口按德國DIN標(biāo)準(zhǔn)即標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,易于流體進(jìn)出的法蘭形式或螺紋形式。腔體材料為鑄鐵、鑄鐵 內(nèi)襯橡膠和特殊材料(AlSl316L、Ti 、Duplex**Duplex、254SMO、Monel等)制成。 

（6）軸承架 傳動軸安裝在鑄鐵軸承架中的兩個滾動軸承之間,可承受大的扭矩,通過彈性聯(lián)軸器與驅(qū)動裝置聯(lián)接。

彈性 聯(lián)軸器符合DlN或APl標(biāo)準(zhǔn)。 優(yōu)點 ·運行和維修成本低 ·因無剪切和擠壓,油/水混合物不易乳化 ·能有效地輸送高粘度介質(zhì) ·輸送過程幾乎無脈動 ·可安裝在任意位置 ·可輸送含氣量達(dá)75%的介質(zhì)（采用特殊設(shè)計的系統(tǒng)后介質(zhì)含氣量可達(dá)**） 應(yīng)用 ·可從油井輸送含有固體、氣體、水/油混合物到聯(lián)合處理 ·因無剪切和擠壓,油/水混合物不易乳化 ·輸送鉆井泥漿 ·輸送污油/污水混合物 ·從運輸車上卸油（在很低的環(huán)境溫度下，要采用特殊設(shè)計的泵） ·清洗油罐 螺桿泵工作原理

 1.工作原理簡述是一種有*構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。

 2.運行操作 泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開;

 1)**起動泵或再次使用*封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子; 2)啟動電機片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動運行;

 3)啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查 

4)在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到**泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程;

 5)泵在正常運轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量; 

3.保養(yǎng)與維護(hù) 

1).螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)對集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機或泵內(nèi)。平時啟啟動前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動作，對正在運轉(zhuǎn)的泵在中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。

 2).作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理，以保護(hù)泵的的安全運行。

 3).泵和電機安裝的軸度**與否， 是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件。雖然泵在出廠前均經(jīng)過**的調(diào)定，但底座安裝固定不當(dāng)會導(dǎo)致底座扭曲，引起同軸度的超差。因此在**運轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗其同軸度。 

4).基座螺栓及泵上各處的螺栓。 在運行過程中，基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。

 5).萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。 盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運行中震動較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動，一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開，將使泵造成進(jìn)一步的損壞，因此每運轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開泵對此處的螺栓進(jìn)行檢查、緊固，并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。 6).填料函 在正常運行時，填料函處同離心泵的填料函一樣，會有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右，如果超過這個數(shù)不應(yīng)緊螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)及時更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間，會加速軸的磨損。 當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。 

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7).盡量避免過多的泥砂進(jìn)入螺桿泵。

 8).螺桿泵的潤滑 螺桿泵的潤滑部位主要有三個： a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油，以后每2000～3000h應(yīng)換一次油。所采用的潤滑油標(biāo)號應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號，說明書未規(guī)定標(biāo)號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。 b.軸承架內(nèi)的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì)，可選用普通鈣基潤滑脂。 c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹1、工作原理簡述 螺桿泵是一種有*構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。 2、運行操作 泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開;

 1) **起動泵或再次使用*封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子; 2) 啟動電機片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動運行; 

3) 啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查

 4) 在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到**泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程; 

5) 泵在正常運轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量;

 3、保養(yǎng)與維護(hù)

 1) 螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)對集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機或泵內(nèi)。平時啟啟動前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動作，對正在運轉(zhuǎn)的泵在中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。

 2) 作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理，以保護(hù)泵的的安全運行。

 3) 泵和電機安裝的軸度**與否， 是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件。雖然泵在出廠前均經(jīng)過**的調(diào)定，但底座安裝固定不當(dāng)會導(dǎo)致底座扭曲，引起同軸度的超差。因此在**運轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗其同軸度。

 4) 基座螺栓及泵上各處的螺栓。 在運行過程中，基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。

 5) 萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。 盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運行中震動較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動，一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開，將使泵造成進(jìn)一步的損壞，因此每運轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開泵對此處的螺栓進(jìn)行檢查、緊固，并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。 6) 填料函 在正常運行時，填料函處同離心泵的填料函一樣，會有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右，如果超過這個數(shù)不應(yīng)緊螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)及時更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間，會加速軸的磨損。 當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。

 7) 盡量避免過多的泥砂進(jìn)入螺桿泵。

 8) 螺桿泵的潤滑 螺桿泵的潤滑部位主要有三個： a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油，以后每2000～3000h應(yīng)換一次油。所采用的潤滑油標(biāo)號應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號，說明書未規(guī)定標(biāo)號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。 b.軸承架內(nèi)的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì)，可選用普通鈣基潤滑脂。 c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護(hù)套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑，一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂，但如果出現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時，一般用油潤滑，應(yīng)每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油。 d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。 在橡皮護(hù)套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑，一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂，但如果出現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時，一般用油潤滑，應(yīng)每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油。 e.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩

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