差壓流量計(jì)、流量計(jì)使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。

差壓流量計(jì)

流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣資料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑偏向穿通壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)外表根本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的偏向上發(fā)生一磁通量密度為Ｂ的任務(wù)磁場(chǎng)。此時(shí)，假如具有必然電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)Ｅ。電動(dòng)勢(shì)Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測(cè)量管內(nèi)徑d與均勻流速V 的乘積。電動(dòng)勢(shì)Ｅ（流量旌旗燈號(hào)）由電極檢出并經(jīng)過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量旌旗燈號(hào)擴(kuò)大處置后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等旌旗燈號(hào)，用于流量的節(jié)制和調(diào)理。

用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電的液體,特別適用于大口徑的管道測(cè)量, 廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、水處理等行業(yè)。非常大優(yōu)點(diǎn)是抗振性能特別好，無(wú)零點(diǎn)漂移，可靠性高。 通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行的大量波形分析和頻譜分析，設(shè)計(jì)出非常佳的探頭形狀、壁厚，高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用*的數(shù)控車床進(jìn)行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)，配合特殊的工藝處理，從而非常大限度的克服渦街流量計(jì)存在的固有自振蕩頻率對(duì)信號(hào)的影響這個(gè)通病。

流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）。采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。　 
2、采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能。壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達(dá)10-25。管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失 
  3、無(wú)可動(dòng)部件，*穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)。采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高?？蓽y(cè)介質(zhì)溫度達(dá)+250℃。測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低；系列公稱通徑