污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
行業(yè)產(chǎn)品
杭州良盛電氣有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)ZZDQ-
品 牌良泰
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地杭州市
聯(lián)系方式:張金炎查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2020-05-07 11:45:27瀏覽次數(shù):619次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線標(biāo)準(zhǔn) | GB | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,襯氟 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN15~150mm |
加工定制 | 是 | 類型 | 二通式 |
連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 | 適用介質(zhì) | 各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氮?dú)?/td> |
形態(tài) | 柱塞式 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
ZZDQ儲(chǔ)灌微壓氮封裝置是一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接觸,防止物料揮發(fā),被告氧化,以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能,動(dòng)作靈敏,運(yùn)行可靠,操作與維修方便等特點(diǎn),氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油,化工等行業(yè),產(chǎn)品特點(diǎn)無需外加能源,在無電無氣的場(chǎng)合工作。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
ZZDQ儲(chǔ)灌微壓氮封裝置是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。主要用于儲(chǔ)罐頂部保持一定的微正壓力,以防止物料與空氣接觸。該閥自動(dòng)調(diào)節(jié),控制精度高,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,在無電無氣無二儀表工況下使用安全可靠。該閥還可以襯四氟閥內(nèi)件等多種選擇。
組成及工作原理:
ZZDQ儲(chǔ)灌微壓氮封裝置由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
產(chǎn)品特點(diǎn):
◇ 無需外加能源,能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源降低成本;
◇ 供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
◇ 壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
◇ 采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
◇ 采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;
◇ 為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;
◇ 氮封裝置中呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
供氮閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。
工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。
訂貨時(shí)請(qǐng)注明下列內(nèi)容
1)閥門型號(hào)
2)通徑×閥座尺寸Kv值
3)閥體壓力及連接形式
4)閥體和閥內(nèi)組件的材料
5)閥特性及閥芯的形式
6)上閥蓋形式
7)執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式,是否帶手輪機(jī)構(gòu)及供氣壓力
8)正/反作用(氣關(guān)式或氣開式)
9) 附件(帶過濾器減壓閥等)
10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)
11)介質(zhì)名稱
12)正常流量及
13)介質(zhì)壓力,閥全開和全閉時(shí)閥進(jìn)口和出口壓力
14)介質(zhì)溫度和比重
15)介質(zhì)粘度,是否含有懸濁液,是否有閃蒸現(xiàn)象。
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