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杭州良盛電氣有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)ZZYVP-16B
品 牌良泰
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地杭州市
聯(lián)系方式:張金炎查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2020-10-26 12:34:33瀏覽次數(shù):590次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線標(biāo)準(zhǔn) | GB | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,鑄銅,襯氟 |
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工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN15~200mm |
加工定制 | 是 | 類型 | 二通式 |
連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 | 適用介質(zhì) | 各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?/td> |
形態(tài) | 柱塞式 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
ZZYVP-16B導(dǎo)熱油氮封壓力控制閥是為了保證有機(jī)熱載體爐有較高的熱效率,好的經(jīng)濟(jì)效益,以及能夠安全可靠的運(yùn)行,應(yīng)選擇使用有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)省級(jí)、部級(jí)技術(shù)鑒定的合格的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油氮封系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)可以延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命,可采用氮封閥控制安全可靠,用于導(dǎo)熱油使用溫度超過(guò)300度以上的用戶.
產(chǎn)品概述:
防止儲(chǔ)罐等容器出現(xiàn)過(guò)壓或負(fù)壓的簡(jiǎn)單方法是在容器頂部設(shè)置開口;此種情況下,再向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時(shí),任何的多余空氣或氣體可由離開容器;相反當(dāng)產(chǎn)品排出時(shí),空氣可流入容器內(nèi)。但是進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣可能會(huì)污染產(chǎn)品,尤其是當(dāng)儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)的是有機(jī)溶液與碳?xì)湮飼r(shí),易燃性氣體(或空氣)會(huì)在產(chǎn)品上方形成;此外,還有可能發(fā)生不良?xì)怏w與蒸氣的釋放。
避免以上情況的發(fā)生,需要將儲(chǔ)罐密封 ; 然而,儲(chǔ)罐中物料存放在常壓條件下,需要避免在對(duì)其灌裝或溫 度升高時(shí)出現(xiàn)過(guò)壓,也需要避免在排放產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)真空,因此氣封系統(tǒng)的安裝顯的尤為必要。
氮封系統(tǒng)是基于壓力的氣封工藝,可確保儲(chǔ)罐頂部空間處于惰性氣體保護(hù)與微正壓控制之下。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZZYVP-16B導(dǎo)熱油氮封壓力控制閥(即供氮裝置)無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動(dòng)力源,自動(dòng)控制閥后壓力或儲(chǔ)罐壓力,使儲(chǔ)罐壓力保持恒定?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工儲(chǔ)罐氮封、超純水氮封、食用油氮封、導(dǎo)熱油槽罐氮封等需要與空=氣隔絕的氮封保護(hù)系統(tǒng)。
供氮裝置(供氮閥)特點(diǎn):控制精度高,可比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa、閥后0.0003MPa )特別適臺(tái)微壓氣體控制。
壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理:
ZZYVP-16B導(dǎo)熱油氮封壓力控制閥是由主閥、主閥閥芯、主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)等9部分組成。(見圖一)
工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過(guò)閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過(guò)導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。
產(chǎn)品特點(diǎn):
信號(hào)檢測(cè)執(zhí)行器與動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開,使整臺(tái)調(diào)壓閥減壓力比可達(dá)2000:1。
增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置,調(diào)試簡(jiǎn)單方便。
閥內(nèi)件設(shè)計(jì)壓力補(bǔ)償裝置,*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定精度的影響,調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。
整機(jī)采用無(wú)填料設(shè)計(jì),動(dòng)作迅速。
壓力設(shè)定點(diǎn)分段范圍細(xì)且相互交錯(cuò),選用方便。
該閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約了能源。
大而靈敏的檢測(cè)膜片,保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
壓力設(shè)定方便,運(yùn)行時(shí)可連續(xù)無(wú)干擾地進(jìn)行設(shè)定,免維護(hù)使用。
配取壓力管及接頭,安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
使用注意事項(xiàng):
(1)開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體。
(2)擰開指揮器護(hù)罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘。
(3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值。
(4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開始工作。
(5)不用時(shí),關(guān)閉閥前截止閥。
III、維護(hù):
(1)拆卸閥門時(shí),要保護(hù)好精密零件的表面。拆裝閥座時(shí),要使用工具。
(2)閥芯與閥座,不管修理或更換,密封面都必須進(jìn)行研磨。
(3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換。
(4)密封墊片與O型圈每次檢修時(shí)全部換新,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
(5)平時(shí)維護(hù),只要觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與O型圈。
(6)調(diào)壓閥常見故障排除方法(見下表)
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
閥后壓力降不下去,始終在需求值上方變動(dòng) | 1)指揮器膜片破損 2)指揮器彈簧剛度太大 3)節(jié)流閥開啟度太小 | 1)更換膜片 2)更換彈簧 3)調(diào)整節(jié)流閥開度 |
閥后壓力升不下去,始終在需求值上方變動(dòng) | 1)指揮器彈簧剛度太小 2)節(jié)流閥開啟度太大 3)主閥膜片破損 | 1)更換彈簧 2)調(diào)整節(jié)流閥開度 3)更換膜片 |
閥全閉時(shí)泄漏量大 | 1)閥桿,推桿卡死 2)閥芯有異物或磨損 3)閥座螺紋腐蝕 | 1)檢查同軸度,重新安裝 2)清除閥芯異物或更換 3)更換閥座 |
有壓力輸入膜室但無(wú)動(dòng)作 | 1)指揮器故障 2)閥桿彎曲或折斷 3)管道堵塞 | 1)檢查指揮器 2)更換閥桿 3)沖洗管道 |
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