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ZZYVP原料罐氮封裝置

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  氮封裝置氮封閥

氮封閥

自力式氮?dú)鉁p壓閥

玻璃鋼水箱氮封閥

儲(chǔ)灌微壓氮封裝置

導(dǎo)熱油儲(chǔ)灌氮封閥

氮封壓力調(diào)節(jié)閥

超純水氮封閥

氮封裝置

自力式壓力調(diào)節(jié)閥

自力式指揮器調(diào)節(jié)閥

自力式微壓調(diào)節(jié)閥

供氮閥（補(bǔ)氮閥）

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杭州良盛電氣有限公司

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產(chǎn)品簡介

標(biāo)準(zhǔn)	GB	材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,合金鋼,襯氟
工作溫度	常溫	公稱通徑	DN15~200mm
加工定制	是	類型	二通式
連接形式	法蘭	零部件及配件	閥體
流動(dòng)方向	單向	密封形式	軟密封式
驅(qū)動(dòng)方式	其他	適用介質(zhì)	氮?dú)?/td>
形態(tài)	柱塞式	壓力環(huán)境	低壓

ZZYVP原料罐氮封裝置當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)

詳細(xì)介紹

一、ZZYVP原料罐氮封裝置基本簡介：

ZZYVP/ZZVP原料罐氮封裝置由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。該閥特點(diǎn)：控制精度高，可比一般普通型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。主要用于原料罐、水箱、容器等氮封系統(tǒng)。

二、ZZYVP原料罐氮封裝置工作原理：
（1）當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
（2）氮封閥打開時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng)，推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開，氮?dú)饨?jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐，使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。

三、供氮閥

特點(diǎn)：

ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（氮封閥），是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。

該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

結(jié)構(gòu)與原理：

ZZYVP-16B指揮器型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。（見圖一）

工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。

圖一 ZZYVP-16B帶指揮器型自力式微壓調(diào)節(jié)閥

主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料

1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一

表一

padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

公稱通徑DN（mm）

100

150

閥座直徑（mm）

100

125

150

額定流量系數(shù)Kv

0.32

120

190

300

480

壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、

公稱壓力PN（MPa）

1.6

被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）

-5～+100

流量特性

快開

調(diào)節(jié)精度（%）

≤±5

執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積（cm2）

100

200

280

400

信號接口

內(nèi)螺紋M10×1

M16X1

2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二表二

padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）

指揮器膜室

有效面積（cm2）

執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室

有效面積（cm2）

使用閥門口徑（mm）

0.1～0.5

1200

100

20～32

0.4～5.0

600

4.0～12.0

400

0.1～0.5

1200

200

40～50

0.4～5.0

600

4.0～12.0

400

0.1～0.5

1200

400

65～100

0.4～5.0

600

4.0～12.0

400

0.1～0.5

1200

600

125～150

0.4～5.0

600

4.0～12.0

400

3、主要零件材料見表三表三

padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

零件名稱

材料

氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指揮器

組合件

閥體，閥蓋

ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

推桿，閥桿

2Cr13，1Cr18Ni9

閥座

1Cr18Ni9Ti

閥芯（軟密封）/填料

聚四氟乙烯

膜片

橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片

彈簧

1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

圖二外形圖

4、外形尺寸見表四、圖二表四單位：mm

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公稱

通徑

A=1200 cm2

A=600 cm2

A=400 cm2

壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）

0.1～0.5

0.4～5.0

0.5～7

150

383

605

554

160

605

554

180

512

615

564

200

640

589

230

603

655

604

290

862

722

671

310

100

738

687

100

350

1023

110

755

704

125

400

1380

125

918

867

150

480

143

1.25

974

注： 1）標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

2）接管根據(jù)用戶需要配置

5、產(chǎn)品重量見表五表五單位：Kg

padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

公稱通徑（mm）

100

125

150

A=400cm2

108

130

150

A=600 cm2

115

140

160

A=1200 cm2

120

150

170

四、泄氮閥

特點(diǎn)：

ZZVP、ZZCP型自力式微壓、差壓調(diào)節(jié)閥，是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。

主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)：表1 Kv值和性能指標(biāo)

padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

公稱通徑DN（mm）

100

額定流量系數(shù)（Kv）

120

190

額定行程（mm）

介質(zhì)溫度（℃）

≤80

調(diào)節(jié)精度（％）

≤10

允許泄漏量（l/h）

10-4X閥額定容量

表2 微、差壓調(diào)節(jié)范圍

padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

差壓調(diào)節(jié)范圍（KPa）

執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室有效面積（cm2）

使用閥門口徑（mm）

0.5～5.5，5～10，9～14，13～19，

18～24，22～28，26～33，31～38，

36～44，42～51，49～58，56～66，

64～78，76～90，88～100

100

20～50

根據(jù)要求的差壓調(diào)節(jié)范圍選擇相應(yīng)的設(shè)定彈簧

280

65～100

圖2 外形圖

表3外形尺寸及重量單位：mm

padding:0px; vertical-align:baseline; width:794px"> <table border="1" cellspacing="0" bjffcclass"="">

公稱通徑

100

ΦA

195

280

184

222

254

276

298

352

102

114

156

166

176

285

337

344

386

396

406

重量（Kg）

安裝、維護(hù)與調(diào)試：

1、安裝（見圖二）

檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖二）。

2、維護(hù)：

清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
閥桿：表面損壞，必須換新。
壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般2～3年。
閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

3、調(diào)試：

所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。

4、注意事項(xiàng)：

嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。
調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。
沖洗管道時(shí)應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。

樂控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一個(gè)集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶提供專業(yè)的過程自動(dòng)化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品，令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化，并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定，但同時(shí)也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化，逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測試裝置。優(yōu)化過程、相關(guān)物料流，旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除，這些措施可以優(yōu)化工廠的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級，將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境，都將是我們的一種創(chuàng)新。

關(guān)鍵詞：控制閥自動(dòng)控制閥壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)