內(nèi)蒙古達(dá)爾罕茂明安聯(lián)合旗醫(yī)療污水處理設(shè)備

水垢導(dǎo)熱性能差，比鋼鐵導(dǎo)熱能力小30~50倍，像隔著一層耐火磚一樣阻擋著
爐壁內(nèi)外的熱量傳導(dǎo)（使受熱面?zhèn)鳠崆闆r變壞），因而使排煙溫度增高，降低了鍋爐效率、
（2）由于水垢導(dǎo)熱系數(shù)差，傳熱不良，就要提高管壁溫度，導(dǎo)致金屬過熱，這樣不僅
降低了鍋爐的機(jī)械強(qiáng)度，而且使管壁起泡或出現(xiàn)裂縫。
（3）水垢附在鍋爐受熱面上，特別是管內(nèi)水垢難于清除，增加了檢修費(fèi)用，不僅耗費(fèi)
人力物力，而且會使受熱面損傷，降低鍋爐壽命。
（4）水垢產(chǎn)生后，使受熱管內(nèi)阻力增大，過水?dāng)嗝娣e減小，嚴(yán)重時甚至*堵塞，破
（5）爐中有CaCO、Mg（OH）2等沉淀物存在，增加了鍋爐中懸浮物含量（即水渣過
多），這些物質(zhì)易隨蒸氣帶出鍋爐，影響蒸氣品質(zhì)。
由于爐內(nèi)水垢的存在，就必須經(jīng)常停爐去除水垢或定期排污，從而影響了工業(yè)生產(chǎn)或
動力設(shè)備的周期利用率。某合成洗滌劑廠在進(jìn)行鍋爐用水軟化處理后，鍋爐水垢的消除次
數(shù)由原來的每年4~5次減小到每年1次，可見鍋爐給水軟化處理是關(guān)系到鍋爐經(jīng)濟(jì)和安
紫外線殺菌或電子除菌，即安裝在預(yù)處理系統(tǒng)中的設(shè)備，實現(xiàn)RO進(jìn)水的在線殺菌，
但因其殺菌效果受外界條件和自身性能影響較大，截至目前，很少單獨(dú)使用。
針對混凝、澄清和砂過濾而言，應(yīng)強(qiáng)化常規(guī)處理工藝，盡可能降低出水的濁度、色
度，以保證出水中有機(jī)物、微生物含量低，以減少RO膜表面上微生物大量滋生的
活性炭吸附設(shè)施有去除有機(jī)物和脫氯的兩種作用?；钚蕴棵撀人俣容^快，吸附去除
機(jī)物的速度相對較慢，微生物很容易在炭層下部繁殖，使出水含有大量微生物。解決
法，就是充分保證活性炭反洗效果，并附有添加殺菌劑的措施。

山東沃源加藥裝置污水處理設(shè)備廠家

超濾裝置能有效去除水中的濁度、微生物以及部分有機(jī)物，為了保持超濾的這些性
能，應(yīng)正確設(shè)計、嚴(yán)格操作、加強(qiáng)管理等，其中，超濾膜的清洗實效，包括快速沖洗、
先、藥洗和殺菌尤顯得重要。目前，超濾裝置是高級預(yù)處理設(shè)施，在防止RO膜污染
RO膜的清洗可分為在線化學(xué)清洗和離線化學(xué)清洗。在線化學(xué)清洗（CIP）是利用
門的RO清洗裝置，通過一定配比的化學(xué)藥品溶液（化學(xué)清洗劑）的循環(huán)，對RO裝界品
的膜元件所進(jìn)行的化學(xué)清洗過程。除特別指明的以外，所指的化學(xué)清洗均指在線化學(xué)員
洗，簡稱清洗。離線化學(xué)清洗是從RO裝置內(nèi)取出膜元件，利用獨(dú)立的清洗裝置，通過。
學(xué)清洗劑的循環(huán)，分別依次對單只或多只膜元件所進(jìn)行的化學(xué)清洗過程。
在線化學(xué)清洗可分為不分段清洗和分段清洗。針對一級多段RO裝置，一次性對其際
進(jìn)行的清洗過程，故稱不分段清洗；若分段，分別依次對其所進(jìn)行的，故稱分段清洗。分
段清洗應(yīng)注意清洗流量的控制，*段小，后段大，其值大小均應(yīng)符合RO膜元件
的規(guī)定。分段清洗著重點在于高速循環(huán)清洗流量的概念，但應(yīng)注意，在清洗液出口處于完
全卸壓狀態(tài)下，避免每段各外殼壓力容器內(nèi)清洗流量的不均衡性，避免流量超過膜元件的
膜元件的清洗流量，即單只壓力容器的起端流量可分為高、中、低三種。無論在線還
是離線，分段還是不分段，應(yīng)根據(jù)實際情況，均可依據(jù)這三種流速進(jìn)行化學(xué)清洗。高速的
看環(huán)化學(xué)清洗是常用的措施，與低速相比，一般認(rèn)為高速清洗具有很好的沖刷排除污染物
當(dāng)膜元件污堵嚴(yán)重，在線清洗效果不好，且確認(rèn)污堵主要是由雜質(zhì)顆粒造成；或遵
佳化學(xué)清洗劑，判定清洗效果時，宜采取離線化學(xué)清洗。

膜元件的清洗是一項技術(shù)要求高、操作要求嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，那種通過清洗并沒有達(dá)到目
，反而造成膜性能下降的，是一件令人非常沮喪的事情。因此，在實施清洗時，充分
RO系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)，包括膜元件的技術(shù)性能，了解RO歷史運(yùn)行狀況，制定完整的清
案和措施，掌握清洗技術(shù)與安全作業(yè)程序等，是必須做到的工作內(nèi)容。
RO清洗裝置由清洗泵、清洗溶液箱（含攪拌和加熱器）、清洗微孔過濾器、管道
和控制儀表如pH值、溫度計、流量表
性*，并且簡單便捷，極容易重復(fù)進(jìn)行。
清洗藥劑首先要排除它不能具有氧化性能，并注意在清洗過程中，pH值的高低對
RO膜的分解作用。pH值在實際往往疏于嚴(yán)格測試、控制，造成清洗后膜性能下降，尤
其脫鹽率極易下降，從而置疑清洗藥劑的性能。除氧化性、pH值以外，一般不呈現(xiàn)純?nèi)?br />劑或純試劑的化學(xué)清洗藥品，通常對膜的性能不會造成損害，因此，藥品種類的選擇范圍
應(yīng)是很大的，并不局限于膜商的*，以及專業(yè)清洗商制定的產(chǎn)品，而無謂增加清洗
清洗藥劑的重要性能在于它對污垢較強(qiáng)的溶解性。強(qiáng)調(diào)高速清洗，其實在強(qiáng)調(diào)它的高
速沖洗作用，但應(yīng)該明白一個事實：壓力容器內(nèi)膜元件是串聯(lián)形式，兩膜之間的空間處直
徑約200mm，流速無法與膜表面上的清洗流速相比。如果清洗劑對污垢溶解性不強(qiáng)，僅
靠高速水力，沖刷剝離的污垢，會聚集在兩膜之空間處。待正常開機(jī)后，這些污垢會騰起
進(jìn)入下游膜元件內(nèi)，造成某一膜元件壓差增高。其結(jié)果造成該壓差值遠(yuǎn)離平均值，膜元件
性能損耗極快。”因此可以說，一味道求和強(qiáng)調(diào)高速清洗并不全面，清洗藥劑液垢性的好
膜元件的離線清洗，高速清洗另當(dāng)別論。

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