廣東脫硫增效劑根據(jù)初次投加反應(yīng)情況，及現(xiàn)場(chǎng)條件，繼續(xù)試驗(yàn)?？煽紤]停泵或煤質(zhì)變化（參燒部分高硫煤）試驗(yàn)。
二次的投加時(shí)間和加入量根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)一次投加后運(yùn)行情況而定，建議投加量為每臺(tái)吸收塔60-80kg/天（硫份1.0%以下60kg/天，硫份1.0%以上80kg/天）。具體的投加量由技術(shù)工程師確認(rèn)。

詳細(xì)介紹

脫硫增效劑

脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行，如煙風(fēng)系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)等。FGD主要參數(shù)應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定，如吸收塔漿液pH值（5.0—5.5）等；漿液密度控制在15%-18%。

1）加藥1-15天的運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表包括各個(gè)負(fù)荷段工況；
2）進(jìn)行燃燒高硫煤試驗(yàn)，確定加藥前燃燒高硫煤脫硫系統(tǒng)所能承受的極限工況。
3）進(jìn)行停泵時(shí)(脫硫效率較高時(shí) )，即先將系統(tǒng)控制在穩(wěn)定狀態(tài)，然后停止一臺(tái)循環(huán)泵，記錄24內(nèi)運(yùn)行數(shù)據(jù)，若在24小時(shí)內(nèi)系統(tǒng)脫硫效率急劇降低，即恢復(fù)啟泵。 廣東脫硫增效劑

脫硫增效劑
根據(jù)初次投加反應(yīng)情況，及現(xiàn)場(chǎng)條件，繼續(xù)試驗(yàn)?？煽紤]停泵或煤質(zhì)變化（參燒部分高硫煤）試驗(yàn)。
二次的投加時(shí)間和加入量根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)一次投加后運(yùn)行情況而定，建議投加量為每臺(tái)吸收塔60-80kg/天(硫份1.0%以下60kg/天，硫份1.0%以上80kg/天)。具體的投加量由技術(shù)工程師確認(rèn)。
加藥時(shí)，考慮系統(tǒng)中漿液、濾液水若流失會(huì)造成試驗(yàn)藥劑流失，從而使藥劑濃度降低，此時(shí)所需補(bǔ)充量會(huì)有所增加，所以日常巡檢人員需要引起注意。

因?yàn)槊摿蛟鲂┘尤牒?，快速提高吸收塔?nèi)反應(yīng)速度，石灰石漿液及石膏生成量增快，要求相應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備能力夠用，保證較低的吸收塔漿液密度。

1）供漿系統(tǒng)設(shè)備能力不足時(shí)，會(huì)出現(xiàn)吸收塔內(nèi)pH值下降，石灰石利用率降低，脫硫效率下降。
2）氧化系統(tǒng)設(shè)備能力不足時(shí)，會(huì)出現(xiàn)石膏氧化不足，大量生成亞硫酸鈣。亞硫酸鈣影響石灰石溶解及脫水系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3）脫水系統(tǒng)設(shè)備能力不足時(shí)，石膏脫水效率達(dá)不到要求，處理能力不足，影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4）石膏漿液排放系統(tǒng)能力不足時(shí)，吸收塔內(nèi)漿液密度升高，影響脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。廣東脫硫增效劑

關(guān)鍵詞：吸收塔循環(huán)泵