環(huán)保在線
詳細介紹
型號意義
產(chǎn)品簡介
XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組是我廠根據(jù)市場對消防泵的實際需要及其特殊的使用要求,嚴格按照國家頒布的GB6245-2006《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,各項性能指標均達到或超過標準的要求。
具有高效率、低噪聲、耐輕度腐蝕及結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、重量輕、使用維護方便、密封性能可靠等特點。
產(chǎn)品通過國家強制性認證CCCF，一對一AB簽。
產(chǎn)品特點
XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水及設(shè)備配套等場合。
使用條件
XBD-HY立式單級單吸消防穩(wěn)壓泵由電機和泵兩部分組成,泵和電機同軸,泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機械密封等到部件組成。泵進、出口在同一水平軸線上,且口徑規(guī)格相同,裝卸極為方便,占地面積小。泵設(shè)有安裝底座便于安裝,增加泵運行穩(wěn)定性。泵密封采用機械密封,具有密封可靠,無泄漏的特點。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來進行平衡、泵的進出口法蘭按1.6MPa壓力設(shè)計,管路配套方便。
結(jié)構(gòu)示意圖
 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 泵體 | 6 | 泵蓋 | |
2 | 葉輪 | 7 | 機械密封 | |
3 | 葉輪螺母 | 8 | 擋水圈 | |
4 | 放氣閥 | 9 | 電機 | |
5 | 螺塞 |
性能參數(shù)
序號 | 產(chǎn)品型號 | 口徑 | 額定流量 | 額定壓力 | 額定功率 | 額定轉(zhuǎn)速 |
mm | L/s | Mpa | kW | r/min | ||
1 | XBD3.2/1W-HY | 25 | 1 | 0.32 | 1.5 | 2850 |
2 | XBD3.8/1W-HY | 32 | 1 | 0.38 | 1.5 | 2850 |
3 | XBD4.0/1W-HY | 32 | 1 | 0.4 | 2.2 | 2850 |
4 | XBD4.5/1W-HY | 32 | 1 | 0.45 | 2.2 | 2850 |
5 | XBD5.0/1W-HY | 32 | 1 | 0.5 | 3 | 2850 |
6 | XBD6.0/1W-HY | 40 | 1 | 0.6 | 4 | 2850 |
7 | XBD7.0/1W-HY | 40 | 1 | 0.7 | 5.5 | 2850 |
8 | XBD8.0/1W-HY | 40 | 1 | 0.8 | 7.5 | 2850 |
9 | XBD3.2/1.1W-HY | 25 | 1.1 | 0.32 | 1.5 | 2850 |
10 | XBD3.8/1.1W-HY | 32 | 1.1 | 0.38 | 1.5 | 2850 |
11 | XBD4.0/1.1W-HY | 32 | 1.1 | 0.4 | 2.2 | 2850 |
12 | XBD4.5/1.1W-HY | 32 | 1.1 | 0.45 | 2.2 | 2850 |
13 | XBD5.0/1.1W-HY | 32 | 1.1 | 0.5 | 3 | 2850 |
14 | XBD6.0/1.1W-HY | 40 | 1.1 | 0.6 | 4 | 2850 |
15 | XBD7.0/1.1W-HY | 40 | 1.1 | 0.7 | 5.5 | 2850 |
16 | XBD8.0/1.1W-HY | 40 | 1.1 | 0.8 | 7.5 | 2850 |
17 | XBD3.2/1.5W-HY | 40 | 1.5 | 0.32 | 2.2 | 2850 |
18 | XBD4.4/1.5W-HY | 40 | 1.5 | 0.44 | 3 | 2850 |
19 | XBD5.0/1.5W-HY | 40 | 1.5 | 0.5 | 4 | 2850 |
20 | XBD6.0/1.5W-HY | 40 | 1.5 | 0.6 | 4 | 2850 |
21 | XBD7.0/1.5W-HY | 40 | 1.5 | 0.7 | 5.5 | 2850 |
22 | XBD8.0/1.5W-HY | 40 | 1.5 | 0.8 | 7.5 | 2850 |
23 | XBD3.0/2W-HY | 40 | 2 | 0.3 | 2.2 | 2850 |
24 | XBD4.2/2W-HY | 40 | 2 | 0.42 | 3 | 2850 |
25 | XBD4.8/2W-HY | 40 | 2 | 0.48 | 4 | 2850 |
26 | XBD5.8/2W-HY | 40 | 2 | 0.58 | 4 | 2850 |
27 | XBD6.8/2W-HY | 40 | 2 | 0.68 | 5.5 | 2850 |
28 | XBD7.8/2W-HY | 40 | 2 | 0.78 | 7.5 | 2850 |
29 | XBD3.5/3W-HY | 50 | 3 | 0.35 | 3 | 2850 |
30 | XBD4.4/3W-HY | 50 | 3 | 0.44 | 4 | 2850 |
31 | XBD5.0/3W-HY | 50 | 3 | 0.5 | 5.5 | 2850 |
32 | XBD5.8/3W-HY | 50 | 3 | 0.58 | 7.5 | 2850 |
33 | XBD6.8/3W-HY | 50 | 3 | 0.68 | 7.5 | 2850 |
34 | XBD7.8/3W-HY | 50 | 3 | 0.78 | 11 | 2850 |
35 | XBD4.3/4W-HY | 50 | 4 | 0.43 | 4 | 2850 |
36 | XBD4.9/4W-HY | 50 | 4 | 0.49 | 5.5 | 2850 |
37 | XBD5.6/4W-HY | 50 | 4 | 0.56 | 7.5 | 2850 |
38 | XBD6.6/4W-HY | 50 | 4 | 0.66 | 7.5 | 2850 |
39 | XBD11.3/4W-HY | 50 | 4 | 1.13 | 30 | 2850 |
40 | XBD3.2/5W-HY | 50 | 5 | 0.32 | 4 | 2850 |
41 | XBD4.5/5W-HY | 50 | 5 | 0.45 | 5.5 | 2850 |
42 | XBD5.0/5W-HY | 50 | 5 | 0.5 | 7.5 | 2850 |
43 | XBD5.8/5W-HY | 50 | 5 | 0.58 | 7.5 | 2850 |
44 | XBD7.0/5W-HY | 50 | 5 | 0.7 | 11 | 2850 |
45 | XBD7.8/5W-HY | 50 | 5 | 0.78 | 15 | 2850 |
46 | XBD8.5/5W-HY | 50 | 5 | 0.85 | 18.5 | 2850 |
47 | XBD9.5/5W-HY | 50 | 5 | 0.95 | 18.5 | 2850 |
48 | XBD10.0/5W-HY | 50 | 5 | 1 | 18.5 | 2850 |
49 | XBD10.5/5W-HY | 50 | 5 | 1.05 | 22 | 2850 |
50 | XBD11.2/5W-HY | 50 | 5 | 1.12 | 30 | 2850 |
附件安裝方法
一、硬性聯(lián)接
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二、柔性聯(lián)接
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易損件(機械密封及軸承)
電機功率 | 軸承 | 機械密封 |
0.18KW、0.12KW | 201 | 104-12 |
0.25KW、0.37KW | 202 | 104-14 |
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2 | 204 | 109-18 |
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2 | 205 | 109-20 |
2.2KW-4、3KW | 206 | 109-25 |
| 4KW | 306 | 109-25 |
| 5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4 | 308 | 109-25 |
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2 | 309 | 109-35 |
18.5KW-4、22KW-4 | 311 | 109-45 |
| 30KW、37KW-2 | 312 | 109-45 |
| 37KW-4、45KW | 313 | 109-45 |
| 55KW、75KW-2、90KW-2 | 314 | 109-55 |
管路損耗參考表
管徑mm | 流量(L/S) | |||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | |||||||||||||||||||
25 | 3.2 | 13 | ||||||||||||||||||||||
38 | 3.5 | 14 | 15 | 15 | 20 | |||||||||||||||||||
50 | 0.8 | 3.1 | 13 | 29 | 25 | 30 | ||||||||||||||||||
65 | 0.8 | 3.2 | 7.1 | 13 | 20 | 40 | 50 | |||||||||||||||||
75 | 0.4 | 1.6 | 3.3 | 5.9 | 9.6 | 21.6 | 60 | 70 | ||||||||||||||||
100 | 0.4 | 0.8 | 1.3 | 2.1 | 6.8 | 8.6 | 13 | 19. | 80 | 90 | ||||||||||||||
125 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 1.3 | 2.7 | 4.1 | 5.9 | 10. | 100 | 110 | ||||||||||||||
150 | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 1.1 | 1.6 | 2.3 | 4.2 | 6.4 | 9.4 | 120 | 130 | |||||||||||||
175 | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 0.7 | 1.0 | 1.9 | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 7.7 | 9.6 | 140 | 160 | |||||||||||
200 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.9 | 1.5 | 2.1 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 6.1 | 7.2 | 8.5 | 180 | 200 | |||||||||
250 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 3.7 | 4.9 | 5.2 | ||||||||
300 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | |||||||||
閥及彎管折合直管長度
種類 | 折合直管直徑倍數(shù) | 備注 |
全開閘閥 | 12 | 未暢開加倍 |
標準彎管 | 25 | |
逆止閥 | 100 | |
底閥 | 100 | 部分堵塞加倍 |
一定管路直么之流量限制
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故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。 b、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。 | a、檢查,去除阻塞物 b、調(diào)整電機方向,堅固電機接線 c、擰緊各密封面,排除空氣 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣 e、停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損 | a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。 |
| 3、功率過大 | a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。 | a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b、降低 c、更換葉輪 |
| 4、雜音振動 | a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、 電機超載發(fā)熱運行。 | a、穩(wěn)固管路 b、提高吸入壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、搞整按5。 |
5、電機發(fā)熱 | a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。 | a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 | a、機械密封磨損。 b、水泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 | a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、堅固。 |
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