BS標(biāo)準(zhǔn)的鈕扣檢測(cè)方法
1.范圍
2.取樣
3.抗磨性測(cè)定
4.強(qiáng)度測(cè)定
5.耐洗液腐蝕性
6.耐干洗溶劑腐蝕性
7.耐蒸汽熨燙性
8.耐燙性能
9.耐熱壓頭壓燙性能
10.耐空氣腐蝕性
11.耐水，海水或氯水性能
表格
1.拉力強(qiáng)度平均值
數(shù)據(jù)
1.拉力試驗(yàn)
2.擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)
3.旋轉(zhuǎn)式機(jī)械洗滌設(shè)備
英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
紐扣測(cè)驗(yàn)方法
1.范圍
本方法適用于對(duì)服裝上各種紐扣的測(cè)試。
說(shuō)明1 測(cè)試不能直接用于實(shí)際衣物洗滌和干洗中，因?yàn)槠渌蛩厝鐧C(jī)械因素等不能在小范圍內(nèi)重復(fù)操作，但這一方法能用來(lái)檢測(cè)紐扣是否適用于某些特定或一般的用途。
2.取樣
每個(gè)測(cè)試的分批取樣應(yīng)按如下方法（除強(qiáng)度測(cè)試外）：
1000顆紐扣 隨機(jī)取5顆樣本
1001-10,000顆紐扣 1000-2000顆之內(nèi)隨機(jī)取5顆樣本，每增加1000顆隨機(jī)增加1顆
10,001-100 ,000顆紐扣
10,001-100 ,000顆之內(nèi)隨機(jī)取15顆樣本，每增加10，000顆隨機(jī)增加1顆
100，001顆紐扣及以上 100,001-1000,000顆之內(nèi)隨機(jī)取25顆樣本，每增加100,001顆隨機(jī)增加1顆
在重復(fù)試驗(yàn)中，每個(gè)測(cè)試樣品應(yīng)盡可能地取自同一批產(chǎn)品。強(qiáng)度測(cè)定（條款4）除樣品個(gè)數(shù)zui少需要１０顆紐扣之外，也需要采用上述步驟。
3.抗磨性測(cè)定
3.1 概述 本測(cè)試用于測(cè)定普通服裝上各種類型的紐扣。
3.2 原理 將紐扣與一定量的浮石粉末混合，置于圓筒中在限定時(shí)間內(nèi)每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈。然后檢測(cè)紐扣的外部變化。
3.3 儀器設(shè)備
3.3.1 PVC圓筒 內(nèi)徑105mm，長(zhǎng)70mm，帶蓋。筒上水平方向裝有60r/min的分馬力電動(dòng)機(jī)。
3.3.2 浮石粉末 干燥，商品級(jí)，例如，平均直徑小于425μm。
3.3.3 天平 測(cè)量精度到0.1g。
3.3.4 細(xì)篩 孔徑約6.7mm。
3.3.5 軟刷或拂塵
3.4 步驟 稱量出50g，連同下述樣品一同放入筒中：
（a）11-25mm紐扣，5個(gè)；
（b）26-38mm紐扣，3個(gè)。
蓋上筒蓋，以60轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)30分鐘。取下筒蓋，將筒中浮石和紐扣倒在細(xì)篩上，篩出紐扣，用軟刷刷去紐扣上的粉末。重復(fù)同樣的試驗(yàn)步驟，檢驗(yàn)所有紐扣樣品。
仔細(xì)比較樣品和沒(méi)有經(jīng)過(guò)測(cè)試的紐扣有何區(qū)別。
如果紐扣外表在北空晝光下看不出任何改變，則視為通過(guò)測(cè)試。
說(shuō)明1. 在北半球，紐扣表面照明采用北空晝光（南半球南空晝光）或亮度在6001×或以上的相似光源。光線從紐扣上方約45°方向照下，沿著紐扣垂直方向向水平方向目測(cè)。
說(shuō)明2.每批紐扣樣品更換一次浮石粉末。
3.5檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括以下幾方面：
（a）檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)或未通過(guò)；
（b）給出對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議；
（c）使用本測(cè)試方法出現(xiàn)何種偏差及其詳細(xì)數(shù)據(jù)。
4.強(qiáng)度測(cè)試
4.1 概述 本試驗(yàn)檢測(cè)所有類型紐扣（直徑10mm或以上）在服裝制造或日常使用過(guò)程中對(duì)強(qiáng)拉或撞擊的承載能力。
4.2 原理（a）測(cè)試紐扣硬度時(shí)，在紐扣上逐漸增加張力負(fù)荷，直至紐扣表面出現(xiàn)裂痕；（b）從一定高度釋放一定質(zhì)量的擺錘測(cè)試紐扣的硬度。
4.3儀器設(shè)備
4.3.1
張力
4.3.1.1
機(jī)械傳動(dòng)張力計(jì) 夾頭間距為6.35mm/min。
4.3.1.2
夾牢紐扣四周的夾具（見(jiàn)圖1）
4.3.1.3 1.6mm焊條 如圖1，可以穿過(guò)紐扣上的孔并與夾鉗連接。對(duì)于其他類型的紐扣*可采用不同的連接方式進(jìn)行水平拉力測(cè)試。
4.3.1.4
夾鉗要在測(cè)試過(guò)程中一直固定住焊條末端。
4.3.2
沖擊
4.3.2.1
Izod型碰撞儀（見(jiàn)圖2）。
4.3.2.2 大小適合固定紐扣的紐扣固定夾（見(jiàn)圖2）
4.4 測(cè)試樣本 每次測(cè)試隨機(jī)選擇10個(gè)紐扣。
4.5 步驟
4.5.1
張力
將焊條穿過(guò)被測(cè)紐扣的扣孔（四孔紐扣穿過(guò)呈對(duì)角線的兩個(gè)扣孔；帶柄紐扣穿過(guò)扣柄）。將紐扣和焊條安裝在張力計(jì)上，逐漸增加對(duì)紐扣的壓力負(fù)荷，直到紐扣或扣柄斷裂，記錄下壓力的牛頓數(shù)。剩余紐扣樣品采用同樣測(cè)試方法。
計(jì)算出壓力平均值，記錄zui大值z(mì)ui小值。
說(shuō)明 通常zui大和zui小值不超出均值的25％。例如，均值為100N，誤差不應(yīng)超過(guò)zui小值75N和zui大值125N。
4.5.2
撞擊力 將待測(cè)紐扣固定在尺寸合適的夾鉗上，面朝擺錘。四孔紐扣漏出兩孔，兩孔紐扣露出一孔。將紐扣固定好后合上夾鉗，用隨附的螺絲刀將所有部件在碰撞儀臺(tái)面上安裝好。測(cè)試小于15mm的紐扣時(shí)將擺錘升到位置２的地方，大紐扣需要到位置１的地方。
松開(kāi)把手，釋放擺錘，撞擊紐扣。記錄下紐扣是否出現(xiàn)折斷，破裂或變形。重復(fù)測(cè)試，直到紐扣樣品全部測(cè)試完成。
4.6
通過(guò)或未通過(guò)的條件 采用拉力和/或撞擊力試驗(yàn)的紐扣需要符合下述條件：
（ａ）拉力測(cè)試的紐扣應(yīng)根據(jù)它們的拉力強(qiáng)度和直徑分為“輕型”和“重型”。參考表１；
（ｂ）撞擊試驗(yàn)中，紐扣不應(yīng)折斷，破裂或變形。
表１ 平均拉力強(qiáng)度值
| 紐扣直徑 | 平均拉力強(qiáng)度（min.） |
| 輕型 | 重型 |
| mm
大于13
13和16以下
16和23以下
23和30以下 | N
65
90
110
130 | N
130
155
180
200 |
4.7
檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包含以下各項(xiàng)
（a） 紐扣強(qiáng)度（見(jiàn)4.6）
（b） 給出對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議；
（c） 使用本測(cè)試方法出現(xiàn)的偏差的詳細(xì)數(shù)據(jù)。
5.耐洗液腐蝕性
5.1 概述 本測(cè)試檢測(cè)各類紐扣在40℃，50℃，60℃或95℃水中對(duì)洗衣液的抗腐蝕性。這些溫度涵蓋了洗衣過(guò)程中從輕柔到強(qiáng)力所有洗滌方式。
5.2 原理 將紐扣和標(biāo)準(zhǔn)的多纖維貼襯織物連同洗衣粉或洗衣液放于洗衣機(jī)內(nèi)在一定溫度下攪動(dòng)一定時(shí)間，漂洗并甩干。利用灰卡比較紐扣的顏色和織物的褪色情況。
5.3 儀器設(shè)備和試劑
5.3.1 自動(dòng)滾筒洗衣機(jī)，見(jiàn)附件A。
5.3.2 燒杯，或相似容器，容量750mL，可裝沸水并且可以盛下全部被測(cè)物。
5.3.3 加熱燒杯的方法
5.3.4 溫度計(jì)，量程0℃-100℃。
5.3.5 裝抗腐蝕鋼球的口袋。未染色的方形棉質(zhì)斜紋布，約100mm×100mm，將四邊縫在一起，內(nèi)裝10個(gè)直徑為6mm的抗腐蝕鋼球。
5.3.6 灰卡，參照英標(biāo)BS 1006，第A02和A03條款。
5.3.7 多纖維貼襯織物 寬100mm。
5.3.8 皂液，每升去離子水中含5g皂質(zhì)（參照英標(biāo)BS1006第C03條款）和2g純堿。
說(shuō)明 皂質(zhì)也可參照英標(biāo)BS1912。
5.3.9
洗衣液，每升去離子水中含4g洗滌劑（參照英標(biāo)BS1006第C06條款）和1g純堿。
5.4
組合試樣 在*塊紡織物的中心位置等距地縫上需測(cè)試的紐扣（不多于５個(gè)），
第二塊紡織物覆蓋其上，布匹四周和紐扣之間用線縫牢。按同樣的方法準(zhǔn)備好余下的待測(cè)紐扣。
說(shuō)明1 大型的紐扣有可能需要多準(zhǔn)備一些的組合試樣。每一個(gè)組合試樣均需單獨(dú)測(cè)試。
5.5
步驟 順序檢測(cè)各組合試樣，如下：
將足夠清洗洗衣機(jī)半缸衣物的皂液（5.3.8）或洗衣液（5.3.9）放入燒杯中加熱至40℃，50℃，60℃或95℃或其他要求的溫度。
將組合試樣和兩袋鋼球放在一起。加熱燒杯中的液體，使其在兩分鐘之內(nèi)達(dá)到測(cè)試溫度＋2℃，倒入洗衣機(jī)中。當(dāng)溫度降到測(cè)試溫度后，關(guān)上洗衣機(jī)蓋，以35±2轉(zhuǎn)/分鐘的速度運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。
從溶液中揀出組合試樣，過(guò)水清洗后懸掛晾干。清洗和晾干都應(yīng)在室溫下進(jìn)行（約20℃）。
將兩塊織物分開(kāi)，分別檢測(cè)。允許用干布擦拭紐扣表面上可能殘留的沉積物。
用灰卡對(duì)比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
5.6
通過(guò)或未通過(guò)的條件 如符合下述條件則視作通過(guò)檢測(cè)：
（a）
在用灰卡檢測(cè)顏色變化時(shí)，紐扣的色牢度不應(yīng)小于4。
（b）
在用灰卡檢測(cè)紡織物掉色情況時(shí)，織物的色斑不應(yīng)小于5。
（c）
沒(méi)有變形或其他瑕疵。
5.7
檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)報(bào)告需包含以下各項(xiàng)：
（a）
檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)或未通過(guò)；
（b）
檢測(cè)溫度；
（c）給出對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議；
（d）使用本測(cè)試方法出現(xiàn)的偏差的詳細(xì)數(shù)據(jù)。
6.
耐干洗溶劑腐蝕性
概述 本試驗(yàn)檢測(cè)所有類型紐扣對(duì)干洗劑的抗腐蝕能力。
原理 將紐扣和多纖維貼襯織物連同干洗劑在一定溫度下置于一起，過(guò)段時(shí)間后將其取出并晾干。利用灰卡比較紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
儀器設(shè)備和試劑
5.3.1和5.3.7中所述設(shè)備
干洗劑 用于工業(yè)服裝的紐扣采用BS 580中1類規(guī)定的三氯乙烯；用于裝飾的紐扣采用BS 1593中規(guī)定的甲氯乙烯。
警告說(shuō)明1 謹(jǐn)慎操作。因?yàn)檫@些試劑易揮發(fā)，對(duì)人體有害。
警告說(shuō)明2 干洗廢水不可傾倒于公共下水管網(wǎng)中。
6.4
組合試樣 按照5.4中所述從待測(cè)紐扣中準(zhǔn)備組合試樣。
6.5
步驟 依次檢測(cè)組合試樣，如下：
將組合試樣和兩袋鋼球倒入洗衣機(jī)滾筒中。將足夠清洗半缸衣物的干洗劑倒入燒杯中加熱至35℃～36℃，倒入洗衣機(jī)中，迅速檢測(cè)溫度，保證溫度在32℃～34℃。關(guān)上洗衣機(jī)蓋，以35±2轉(zhuǎn)/分鐘的速度運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。
取出組合試樣，于室溫下（約20℃）晾干。
將兩塊織物拆開(kāi)，分別檢測(cè)。允許用干布擦拭紐扣表面上可能殘留的沉積物。
用灰卡對(duì)比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
說(shuō)明 在通風(fēng)櫥內(nèi)晾干衣物。
6.6 通過(guò)或未通過(guò)的條件 如符合下述條件則視作通過(guò)檢測(cè)：
（a）
在用灰卡檢測(cè)顏色變化時(shí)，紐扣的色牢度不應(yīng)小于4。
（b）
在用灰卡檢測(cè)紡織物掉色情況時(shí)，織物的色斑不應(yīng)小于5。
（c）
沒(méi)有變形或其他瑕疵。
6.7 檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)報(bào)告需包含以下各項(xiàng)：
（a）
檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)或未通過(guò)；
（b）給出對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議；
（c）使用本測(cè)試方法出現(xiàn)的偏差的詳細(xì)數(shù)據(jù)。
7.
耐蒸汽熨燙性
7.1
概述 本項(xiàng)測(cè)試針對(duì)紐扣的耐蒸汽熨燙性，實(shí)驗(yàn)要求：
（a）
新紐扣；
（b）
如果紐扣用于適于干洗的服裝，則需要對(duì)之前在耐干洗溶劑腐蝕性檢測(cè)中的組合試樣進(jìn)行額外測(cè)試（見(jiàn)條款6）；同樣，如果紐扣用于適于水洗的服裝，則需要對(duì)之前在洗液腐蝕性檢測(cè)中的組合試樣進(jìn)行額外測(cè)試（見(jiàn)條款5）。
7.2 原理 將紐扣縫在多纖維貼襯織物上，用蒸汽熨燙一段時(shí)間。用灰卡對(duì)比紐扣顏色的變化和織物的掉色情況。
7.3 儀器設(shè)備
7.3.1 蒸汽熨斗：可熨燙織物的底扳；銅絲網(wǎng)（類似于鑄造用銅絲網(wǎng)），兩個(gè)編織墊（全新），一塊羊毛棉絨，一個(gè)熨斗罩。
7.3.2 灰卡 參照BS 1006, A02和A03部分。
7.3.3 標(biāo)準(zhǔn)多纖維織物 寬100mm
7.4 組合試樣 按照5.4所述準(zhǔn)備組合試樣。
7.5 步驟 確保熨斗在正常工作溫度下工作，其蒸汽壓力為0.34MPa到0.41MPa。按照如下順序?qū)M合試樣進(jìn)行測(cè)試：
將試樣置于熨板*，蒸汽熨燙4秒鐘后移開(kāi)，拆開(kāi)兩塊織物，在室溫下懸掛涼干，分別檢測(cè)織物和紐扣。
用灰卡對(duì)比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
7.6
通過(guò)或未通過(guò)的條件 如果紐扣符合下述條件則視作通過(guò)檢測(cè)：
（a） 在用灰卡檢測(cè)顏色變化時(shí)，紐扣的色牢度不應(yīng)小于4。
（b）
在用灰卡檢測(cè)紡織物掉色情況時(shí)，織物的色斑不應(yīng)小于5。
沒(méi)有變形或其他瑕疵。
7.7
檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)報(bào)告需包含以下各項(xiàng)：
（a） 檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)或未通過(guò)；
（b）給出對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議；
（c）使用本測(cè)試方法出現(xiàn)的偏差的詳細(xì)數(shù)據(jù)。
8
耐燙性能
8.1
概述 本測(cè)試檢測(cè)各種縫制在干或濕布上的紐扣在一定溫度下耐熨燙性能。
8.2
原理 將紐扣放置在平鋪的或干或濕的斜紋布上，用加熱到一定溫度的鋁塊熨燙紐扣。拿走鋁塊，將紐扣和布移開(kāi)，用灰卡對(duì)比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
8.3
儀器設(shè)備
8.3.1
鋁塊，直徑100mm，深50mm，鋁塊*有一個(gè)垂直于上平面的孔，直徑6mm，深40mm。鋁塊帶手柄，其總重為1150±50g。
8.3.2
加熱鋁塊的方法， 除了明火，如：電熱板。
8.3.3
溫度計(jì)， 0℃-360℃
8.3.4
硅脂或其他固定劑，以保證良好的熱觸點(diǎn)。
8.3.5
隔熱板
8.3.6
水平熨燙板 板上鋪6mm厚毛氈，氈上附兩層未染色的棉質(zhì)斜紋布。
8.3.7
灰卡，參照BS 1006，第A02和A03部分。
8.3.8
棉質(zhì)斜紋布，未染色未加工，約200g/m2。
8.4
步驟 將棉質(zhì)斜紋布（干或濕）鋪在熨板上，再將待測(cè)紐扣放在棉布上。
說(shuō)明 棉質(zhì)斜紋布浸濕后擰干使其單位面積質(zhì)量約為10％，略高于同類織物在大氣環(huán)境下的質(zhì)量。檢查10％含水量時(shí)，可以通過(guò)以下步驟：稱量織物，浸濕，擰干，再稱量。
將溫度計(jì)連同一定量的硅脂（8.3.4）插入位于鋁塊*位置的孔內(nèi)，加熱鋁塊，至少高于測(cè)試要求溫度5℃以上，然后移至隔熱板上。
測(cè)試溫度分別為：
（a） 150℃
（b）
180℃
（c）
210℃
達(dá)到測(cè)試溫度后，將鋁塊放在每一個(gè)紐扣上4秒鐘。拿走鋁塊，將紐扣和布移開(kāi)，用灰卡對(duì)比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
8.5
通過(guò)或未通過(guò)的條件 如果紐扣符合下述條件則視作通過(guò)檢測(cè)：
（a）在用灰卡檢測(cè)顏色變化時(shí)，紐扣的色牢度不應(yīng)小于4。
（b） 在用灰卡檢測(cè)紡織物掉色情況時(shí)，織物的色斑不應(yīng)小于5。
（c）
沒(méi)有變形或其他瑕疵。
8.6 檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)報(bào)告需包含以下各項(xiàng)：
（a）
檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)或未通過(guò)；
（b）
熨燙溫度；
（c）
測(cè)試中使用何種織物，干或濕；
（d）給出對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議；
（e）使用本測(cè)試方法出現(xiàn)的偏差的詳細(xì)數(shù)據(jù)。
9. 耐熱壓頭壓燙性能
9.1 概述
本測(cè)試檢測(cè)各種類型紐扣對(duì)熱壓頭抗壓燙的性能，包括pre-cured和post-cured兩種工藝。
9.2
原理 將紐扣縫在多纖維貼襯織物上，用熱壓頭壓燙一定時(shí)間后檢測(cè)紐扣及織物的顏色變化和掉色情況。
9.3 儀器設(shè)備
9.3.1
熱壓機(jī) 帶手柄及：一條帶孔的9mm硅膠；一條芳綸棉絨；一個(gè)芳綸機(jī)罩。
9.3.2
標(biāo)準(zhǔn)多纖維貼襯織物* 寬100mm。
9.3.3
灰卡 參照BS 1006，第A02和A03部分。
9.4
組合試樣
將五顆紐扣等距地縫在多纖維織物（9.3.2）的中心位置上。用另一塊相
似的織物將其蓋好。
按同樣的方法將余下的紐扣樣本做成組合試樣。
說(shuō)明 體積略大的紐扣可增加組合試樣的數(shù)量。每個(gè)組合試樣需單獨(dú)檢測(cè)。
9.5
步驟 確保熱壓機(jī)的正常工作溫度為175℃。按下述方法依次檢測(cè)組合試樣。
將組合試樣置于熱壓機(jī)上，調(diào)節(jié)壓力至70kPa，10秒鐘后解除壓力，取出組合試樣。
將兩片織物分開(kāi)，分別檢測(cè)織物和紐扣。
用灰卡對(duì)比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
9.6
通過(guò)或未通過(guò)的條件 如果紐扣符合下述條件則視作通過(guò)檢測(cè)：
（a） 在用灰卡檢測(cè)顏色變化時(shí)，紐扣的色牢度不應(yīng)小于4。
（b） 在用灰卡檢測(cè)紡織物掉色情況時(shí)，織物的色斑不應(yīng)小于5。
（c） 沒(méi)有變形或其他瑕疵。
9.7 檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)報(bào)告需包含以下各項(xiàng)：
（a） 檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)或未通過(guò)；
（b）給出對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議；
（c）使用本測(cè)試方法出現(xiàn)的偏差的詳細(xì)數(shù)據(jù)。
10．耐空氣腐蝕性
10.1 概述 本測(cè)試檢測(cè)各種由金屬和摻金屬塑料制成的紐扣在有水和無(wú)水情況下暴露于有害空氣中的被腐蝕情況。
10.2 原理 將紐扣縫在貼襯織物上，置于一定濃度硫化銨氣體的環(huán)境中一段時(shí)間，取出并晾干。用灰卡對(duì)比紐扣顏色的變化和貼襯織物的掉色情況。
10.3 儀器設(shè)備和試劑
10.3.1 硫化銨，0.5％（V/V）的溶液由2.5mL硫化銨分析試劑加兌500mL去離子水稀釋而成。
10.3.2 干燥器，內(nèi)徑至少200mm, 頂部安裝有直徑約200mm的帶孔瓷盤(pán)。
10.3.3 量筒，容量10mL。
10.3.4 玻璃漏斗
10.3.5 灰卡 參照BS 1006，第A02和A03部分。
10.3.6 標(biāo)準(zhǔn)多纖維貼襯織物* 寬100mm。
10.4 組合試樣 按5.4所述準(zhǔn)備兩份組合試樣。
10.5 步驟 用玻璃漏斗將10mL硫化銨溶液（10.3.1）注入干燥器中，把組合試樣放在瓷盤(pán)上，將干燥器密封，在室溫下（約20℃）放置1小時(shí)。
取出組合試樣，將織物拆開(kāi)，檢查織物和紐扣。
將第二塊組合試樣浸入去離子水中，使織物充分浸濕，取出，擰掉多余水分，按*塊組合試樣同樣的試驗(yàn)方法操作。
用灰卡對(duì)比紐扣顏色的變化和貼襯織物的掉色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
重復(fù)同樣的操作，直到檢測(cè)*部組合試樣。
10.6 通過(guò)或未通過(guò)的條件 如果紐扣符合下述條件則視作通過(guò)檢測(cè)：
（a） 在用灰卡檢測(cè)顏色變化時(shí)，紐扣的色牢度不應(yīng)小于4。
（b） 在用灰卡檢測(cè)紡織物掉色情況時(shí)，織物的色斑不應(yīng)小于5。
（c）沒(méi)有變形或其他瑕疵。
10.7 檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)報(bào)告需包含以下各項(xiàng)：
（a） 檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)或未通過(guò)；
（b）給出對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議；
（c）使用本測(cè)試方法出現(xiàn)的偏差的詳細(xì)數(shù)據(jù)。
11．耐水，海水或氯水的性能
11.1 概述 本測(cè)試檢測(cè)各種類型的紐扣在水，海水（氯化鈉溶液）或氯水中的抗腐蝕性。
11.2 原理 將紐扣縫在貼襯織物上，浸入水，氯化鈉溶液或氯水中，擰干后取出進(jìn)行檢測(cè)。
檢測(cè)紐扣表面有無(wú)變化。
用灰卡來(lái)比較紐扣的褪色情況和織物的染色情況。
11.3
儀器設(shè)備和藥劑
11.3.1
能保溫37±2℃的烤箱
11.3.2
有蓋培養(yǎng)皿
11.3.3
標(biāo)準(zhǔn)的多纖維貼襯織物，寬100mm。在氯水檢測(cè)中，需要未經(jīng)加工處理的未染色的棉質(zhì)聚酰胺織物，寬100mm，或在BS 1006，UK-TF部分中給出的其他紡織物。
說(shuō)明 不建議在氯水檢測(cè)中使用多纖維織物，是因?yàn)榭椢镏械难蛎煞謺?huì)吸收次氯酸鹽使其降低活性。
11.3.4
去離子水
11.3.5
氯化鈉溶液，35g/L于去離子水中。
11.3.6
次氯酸鈉溶液，成分：
活性氯
140g/L-160g/L
氯化鈉（NaCl）
120g/L-170g/L
氫氧化鈉（NaOH）
zui多20 g/L
碳酸鈉（Na2CO3） zui多20 g/L
鐵（Fe） zui多0.01 g/L
在使用氯水前，用去離子水以1：100的比例稀釋上述溶液。
11.3.7
玻璃或亞克力樹(shù)脂托盤(pán)， 115mm×60mm。
11.3.8
參照BS 1006, A02和A03部分的灰卡
11.4
組合試樣 按照5.4所述準(zhǔn)備組合試樣。
11.5
步驟 依次檢測(cè)組合試樣，如下：
將組合試樣浸入裝有水，氯化鈉溶液或氯水的培養(yǎng)皿中，在室溫下（約20℃）靜置15分鐘，使織物充分吸收水分后，將組合試樣鋪在托盤(pán)上，放入烤箱，37±2℃下烘干4小時(shí)。
將組合試樣取出，用清水洗凈，懸掛晾干。以上步驟均在室溫下（約20℃）進(jìn)行。
將組合試樣的兩塊織物分開(kāi)，分別檢測(cè)布匹和紐扣。可以使用一塊干燥的布頭擦拭紐扣表面，將其表面的殘留物擦凈。
用灰卡來(lái)比較紐扣的褪色情況和織物的染色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
11.6 通過(guò)或未通過(guò)的條件 如符合下述條件則視作通過(guò)檢測(cè)：
（a） 在用灰卡檢測(cè)顏色變化時(shí)，紐扣的色牢度不應(yīng)小于4。
（b）
在用灰卡檢測(cè)紡織物掉色情況時(shí)，織物的色斑不應(yīng)小于5。
（c）沒(méi)有變形或其他瑕疵。
11.7 檢測(cè)報(bào)告 檢測(cè)報(bào)告需包含以下各項(xiàng)：
（a） 檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)或未通過(guò)；
（b） 使用的溶劑，如：水，氯化鈉溶液，或氯水
（c） 給出對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議；
（d） 使用本測(cè)試方法出現(xiàn)的偏差的詳細(xì)數(shù)據(jù)。
