青島市PAM/PAC加藥裝置運(yùn)行

    PAC加藥裝置滿足污水的各項(xiàng)技術(shù)要求，括由攪拌罐、攪拌器、加藥泵、液位計(jì)、電磁閥、氣動(dòng)球閥，截止閥、Y型過濾器、安閥、脈沖阻尼器、壓力表、背壓閥等構(gòu)成。PAC加藥裝置還配PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)，用于控制加藥系統(tǒng)。

    PAC加藥裝置出前進(jìn)行工檢測和功能測試，按規(guī)準(zhǔn)和要求對(duì)設(shè)備的, 電器聯(lián)接及其功能進(jìn)行面的檢測，并將測試結(jié)果附在產(chǎn)量證明書上。

    PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置）。

　　PAM加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵（加藥泵）向投藥特點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合（如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制）、。

    PAM加藥裝置是水處理的關(guān)鍵性工藝，其，占用空間小，，在人力和空間的較大化利用是本產(chǎn)品的色。在生活用水、工業(yè)供水、生活污水處理、工業(yè)污水處理、造紙廢水、印染紡織廢水、石油化工污水處理、電子廢水等方面。

    PAM加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統(tǒng)也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。

PAC加藥裝置

    按所執(zhí)行的規(guī)準(zhǔn)，對(duì)整個(gè)PAC加藥裝置的各部分依照次序進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。括對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的安裝、連接準(zhǔn)確性、平穩(wěn)運(yùn)行進(jìn)行測試和根據(jù)實(shí)際工況或業(yè)主的模擬工況對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行連續(xù)不小于3h的測試，其測試結(jié)果滿足用戶的功能要求，不正常現(xiàn)象。

    在所設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行面的性能測試，其結(jié)果必須滿足規(guī)準(zhǔn)和規(guī)范，如達(dá)不到要求，我會(huì)采取措施，以達(dá)到用戶要求的性能。

PAC加藥裝置過程如下

    PAC加藥裝置在大設(shè)計(jì)能力下運(yùn)行2天。如果性能不能滿足設(shè)計(jì)能力或出現(xiàn)設(shè)備故障，將查找原因后重新試驗(yàn)。

    如果三次連續(xù)試驗(yàn)后，設(shè)備仍不能滿足設(shè)計(jì)能力和性能要求，我在一個(gè)月內(nèi)更設(shè)備故障部分或更設(shè)備。

PAC加藥裝置安裝及調(diào)試

    1、我負(fù)責(zé)整個(gè)PAC加藥裝置安裝指導(dǎo)工作，并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)行，并對(duì)期內(nèi)設(shè)備質(zhì)量及正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。我方在設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行期間，一名人員，負(fù)責(zé)與業(yè)主關(guān)工作。在沒得到業(yè)主允許前，我方不能更、撤走任何一個(gè)監(jiān)督、指導(dǎo)人員。

    2、我在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場的或后3天內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場。

    3、在設(shè)備開始安裝之前，我提供相應(yīng)的安裝要求及。

    4、在結(jié)束的，業(yè)主需要對(duì)我技術(shù)人員的技術(shù)水平、品德品行和工作態(tài)度進(jìn)行面的書面評(píng)并簽字蓋章。

PAC加藥裝置故障分析

    PAC加藥裝置一大類故障：完不排放液或額定流量不足

    原因分析

    （1）管路堵塞阻力太大

　?。?）管路連接處空氣進(jìn)入

　?。?）泵體內(nèi)管路中空氣

　　（4）液壓室內(nèi)空氣

　?。?）進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)

　　（6）進(jìn)出口閥處密封墊泄露

　?。?）補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或補(bǔ)油閥泄露

　　（8）放氣閥密封不嚴(yán)

　?。?）安閥起跳頻繁

　  （10）輸送介質(zhì)不干凈

　?。?1）隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴(yán)

　?。?2）悶頭螺釘密封不嚴(yán)

　?。?3）液壓油不干凈，引起三閥不工作

    PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計(jì)量精度降

    原因分析

   （1）同上各條原因

   （2）電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

   （3）流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損

    PAC加藥裝置三大類故障：減速機(jī)構(gòu)震動(dòng)及噪音

    原因分析

   （1）泵負(fù)荷工作

   （2）液壓室內(nèi)過壓，安閥不起跳

   （3）填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大

   （4）蝸桿串動(dòng)

   （5）傳動(dòng)零件間隙過大

PAC加藥裝置阻塞的小竅門

　　1、溶解PAC仍是用曝氣拌和比較好，配藥的時(shí)分要慢。若是業(yè)主的藥劑都是配好了的，用的時(shí)分只略微拌和下。

　　2、儲(chǔ)藥槽1.5方左右，用曝氣兼拌和，在槽的下方裝個(gè)自吸泵，再設(shè)個(gè)回流，用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過會(huì)水解)，每小時(shí)補(bǔ)加藥3--5KG，沒過濾，連泥帶水抽進(jìn)混凝池。

　　3、PAC保質(zhì)期較短，1個(gè)月是不可的，這個(gè)是本，與管路回流沒太大的。主張采辦保質(zhì)期較長的PAC藥劑。

PAC加藥裝置操作

　　1. 向溶藥箱加入自來水，待水位過箱體一半時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，按計(jì)算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水，持續(xù)攪拌。

    2. 開啟加藥泵進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)沖程至20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào)至大，也可以加大藥劑濃度）。

    3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。

　  4. 定期檢查（30天）攪拌機(jī)減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。

　  5.運(yùn)行過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。

　  6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時(shí)，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。

PAM加藥裝置原理

    1)絮凝原理:PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降而凝聚。

    2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

    3)表面吸附:PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。

    4)增強(qiáng):PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀

PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性

   1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附，起絮凝。

   2、粘合性:能通過機(jī)械的、物理的、化學(xué)的，起粘合。

   3、降阻性:PAM能效地降流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

   4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，增稠將更明顯。

PAM加藥裝置注意事項(xiàng)

   1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。

   2. PAM進(jìn)料量千不可于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量。

   3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個(gè)離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時(shí)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

   4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，及添加粉體。

   5. 本機(jī)必須安裝在室內(nèi)，為求適的安裝效果，建議將機(jī)臺(tái)置放在強(qiáng)化水泥板上。

PAM加藥裝置維修保養(yǎng)

    1. PAM加藥裝置儲(chǔ)料倉內(nèi)需定期進(jìn)行底部藥粉松動(dòng)。以防 PAM結(jié)塊，影響藥液泡制濃度。

    2. 儲(chǔ)藥槽內(nèi)需經(jīng)常清除殘 留的未溶解高分子藥粉團(tuán)。

    3. 攪拌機(jī)及級(jí)變速機(jī)定期檢查循環(huán)機(jī)油，避免油情況發(fā)生。

    4. 為避免 PAM高分子凝結(jié)成塊,別是在物料混合器內(nèi)圓錐體內(nèi),必須定期清潔殘留結(jié)塊的高分子。

    自動(dòng)加藥裝置主要配套我的各種小型污水處理設(shè)備，如氣浮機(jī)和壓濾機(jī)使用。也可用于電、石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)的給水、爐水、循環(huán)水及廢水處理，具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設(shè)備，主要溶藥箱、調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計(jì)以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

1.工作結(jié)構(gòu)原理結(jié)構(gòu)

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥特點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，。

2.加藥裝置選型注意事項(xiàng)

（1）用戶選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(括磁力泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加方式；

（2）根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、磁力泵型號(hào)或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)，如直接配套我的氣浮設(shè)備，則按我的配置即可。

（3）其他對(duì)加藥裝置的殊要求。

3.性能特點(diǎn)：

• 投加準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)方便。
• 可靠，故障率，維護(hù)少。
• 、，。
• 占地面積少，投資省、勞動(dòng)強(qiáng)度。
• 具缺藥報(bào)警、聯(lián)動(dòng)啟停機(jī)功能。

青島市PAM/PAC加藥裝置運(yùn)行

?4.加藥間操作注意事項(xiàng)：

（1）開機(jī)前檢查：

    1）檢查所管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

    2）檢查各加藥設(shè)備的調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

    3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

（2）各種藥劑的配比和投加方式（僅供參考，具體請(qǐng)根據(jù)）：

    1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。

配式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。

投加量：按PH值得要求控制。啟動(dòng)期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

    2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

配式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

   3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：三號(hào)絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

配式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器，至少攪拌1.5-2小時(shí)使其熟化后方可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。

   4）營養(yǎng)物——對(duì)于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.

    配式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。

    投加量：按上述碳氮磷比例投加。

    投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，或直接投加至池中。

（3）注意事項(xiàng)

   1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

   2）加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

   3）定期檢查攪拌調(diào)速器及磁力泵的潤滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

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