處理量	30t/h	傳熱面積	10㎡
大小	中型	功率	155kw
加工定制	是	進(jìn)出料距	100mm
應(yīng)用領(lǐng)域	印染,化工,電鍍,紡織,河道	有效容積	6m3
轉(zhuǎn)速范圍	10000rpm	最高進(jìn)氣溫度	100℃

多層帶式干燥機(jī)可根劇烘干物料的種類定做，可采用整機(jī)SUS304不銹鋼，也可碳鋼不銹鋼結(jié)合使用。加熱方式可配空氣能加熱，可蒸汽加熱，可電加熱。隧道內(nèi)溫度范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，溫度可達(dá)100°C以上。適用于多種物料的大規(guī)模烘干。網(wǎng)帶烘干機(jī)相比箱式烘干機(jī)可節(jié)省人力并提高烘干速度。

詳細(xì)介紹

污泥低溫干化機(jī)創(chuàng)新技術(shù)

1.突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸，干燥溫度可達(dá)85℃；

2.4效除濕換熱技術(shù)，實(shí)現(xiàn)熱量充分再生轉(zhuǎn)化，減少熱量浪費(fèi)，熱風(fēng)濕度更低，干燥效率更gao。綜合除濕性能比(SMER)可達(dá)4.zuigao4.5kg.H2O/KWH（污泥性質(zhì)和環(huán)境因素不同有差異）；

3.“高壓電場熱泵除濕”集成技術(shù)，加熱穿透力強(qiáng)，胞壁水易分離，干燥速度快，系統(tǒng)效能高。即使污泥成型顆粒較大、不規(guī)則，顆粒表面和心部同時(shí)均勻受熱，水分同步蒸發(fā)；

4. 污泥粉塵自動(dòng)收集返混技術(shù)，設(shè)置第四層（底層）傳送帶，可將下落的污泥粉塵自動(dòng)收集輸送，并可根據(jù)需要設(shè)置粉塵返混裝置，將其返回進(jìn)料口與濕泥攪拌混合，改善了濕泥的成型效果，提高了干化效率；

5.過濾除塵技術(shù)。一級(jí)為板式過濾器，較大顆粒粉塵會(huì)直接擋落在干化室；二級(jí)為袋式集塵過濾器，較細(xì)粉塵被收集過濾；有效防止污泥粉塵進(jìn)入熱泵系統(tǒng)造成熱泵部件腐蝕損傷。該技術(shù)除塵效率高、結(jié)構(gòu)簡單，便于更換清理，通常只需2~3個(gè)月清理一次。解決了熱泵系統(tǒng)隔離粉塵的難題，同時(shí)大大降低了系統(tǒng)清理作業(yè)的工作量；

6.空氣凈化除臭技術(shù)。水簾箱過風(fēng)凈化除臭裝置，除臭效率99%，能高效處理廢水、污泥、垃圾等散發(fā)的硫化氫、苯乙烯、等惡臭氣體。有時(shí)效長、使用和和維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)；