12CrNi3A牌號(hào)對(duì)照表
45鋼在機(jī)械結(jié)構(gòu)中用途廣，常用來(lái)制造軸、絲杠、齒輪、連桿、套筒、鍵、重要螺釘和螺母等。60、65、70、75等牌號(hào)屬于高碳鋼。它們經(jīng)過(guò)淬火、回火后不僅強(qiáng)度、硬度提高，且彈性?xún)?yōu)良，常用來(lái)制造小彈簧、發(fā)條、鋼絲繩、軋輥等。

詳細(xì)介紹

12CrNi3A牌號(hào)對(duì)照表

易切削結(jié)構(gòu)鋼：Y12復(fù)合低碳為現(xiàn)有中含量多的一個(gè)鋼種。12CrNi3A常用于制造對(duì)力學(xué)性能要求不高的各種機(jī)器和儀器儀表零件、如螺栓、螺母、銷(xiāo)釘、軸、管接頭等;Y12Pb含鉛。12CrNi3A被切削加工性好、不存在性能上的方向性、并有較高的力學(xué)性能、常用于制造較重要的機(jī)械零件、精密儀表零件等;Y15復(fù)合高低硅。是我國(guó)自行研制成功的鋼種、被切削性高于Y12鋼、常用于制造不重要的標(biāo)準(zhǔn)件、如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。Y15PbY15Pb同Y12Pb、被切削加工性更好;Y20低復(fù)合。被切削加工性?xún)?yōu)于20鋼而低于12鋼、可進(jìn)行滲碳處理、常用于制造要求表面硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類(lèi)耐磨零件;Y30低復(fù)合。力學(xué)性能較高、被切削加工性也有適當(dāng)改善、可制造強(qiáng)度要求較高的標(biāo)準(zhǔn)件。Y35、Y35同Y30鋼、可調(diào)質(zhì)處理;Y40Mn高中碳。有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的被切削加工性、適于加工要求剛性高的機(jī)床零部件、如機(jī)床絲杠、光杠、花鍵軸、齒條等;Y45Ca鈣復(fù)合。不僅被切削性好、而且熱處理后具有良好的力學(xué)性能、適于制造較重要的機(jī)器結(jié)構(gòu)件、如機(jī)床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機(jī)傳動(dòng)軸等。

12CrNi3A

合金結(jié)構(gòu)鋼：12CrNi3A
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988
●特性及適用范圍：
是用途較廣的高級(jí)滲碳鋼，與15Cr、20Cr鋼相比，其強(qiáng)度、塑性、淬透性均高。主要用來(lái)制作重負(fù)荷條件下要求高強(qiáng)度，高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受沖擊負(fù)荷、表面耐磨、熱處理變形小的軸、桿以及在高速和沖擊負(fù)荷下工作的各種傳動(dòng)齒輪、調(diào)節(jié)螺釘、凸輪軸
●成份：
碳 C ：0.10～0.17
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.30～0.60
S ：允許殘余含量≤0.035
P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.60～0.90
鎳 Ni：2.75～3.15
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥930(95)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥685(70)
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥11
斷面收縮率 ψ (％)：≥50
沖擊功 Akv (J)：≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
硬度：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火:次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

12CrNi3A牌號(hào)對(duì)照表

12CrNi3A合金鋼 -用途
09MnNb、16Mn、15MnTi鋼屬低合金結(jié)構(gòu)鋼，用于制造橋梁、車(chē)輛、鍋爐、油罐、建筑結(jié)構(gòu)和化工容器等。
14MnVTiRe、14MnMoV、18MnNb、14CrMnMoVB鋼用于制造大型船舶、重要橋梁、電站設(shè)備及鍋爐、化工、等中高壓容器。
20Cr、20MnV鋼，適于制造滲碳小齒輪、小軸、活塞銷(xiāo)等。
20CrMnTi鋼，常用于制造汽車(chē)、拖拉機(jī)上的齒輪。
18Cr2Ni4WA、15CrMn2SiMo、20Cr2Ni4A鋼，常用于制造大型滲碳齒輪和軸類(lèi)件。
40MnB、40Cr、35CrMo、40CrMnMo鋼，用于制造重要調(diào)質(zhì)件，如主軸、曲軸、連連桿和齒輪等機(jī)械零件。
65Mn、60Si2Mn鋼屬?gòu)椈射摚饕糜谥圃旖孛嫘∮?5mm的彈簧，如車(chē)箱板簧和機(jī)車(chē)板簧、扭桿簧等。
GCr15、GsiMnMoV鋼屬軸承鋼，主要用于制造滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈、外圈和滾動(dòng)體，也可用于制造冷沖模、冷軋輥等。
CrWMn、CrMn、9Mn2V鋼，用于制造測(cè)量工具，如卡尺、千分尺、量規(guī)、塊規(guī)塞規(guī)等。
W18Cr4V、W6Mo5C4V2鋼，用于制造高速切削的刃具，如鉆頭、銑刀、滾刀、拉刀、鉸刀車(chē)刀等。
5CrMnMo、3Cr2W8V鋼，屬熱模具鋼，用于制造熱鍛模、熱壓模、壓鑄模等。
Cr12、Cr12MoV鋼，屬冷模具鋼，用于制造冷沖模具、冷切剪等。
1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13鋼，屬馬氏體不銹鋼，用于制造抗弱腐蝕性介質(zhì)并承受沖擊載荷的零件，還可用來(lái)制造具有較高硬度和耐磨性的醫(yī)療工具等。
1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti鋼，屬奧氏體不銹鋼，用于制造耐、冷酸、有機(jī)酸及鹽、堿溶液腐蝕的設(shè)備零件。
Mn13鋼，屬耐磨鋼，用于制造拖拉機(jī)鏈軌板、挖掘機(jī)鏟齒、球磨機(jī)襯板、鐵路道岔等。
5CrMo、4Cr10Si2Mo鋼，屬耐熱鋼，用于制造在高溫下工作的零件或構(gòu)件。

熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式，通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低，這是其***的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。

關(guān)鍵詞：拖拉機(jī)