含量	100%	顆粒尺寸	05-1mm
離子型	陰離子交換樹(shù)脂	牌號(hào)	ZGA304OH
溶解性	不	酸堿性	堿性離子交換樹(shù)脂
外觀	球狀顆粒	用途	主要用于純水、高純水的制備,廢水處理、糖液脫色，以及生化藥物分離提純、放射性元素
有效物質(zhì)含量	99%

爭(zhēng)光"牌是ZGA304OH在交聯(lián)度為4%的苯乙烯—二乙烯苯共聚體上帶有季銨基［—N（CH3）3OH ］的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水的制備，廢水處理、糖液脫色，以及生化藥物分離提純、放射性元素提煉。

詳細(xì)介紹

ZGA304OH強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂

一. 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

“爭(zhēng)光”牌是ZGA304OH在交聯(lián)度為4%的苯乙烯—二乙烯苯共聚體上帶有季銨基［—N(CH₃)₃OH ］的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水的制備，廢水處理、糖液脫色，以及生化藥物分離提純、放射性元素提煉。

二、理化性能指標(biāo):

指標(biāo) 名稱	指標(biāo) 值
指標(biāo) 名稱	ZGA304OH
外觀	淡黃至金黃色球狀顆粒
出廠型式	OH型
含水量 %	60.0 ～ 70.0
質(zhì)量全交換容量 mmol/g	≥ 4.00
強(qiáng)堿型基團(tuán)容量 mmol/g	≥ 3.70
體積全交換容量 mmol/ml	≥ 0.90
濕視密度 g/ml	0.65 ～ 0.70
濕真密度 g/ml	1.050 ～ 1.100
范圍粒度 %	(0.315 ～ 1.25mm)≥ 95
上(下)限粒度 %	(＜0.315mm)≤1
有效粒徑 mm	0.400 ～ 0.700
均一系數(shù)	≤ 1.60
磨后圓球率 %	≥ 90.00

三、使用時(shí)參考指標(biāo)

指標(biāo) 名稱		參考值
pH 范圍		1～14
使用溫度	氯型 ℃	≤ 80
	氫氧型 ℃	≤ 60
轉(zhuǎn)型膨脹率（Cl^-_OH^-） %		≤ 25
工作交換容量 mmol/L		≥350
工業(yè)用樹(shù)脂層高度 m		1.0～3.0
設(shè)計(jì)反洗空間 %		50～80
再生劑		NaOH
再生方式		順流		對(duì) 流
再生劑用量 g/mol		100~120		55～65
再生液濃度 %		2～5		2~5
再生液流速 m/h		4～5		3~5
再生液溫度 ℃		常溫
再生液接觸時(shí)間 min		＞ 30
置換流速 m/h		4～5	3~5
置換時(shí) 間 min		4～5	3~5
置換終點(diǎn)（堿度） mmol/L		---	＜5~ 10
成床流速 m/h		15～30
清洗流速 m/h		15～30
清洗時(shí) 間 min		20～30
運(yùn) 行流速 m/h		15～30
運(yùn)行終點(diǎn)		SiO₂≥100μg/L
		電導(dǎo)率≥3μs/cm

五、樹(shù)脂裝填

1. 在樹(shù)脂裝填前，先檢查交換柱的底部、頂部和中部布水器，交換柱內(nèi)襯和支撐層等是否損壞失效，各設(shè)備是否完好，交換柱中是否有焊頭、螺帽等鐵渣；同時(shí)檢查水帽是否擰緊，并試水壓，沒(méi)有滴漏存在，如有故障應(yīng)排除后裝柱。

2. *清掃和清洗離子交換器和水力裝卸器等，各流通部位要求不跑漏樹(shù)脂，交換器水壓試驗(yàn)合格，并測(cè)定正常流量下設(shè)備的壓差，為測(cè)定樹(shù)脂壓差作準(zhǔn)備。

3. 在將樹(shù)脂裝填過(guò)程中還應(yīng)避免包裝袋、內(nèi)袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中。

4. 樹(shù)脂的裝柱體積應(yīng)充分考慮轉(zhuǎn)型膨脹引起的體積變化。

5. 用水注入交換柱一半高度，以免樹(shù)脂直接沖擊交換器底部裝置和墊層，然后逐漸加入樹(shù)脂至規(guī)定高度。

六、樹(shù)脂反洗

1. 從交換柱底部進(jìn)水將樹(shù)脂進(jìn)行反洗，控制反洗流速為7~15m/h，使樹(shù)脂充分展開(kāi)，以便除去可能產(chǎn)生的懸浮雜質(zhì)，細(xì)碎顆粒。

反洗時(shí)應(yīng)注意控制流速，勿使正常顆粒樹(shù)脂流失。
通常反洗約20~30分鐘。

七、樹(shù)脂使用方法

1. 順流再生方法

順流再生分五步：反洗、進(jìn)再生液、置換、正洗和制水。

1）.反洗樹(shù)脂運(yùn)行失效后，用水自下而上進(jìn)行短時(shí)間的反洗，反洗時(shí)使樹(shù)脂層展開(kāi)率50~60%效果較好，反洗要進(jìn)行到排水渾濁為止，一般反洗需要10~15min。反洗視具體情況而定，一般在運(yùn)行幾個(gè)周期后，進(jìn)行定期反洗。

2）.進(jìn)再生液將水液面降至樹(shù)脂層以上約100~200mm處，根據(jù)交換柱中裝填樹(shù)脂的體積，計(jì)算再生一次所耗堿量，將再生堿液以4-5m/h的流速由上向下通過(guò)樹(shù)脂層，再生廢液由下排水管排出。

3）.置換再生液進(jìn)完后，關(guān)閉再生液計(jì)量器出口門(mén)，用配制再生液的水以再生流速由上向下通過(guò)樹(shù)脂層，廢液由下排水管排出。一般置換用水量約為樹(shù)脂層體積的1.5~2.0倍，以排出液堿度下降到再生液酸度的10%~20%為好。

4）.正洗置換結(jié)束后，關(guān)閉再生進(jìn)堿門(mén)，打開(kāi)進(jìn)水門(mén)，用運(yùn)行時(shí)的進(jìn)水自上而下清洗樹(shù)脂層，根據(jù)情況調(diào)整流速，直到出水水質(zhì)合格為止。正洗水用量一般為樹(shù)脂層體積的3~10倍。

5）.制水正洗合格后就可投入制水。

2. 逆流再生方法

逆流再生離子交換器必須設(shè)置壓脂層，其厚度約為200mm。壓脂層厚度應(yīng)是在樹(shù)脂失效后的壓實(shí)狀態(tài)下，能維持在中間排液管以上的厚度。

逆流再生按以下步驟進(jìn)行：

1）.小反洗只對(duì)中間排水管上面的壓脂層進(jìn)行反洗，以沖掉運(yùn)行時(shí)積聚的壓脂層中的污物。小反洗用水為該級(jí)交換器的進(jìn)水，控制壓脂層膨脹50~60%為宜，直*排水管出水澄清為止。一般反洗時(shí)間為15~20min。

2）.放水小反洗結(jié)束后，讓樹(shù)脂自由沉降成床，然后找開(kāi)中排放水門(mén)，排掉中排以上的水，使壓脂層處于無(wú)水狀態(tài)。

3）.進(jìn)再生液根據(jù)交換柱中裝填樹(shù)脂的體積，計(jì)算再生一次所耗堿量，將再生堿液以3-5m/h的流速由下向上通過(guò)樹(shù)脂層，再生廢液由中排水管排出。

4）.置換再生液進(jìn)完后，關(guān)閉再生液計(jì)量器出口門(mén)，用配制再生液的水以再生流速由下向上通過(guò)樹(shù)脂層，廢液由中排水管排出。一般置換用水量約為樹(shù)脂層體積的1.5~2.0倍，置換時(shí)間為30~40min。

5）.小正洗置換結(jié)束后，關(guān)閉再生進(jìn)堿門(mén)，打開(kāi)進(jìn)水門(mén)，用運(yùn)行時(shí)的進(jìn)水自上而下清洗壓脂層，廢水由中間排水管排出，流速一般為10~15m/h，時(shí)間約為5~10min。

6）.正洗小正洗結(jié)束后，關(guān)閉中排水門(mén)，按運(yùn)行方式用進(jìn)水自上而下通過(guò)整個(gè)樹(shù)脂層，廢水由下排水管排出，根據(jù)情況調(diào)整流速，直到出水水質(zhì)合格為止。

7）.制水正洗合格后就可投入制水。

逆流再生交換器經(jīng)過(guò)多個(gè)周期運(yùn)行后，需定期地對(duì)整個(gè)樹(shù)脂層進(jìn)行大反洗，一般為10~20個(gè)周期。大反洗擾亂了樹(shù)脂層，大反洗后再生時(shí)再生劑用量應(yīng)比平時(shí)增加50~*。進(jìn)行大反洗前應(yīng)進(jìn)行小反洗，大反洗流量應(yīng)由小到大，逐步增加，防止中排裝置的損壞。

八、樹(shù)脂的儲(chǔ)存

1、樹(shù)脂應(yīng)密封存放在室內(nèi)陰涼處，避免陽(yáng)光照射，遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免樹(shù)脂脫水或結(jié)冰。

2、樹(shù)脂具有*的純度，應(yīng)嚴(yán)密注意產(chǎn)品包裝的密封性，保持包裝不破損，避免樹(shù)脂受空氣或其它雜質(zhì)的污染，影響樹(shù)脂的使用性能。

3、樹(shù)脂在常溫環(huán)境下儲(chǔ)存期一般為12~24個(gè)月。應(yīng)采取即買(mǎi)即用，先買(mǎi)先用的原則，避免普通樹(shù)脂存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響樹(shù)脂的使用性能。

九、注意事項(xiàng)

離子效換樹(shù)脂和吸附性聚合物在生產(chǎn)工藝過(guò)程中總含有一定量的副產(chǎn)品。使用者應(yīng)該決定對(duì)于一些特定的用途哪些有機(jī)副產(chǎn)品應(yīng)該去除，通過(guò)試驗(yàn)來(lái)保證在此項(xiàng)應(yīng)用中凈化水準(zhǔn)能達(dá)到要求。使用者還應(yīng)該保證其符合安全營(yíng)運(yùn)指標(biāo)。除非有特殊說(shuō)明，本公司沒(méi)有建議其供貨的離子效換樹(shù)脂或聚合物吸附材料適合于一些特殊的用途。

關(guān)鍵詞：離子交換樹(shù)脂離子交換器

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