玻璃鋼防腐，污水池防腐，酸堿池防腐，廢水池防腐，中和池防腐，氧化池防腐，酸洗槽防腐，電解槽防腐，三布五油防腐，環(huán)氧樹脂貼布防腐，玻璃鋼防腐隔離層，管道防腐，設(shè)備防腐，儲罐防腐，槽罐防腐，槽罐車防腐，玻璃鱗片防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐，鋼結(jié)構(gòu)防火，耐酸磚防腐，耐酸膠泥防腐，花崗巖防腐等工程施工 
施工方案 
 除銹或水泥砂漿基層打磨：為保證防護(hù)層 溫州環(huán)氧樹脂防腐公司，四油三布防腐的質(zhì)量，保證防護(hù)層與底材的結(jié)合力，應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度，使基層表面粗糙度達(dá)到40～70μm；水泥砂漿基層用電動鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。 
 噴刷底層環(huán)氧樹脂膠料：水泥砂漿基層經(jīng)處理后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；鋼基層經(jīng)處理后，8小時(shí)內(nèi)開始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時(shí)以上，噴刷時(shí)應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環(huán)氧樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。 
 襯布：底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯(cuò)開50mm以上。 
 富樹脂的面層膠料：襯布料經(jīng)24小時(shí)自然固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料，帶**層硬化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。 
 一砂：若為地面須增加防滑功能時(shí)，在第二層面層膠料噴刷完時(shí)，立即勻撒一層細(xì)石英砂，經(jīng)自然沉降并為膠料浸潤后即可。
耐酸耐堿防腐工藝選用玻璃鋼在氯堿工業(yè)中的應(yīng)用：

氯堿工業(yè)是玻璃鋼作為耐腐蝕材料的早應(yīng)用領(lǐng)域之一，目前玻璃鋼已成為氯堿工業(yè)主要材料。早在本世紀(jì)50年代初期，玻璃鋼首先被用于收集熱（93℃）、濕以及來自墨電極有機(jī)物質(zhì)。這一應(yīng)用取代了當(dāng)時(shí)的酚醛石棉塑料。之后玻璃鋼又被用于取代混凝土電解槽蓋，解決了腐蝕后的混凝土碎沫落入電解槽的問題。從此，玻璃鋼被逐步用于各種管道系統(tǒng)、氣體鼓風(fēng)機(jī)動性、熱交換器外殼、鹽水箱以至于泵、池、地坪、墻板、格柵、把手、欄桿等建筑結(jié)構(gòu)件上。同時(shí)，玻璃鋼也開始進(jìn)入化工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。

在造紙工業(yè)中的應(yīng)用：

造紙工業(yè)以木材為原料，制紙過程中需要酸、鹽 溫州環(huán)氧樹脂防腐公司，四油三布防腐、漂白劑等，對金屬有*的腐蝕作用，唯有玻璃鋼材料能抵抗菌素這類惡劣環(huán)境，F(xiàn)RP已在一些國家的紙漿生產(chǎn)中顯現(xiàn)其優(yōu)異的耐蝕性。

在金屬表面處理工業(yè)中的應(yīng)用：金屬表面處理廠所使用的酸，大多為鹽酸，基本上用FRP是沒有問題的。

海水淡化：海水淡化分為傳統(tǒng)蒸餾法及反滲透膜法，由于海水十分容易侵蝕鐵質(zhì)材料，故淡化廠內(nèi)大部分的管道及容器均使用FRP制品。

在溫泉上的應(yīng)用：溫泉的用途有發(fā)電及洗浴，從溫泉的抽取到輸送，均已大量使用FRP管，適宜的材質(zhì)為Novolac型乙烯酯，它能在高溫下搞硫化物之侵蝕。

在醫(yī) 工業(yè)的應(yīng)用： 品種類繁多，每種原料有所有同，但FRP用于醫(yī) 工業(yè)受到青睞。

運(yùn)輸用途：FRP在槽車上的使用，已證實(shí)比橡膠內(nèi)襯實(shí)用，例如在鹽酸的運(yùn)輸上，橡膠內(nèi)襯證實(shí)會因沉淀物而穿孔，而沉淀物確為鹽酸的基本問題，除非為100℃的純鹽酸，從眾多實(shí)例中，已證實(shí)乙烯基樹脂來制造槽體或作內(nèi)襯為一正確的選擇。此乃因乙烯基樹脂具備優(yōu)良耐化學(xué)特性外，更提供良好的機(jī)械特性及耐疲勞性，以適應(yīng)道路運(yùn)輸受力構(gòu)件力學(xué)性能的要求。