施工總原則：先立面,后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。玻璃布應(yīng)選用無堿、無蠟、無捻的粗紗方格布，厚度為0.2-0.4m，一般以0.22mm為宜。玻璃布應(yīng)保存在陰涼干燥處，保持干凈，防止受潮、污染。

  FRP施工方案 概述 本施工方案根據(jù)用戶的技術(shù)條件，對工程的選材、施工、檢驗作出了明確要求。 選材：選用環(huán)氧樹脂（中國石化公司生產(chǎn)）。 耐腐蝕性能：耐鹽酸（31%）、氫氧化鈉（30%）、次氯酸鈉（有效氯17%），耐溫60℃以下。 檢驗標準： 現(xiàn)場施工及檢驗執(zhí)行GB50212-2002《建筑防腐工程及驗收規(guī)范》。 施工工藝：搭設(shè)腳手架，鋪好踏板并固定。 檢查內(nèi)表面：清除內(nèi)表面的混凝土殘渣。內(nèi)壁處理：用電動工具打磨光潔的內(nèi)壁去掉凸出物，清掃表面浮土，保證內(nèi)表面干凈。 作底涂層：在干凈的混凝土表面均勻涂刷一層樹脂，凝固后施工下一道工序。 修 補 層：對于內(nèi)表面的凹坑，用樹脂膩子填充，防止在作FRP積層時出現(xiàn)空洞氣泡。 作防腐蝕層：采用一層無堿短切氈+一層玻璃表面氈，要求纖維全部浸透，并將FRP的氣泡排出，軋實使表面平整光滑。 作面涂層：防腐層固化后，用拋光機打磨去掉毛刺，均勻的涂刷一層面料樹脂樹脂中加3%的空氣硬化劑。檢驗標準及驗收：提供原材料合格證及檢驗報告。 內(nèi)壁處理按GB50212-2002中混凝土基層處理檢驗。內(nèi)表層檢驗：內(nèi)表層應(yīng)平整光潔、無雜質(zhì)、無纖維外露、無目測可見的裂紋及分層。 金屬表面預(yù)處理：  用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污，則采用噴砂除銹。 酸洗或噴砂（石英砂）打底刮膩子：涂刷環(huán)氧樹脂底漆。 增強層鋪層：待底漆干后采用手糊鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應(yīng)浸透、壓實瓊中專業(yè)酸堿污水池貼布防腐施工隊，接縫錯開不小于50mm， 1層環(huán)氧樹脂04玻璃+2層結(jié)構(gòu)樹脂短切氈與2層結(jié)構(gòu)樹脂04布交替鋪層。 內(nèi)襯層鋪層：1層內(nèi)襯樹脂04玻璃布+1層內(nèi)襯樹脂短切氈+1層內(nèi)襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250gm2內(nèi)襯樹脂）。內(nèi)襯樹脂及面層涂料為食品極樹脂。鐵罐襯里一般使用年限在3-5年，且必須不間斷使用，否則易鼓包。

     901特種樹脂內(nèi)襯：901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。 

     配料員要嚴厲依據(jù)工程量發(fā)展情況、溫度、濕度、色彩、氣味、經(jīng)歷等各方面因素歸納進行調(diào)配料，固化時刻一定要滯后于鋪第二塊布的時刻。配料通常在1～2小時后開端凝固為宜。因反響是放熱反響，催化劑多反響加快，放熱就快；越熱越加快反響，越反響越熱，幾秒種內(nèi)溫度可達600℃以上，色彩順間變紫變黑直到自燃。所以此時是施工的要害，有必要要有經(jīng)歷豐富的專業(yè)人員來操作。
       資料調(diào)和均勻后將所需粘契合標準的玻璃絲纖維布張貼在混凝土水泥面擠揉，確保絲布沾料均勻雙手平攤料布，向四面八方發(fā)射性輕趕氣泡，瓊中專業(yè)酸堿污水池貼布防腐施工隊速度要均勻，直到無氣泡。       4.通常大布塊要依據(jù)布幅和標準剪裁成900mm×1800mm或900mm×600mm標準。對轉(zhuǎn)角處、立面處剪成小塊300mm×600mm或300mm×300mm標準。        5.禁止各種液料直接與肌膚觸摸，假如沾上不可直接用清水洗，使用稀釋后再用番筧水洗；或是用干*敷設(shè)直到搓成干條后再用洗衣粉水洗凈。