一體馬弗爐技術(shù)參數(shù)
溫度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400°C | 1600°C | 1700°C | 1800℃ |
*工作溫度 | ≤1150℃ | ≤1250 | ≤1350 | ≤1550 | ≤1650 | ≤1700 |
控溫精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
熱電偶及測溫范圍 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 | 進口摩根輕質(zhì)材料 | ||||
爐膛尺寸(深寬高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) | |||||
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃（根據(jù)加熱室大小而定） | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min，建議20℃/min | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼，風冷 | |||||
爐體溫度 | ≤45度 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） | |||||
選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 8. 遠程通訊 9. 真空氣氛系統(tǒng) | |||||
一體馬弗爐的使用注意事項
1.請詳細閱讀完本說明書后，再進行操作。
2.在使用時，設(shè)備必須可靠接地，以免發(fā)生危險。
3.di一次使用或*停用后再次使用時，必須進行烘爐，烘爐時間共為八小時，應(yīng)分別設(shè)定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時。
4.所接電源線、負載線要連接正確，必須要有足夠的線徑，并接好40A的保險。安裝好后，在通電試驗之前，請仔細檢查爐絲接線是否牢固，尤其是不能短路，也不準接殼和接地。熱電偶的下負極要正確連接。如果接反，則在升溫時，溫度顯示值不降。
5 馬弗爐在做“灰分”、“快灰”、“羅加粘結(jié)”、“揮發(fā)分”等試驗時，應(yīng)根據(jù)要求按“▲”鍵，增加進程。以使試驗順利進行。另外，也可根據(jù)試驗的需要，使用“▲”鍵和“▼”鍵（增加和減少進程）手動調(diào)整試驗進程。
6.當正在開機工作時，一旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時，應(yīng)產(chǎn)即關(guān)閉電源，停機檢查。重大故障應(yīng)保護現(xiàn)場，以便故障分析。
7.使用時，設(shè)定爐溫不得超過額定工作溫度，此時爐絲壽命較長。設(shè)定爐溫zui高不得超過zui高工作溫度，以免燒毀電熱元件。
8.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
9.禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬，凡附有油質(zhì)類的金屬材料進行加熱時，會有大量的揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之燒毀和縮短壽命，因此，加熱附有油質(zhì)類的金屬材料時，應(yīng)做好金屬材料的密封工作。
10.應(yīng)定期檢查接線連接是否良好。
11.保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類滯留物。
特別注意：下班(或長時間不做實驗)請務(wù)必斷開電源。
環(huán)保在線