LCPM鍋爐布袋除塵器除塵、清灰效果好、處理風量大、維護方便、運行、占地面積小，廣泛用于各種鍋爐、鐵合金行業(yè)、氧化鋁行業(yè)、碳素行業(yè)、焦化行業(yè)、化工行業(yè)、冶金行業(yè)煉鋼高爐以及建材行業(yè)的煙氣除塵和粉塵治理。
CPM鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)：
進出風口及箱體：包括進出風管路及中間隔板。
脈沖清灰裝置：包括脈沖閥，氣包，提升閥用氣缸及其電磁閥等。
殼體部分：包括清潔室，過濾箱，分室隔板，檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設有濾袋及其骨架。
除塵器灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和螺旋輸送機
壓縮空氣管路及其減壓裝置，油水分離器，油霧器等。
走梯平臺及欄桿：操作 ，并充分考慮了維修方便。
LCPM鍋爐布袋除塵器工作原理：
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到 量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
LCM鍋爐布袋除塵器技術說明：
1、鍋爐布袋除塵器主要由箱體、灰斗、進風均流管、出口風管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成；采用薄板型提升閥實現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰、工作。
2、的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常見的各分室氣流不均勻現(xiàn)象。
3、除塵器入口濃度≤20g/m3，排放濃度可達15～30mg/m3，漏風率≤2%。
4、除塵濾袋規(guī)格為Φ130×6050或Φ160×6050，離線清灰。
5、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次；
6、除塵袋籠結(jié)構(gòu)按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式。袋籠的標準長度為6m，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1～2m。濾袋上端采用彈簧漲圈形式，密封性能好，維修 換布袋簡單。
| 名稱 | 價格 | 處理風量 | 過濾面積 | 簡述 |
| 鍋爐除塵器 | 3-300萬元 | 6000-500000m³/h | 120-10416 m² | 的“離線脈沖”清灰技術防止了粉塵的二次吸附 |
| 石灰窯除塵器 | 18-180萬元 | 72000-330000m³/h | 1200-6600 m² | LCDM離線長袋脈沖布袋除塵器排放標準可達到15毫克以下 |
| 立磨除塵器 | 30-168萬元 | 76000-460000m³/h | 1600-9000 m² | 具有代表性的是氣箱脈沖袋式除塵器和阻袋式除塵器 |
| 褶皺布袋除塵器 | 2-200萬元 | 6000-600000m³/h | 120-12500 m² | 濾袋可設計長度為6米,清灰壓力低,一般為0.2-0.3MPa |
| 中頻爐布袋除塵器 | 8-60萬元 | 20000-154000m³/h | 390-3020 m² | 除塵系統(tǒng)由捕集器、煙道、布袋除塵器、風機、煙囪等組成。 |
| 礦熱爐除塵器 | 36-200萬元 | 88000-480000m³/h | 1800-10000 | LCM長袋脈沖袋式除塵器諸多優(yōu)勢在冶金行業(yè)中 使用 |
| 脈沖反吹除塵器 | 6-36萬元 | 14000-110000m³/h | 156-2200 m² | 處理風量大，凈化、占地面積小、濾袋磨損小等優(yōu)點 |
| DMC單機除塵器 | 1.2-4萬元 | 2500-10000m³/h | 24-196 m² | 采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術 |
| 褶皺除塵骨架 | 80-160元 | | 2-5.5m² | 采用 碳鋼線材φ6.5元鋼拉制（拉成φ3.7mm）。 |
| 褶皺除塵布袋 | 80-160元 | | 2-5.5m² | 適用于現(xiàn)有脈沖噴吹布袋除塵器的 。 |
