金壇地埋式屠宰廢水處理設(shè)備供應(yīng)

 處理效果：COD去除率在85%-95%，生豬屠宰污水處理設(shè)備，氨氮去除率在95%以上。出水各項指標(biāo)達(dá)到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，達(dá)標(biāo)排放。

我們可以知道屠宰加工污水中血主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。有機懸浮物含量高，易fubai，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，污染環(huán)境。

根據(jù)屠宰污水特點和處理難點大體設(shè)計思路是：

1. 一級處理：排放的廢水先后流經(jīng)粗細(xì)兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設(shè)備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質(zhì)水量波動較大，以確保后續(xù)處理效果和運行穩(wěn)定性，在處理工藝流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量。保證系統(tǒng)平穩(wěn)運行。還可以通過調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。

2. 二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5，預(yù)處理過程中不能*去除，故二級處理采用生化處理，本設(shè)計采用水解酸化-好氧生物處理技術(shù)。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進(jìn)一步得到去除。

3. 三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進(jìn)入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

根據(jù)企業(yè)提供化糞池數(shù)據(jù)，建議分時段多次監(jiān)測；特別是氨氮、BOD與COD檢查，通過C/N比值為0.38（≥4）。碳氮比失衡較大。從以往的我司調(diào)試安裝的26家屠宰企業(yè)碳氮比*可以滿足生化需求；油脂：無隔油池、預(yù)處理、氣浮等出來動植物油未監(jiān)測出來，是否取到地面沖洗水？對水處理工藝選型十分重要。

工藝流程：

污水處理設(shè)備流程說明

1、污水收集 排放污水在污水調(diào)節(jié)池中收集均質(zhì)，調(diào)節(jié)池前端設(shè)置隔柵井。

2、毛發(fā)捕集 本工程毛發(fā)聚集器設(shè)于污水泵吸水管上，毛發(fā)聚集器要求如下：1）、過濾網(wǎng)的有效過水面積等于連接管截面面積的2.5倍；2）、過濾網(wǎng)的孔徑為3mm。

3、A2/O系統(tǒng) 采用A2/O工藝，即廢水先經(jīng)厭氧兼氧處理，然后進(jìn)入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機污染物的生物可降解性，運行得當(dāng)還能達(dá)到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nèi)進(jìn)行分離，污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水進(jìn)入中間水池，以備后續(xù)過濾氧化反應(yīng)。

4、過濾系統(tǒng) 生化出水先經(jīng)過砂濾罐，罐內(nèi)置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細(xì)小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質(zhì)。本工藝采用新型的高效濾料，此濾料由多種介質(zhì)混合加工而成，具有強度高、過濾流速高、反沖洗方便和效果穩(wěn)定可靠等特點，從而使其對進(jìn)水的過濾凈化功能大大增強，提高了出水的水質(zhì)狀況。

砂濾出水在中間水箱中收集，經(jīng)過提升泵提升至精密過濾器，之后進(jìn)入超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)截流廢水中所有的微小懸浮物及微生物等。

5、氧化消毒系統(tǒng) 經(jīng)過砂濾的廢水進(jìn)入高級催化氧化系統(tǒng)，臭氧氣由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生，反應(yīng)過程加入催化劑雙氧水，高級氧化過程幾乎去除掉污水中所有細(xì)菌及有機物等，確保出水符合回用水標(biāo)準(zhǔn)。

6、活性炭吸附系統(tǒng) 吸附法常用來去除水中的有機物、膠體物質(zhì)、微生物等。而活性炭是目前水處理中為常用的吸附劑，其處理效果好、占地面積小、管理方便、又可再生。同時，對某些金屬及其化合物也有很強的吸附能力。本裝置并非單純的采用活性炭吸附，而是將活性炭進(jìn)行了一種特殊處理，加大了活性炭的吸附容量，從而加強了活性炭的吸附效果，使出水水質(zhì)更加提高?；钚蕴课匠鏊诨赜盟刂惺占?。供水采用變頻泵組。

7、廢尾氣處理系統(tǒng) 生化系統(tǒng)產(chǎn)生廢氣經(jīng)過引風(fēng)機收集，進(jìn)入氣相氧化塔，塔內(nèi)通入臭氧，氧化后接入風(fēng)管排放。

設(shè)備原理

由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進(jìn)入好氧將很難降解，因此格柵出水進(jìn)入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。

屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運行，減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負(fù)荷，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。污水經(jīng)過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標(biāo)，因此必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達(dá)到硝化—反硝化的交替運行來達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。

污水經(jīng)過水解酸化池后進(jìn)入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后，有機污染負(fù)荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達(dá)標(biāo)，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進(jìn)入消毒池，然后zui終達(dá)標(biāo)排放。

適用范圍

適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè)，肉制品加工場。

工藝優(yōu)點

1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應(yīng)性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹；

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負(fù)荷條件下，對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續(xù)處理負(fù)荷；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；

5、消毒處理，去除率達(dá)到99.4%以上；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作

7、采用*的構(gòu)造方式，zui大限度減少臭氣擴散；

8、運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進(jìn)行運行狀態(tài)調(diào)整，以獲得zui棒運行效果；

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標(biāo)達(dá)到國家二級或一級排放標(biāo)準(zhǔn)，

10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機污水；

金壇地埋式屠宰廢水處理設(shè)備供應(yīng)

工程案例

一體化宰羊場污水處理設(shè)備是我公司河南環(huán)源環(huán)保集團根據(jù)肉雞屠宰污水水質(zhì)特點專門設(shè)計研發(fā)的一體化設(shè)備，設(shè)備分三級處理，zuihou出水達(dá)標(biāo)排放《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

一體化宰羊場污水處理設(shè)備主體工藝：

宰羊屠宰污水+格柵+隔油池+調(diào)節(jié)池+氣浮池+水解酸化池+接觸氧化池+消毒池+直接排放