板框壓力式濾油機是由齒輪輪泵，濾清器，安全閥，回油閥，濾床，后支架，底盤，拉桿，連軸器，以及電動機等部件組成。齒輪泵，連軸器以及電動機安裝在底盤上，濾請器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進出油口膠管連接在進出管接頭上，當油液從濾清器進油口處被吸入，通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后，在進入齒輪泵。齒輪泵在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力，使油液進入濾床，滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當油壓超過規(guī)定值時。安全閥就立刻啟動，使油液在油泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設(shè)備的安全，油樣閥供取油樣進行耐壓及其他理化性能的實驗。本機采用底盤滾輪結(jié)構(gòu)?？梢酝ㄟ^人力拉動拉桿移動。

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 操作規(guī)程：

1、操作者應熟悉本機的性能以及操作方法。
2、機器啟動后，應檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異?，F(xiàn)象，立即停車檢查。
3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過濾2—3倍后，打開油樣閥，取樣實驗，直到合格為止。
4、工作一段時間后，壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低，系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙，須更換。
5、安全閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗合格后方可繼續(xù)使用。
6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標，可開啟回油閥，將油放凈。在關(guān)閉回油閥。
7、過濾結(jié)束，清洗機器，涂上防銹油，放置在干燥通風的地方。

常見故障及排除方法：

維護和保養(yǎng)：

1、所有的密封表面，應涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）
2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。
3、所有的管道接頭，應包扎好，防止異物進入管道系統(tǒng)。
4、在移動過程中，要防止撞擊，翻倒，以免機器損傷，降低機器的工作性能。