食品廠廢水處理設備

食品廠廢水處理通常采用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對動植物油的處理效果不好。針對該企業(yè)生產(chǎn)廢水中動植物油含量高的實際情況，通過采用隔油-高效氣浮的預處理措施，將廢水中大部分動植物油去除后再進行好氧生化處理。通過調試和試運行，廢水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定，廢水經(jīng)處理后達到了排放標準的要求.

某食品廠廢水處理3、廢水處理系統(tǒng)運行情況

3.1、氣浮系統(tǒng)運行情況

物化處理單元采用氣浮工藝，通過投加絮凝劑（PAC）和助凝劑（PAM）使廢水中動植物油等有機污染物形成絮體，并使廢水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，促其粘附于雜質絮體顆粒上，形成比重小于水的浮體上浮水面，從而去除相當一部分動植物油等有機污染物，降低后續(xù)生化處理的負荷。

氣浮PAC投加量為300PPM，PAM投加量為10PPM，此段CODcr的平均去除率為50%，SS的平均去除率為80%，動植物油的平均去除率為80%。

3.2、生化段的運行情況

廢水中相當一部分溶解性有機污染物是無法被物化法去除的，必須采用生化處理工藝來降解。目前采用的生化處理工藝是以活性污泥法生物處理技術為主體，該方法處理工藝成熟，對廢水中有機污染物去除率高。

3.2.1、污泥接種

以城市廢水處理廠活性污泥為菌種，其活性污泥SV30為15～20%，污泥濃度MLSS為2.5～3g/L，投入活性污泥曝氣池中進行污泥接種。曝氣池中先灌滿經(jīng)物化處理后的廢水，控制曝氣池中廢水CODcr濃度在500mg/L左右進行悶曝。悶曝3～5天后開始小水量連續(xù)進水，每天檢測曝氣池出水的CODcr濃度和污泥SV30。曝氣池混合液經(jīng)沉淀后，上清液排入集水井中，污泥不外排，這樣，經(jīng)過一段時間的培養(yǎng)和馴化后，污泥的活性增強，凝聚、沉降性能良好，曝氣池混合液經(jīng)30分鐘沉淀后，污泥沉降比有30%左右，上清液清澈透明，這表明活性污泥已經(jīng)培養(yǎng)成熟，即可投入正常運轉。

3.2.2、影響生化段的環(huán)境因素

（1）pH范圍： 各種微生物都有它們適宜的pH范圍，酸性太強（pH<6），真菌與細菌竟爭并占優(yōu)勢，處理效果降低；堿性太強（pH>9），微生物的生長繁殖將受到阻礙。通過調試運行期間的觀察和檢測，生化段進水的pH范圍控制在7.0～7.5為適宜。

（2）溶解氧（DO）：溶解氧的控制是生化段調試運行成敗的關鍵環(huán)節(jié)。調試期間，由于廢水是按一定比例遞增進水，開始微生物繁殖量少，營養(yǎng)不足，DO始終偏高，曝氣池中的溶解氧有時高達4～6mg/L。針對此情況，每天采用間隔曝氣，調節(jié)氣水比5～8：1，經(jīng)過不斷調整、檢測，正常運行的DO值趨于穩(wěn)定，正常運行時，活性污泥曝氣池中的溶解氧為1～2 mg/L，氣水比控制在15～20：1。

（3）活性污泥回流量和回流比：活性污泥回流量是從二沉池補充到曝氣池的污泥量，用Qr表示，回流比用r表示。Qr是活性污泥系統(tǒng)的一個重要參數(shù)。通過有效調節(jié)Qr可改變工藝運行狀態(tài)，以保證運行的正常。實際運行中，Q=25m3/h，Qr=10 m3/h，r=40%。

3.3、穩(wěn)定運行結果

從上表可知，在穩(wěn)定運行期間， CODcr的平均去除率為93.5%；BOD5的平均去除率為94.8%； SS的均去除率為93.5%；動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統(tǒng)排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4中三級標準。

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