電表擊穿試驗儀是在相互絕緣的部件之間或絕緣的部件與地之間,在規(guī)定時間內(nèi)施加規(guī)定的電壓,以此來確定電機(jī)在額定電壓下能否安全工作,能否耐受由于開關(guān)、浪涌及其它類似現(xiàn)象所導(dǎo)致的過電壓的能力,從而評定電機(jī)絕緣材料或絕緣間隙是否合適。如果電機(jī)有缺陷,則在施加試驗電壓后,會產(chǎn)生擊穿放電或損壞。擊穿放電表現(xiàn)為飛弧（表面放電）、火花放電（空氣放電）或擊穿（擊穿放電）現(xiàn)象。

詳細(xì)介紹

電表擊穿試驗儀

適用材料：

主要適用于固體絕緣材料如：電線套管、樹脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、絕緣漆、硫化橡膠、電纜紙、絕緣漆漆膜、硬質(zhì)橡膠、紙板等絕緣介質(zhì)在空氣或液體介質(zhì)中，測量工頻（48~62Hz）或?qū)?yīng)直流電壓下?lián)舸?qiáng)度和耐電壓時間。適用于連續(xù)均勻升壓或逐級升壓的方式，對試樣施加交流/或直流，電壓直至擊穿，測量擊穿電壓值，計算試樣的擊穿強(qiáng)度；用迅速升壓的方法，將電壓升到規(guī)定值，保持一定的時間試樣不擊穿，定此時規(guī)定值為試樣的耐電壓值。

電表擊穿試驗儀結(jié)構(gòu)特點：

V電壓擊穿試驗儀采用立式箱體結(jié)構(gòu)，極大的節(jié)省試驗室內(nèi)占地空間，地腳采用滑輪結(jié)構(gòu)，方便移動和擺放，避免同類廠家生產(chǎn)的臥式設(shè)備，安放時需要另配安裝臺的情況，占地空間大，移動不方便等缺點。本產(chǎn)品采用直流伺服電機(jī)加載減速機(jī)構(gòu)，保證了標(biāo)準(zhǔn)里面關(guān)于極慢速試驗和極快速試驗的要求，保證用戶可以自由選擇升壓速率。

試驗方式：

1、絕緣試樣空氣中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗；

2、絕緣試樣浸油中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗；

注：根據(jù)用戶要求，可定制其他試驗方式。

結(jié)構(gòu)原理及性能特點：

1、主要由升壓系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、A/D轉(zhuǎn)換器、放電系統(tǒng)、電極、油箱、電極定位架、計算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、軟件等組成；

2、計算機(jī)---A/D轉(zhuǎn)換器---測量控制系統(tǒng)---調(diào)壓裝置---升壓變壓器---試樣；

3、高壓變壓器主要產(chǎn)生試樣所需的直流電壓；

4、調(diào)壓器用于調(diào)節(jié)升壓變壓器輸入端電壓以產(chǎn)生高壓所需的輸入電壓；

5、電壓測量主要是從高壓變壓器測量端測量，高壓變壓器測量端和高壓端是線性的；

6、放電系統(tǒng)在試驗做完以后放電，以免產(chǎn)生放電對人身的危害；（當(dāng)試驗結(jié)束后，機(jī)器部件仍可能存在殘留的高電壓，此殘留電壓足以對人產(chǎn)生致命的傷害，配備此棒，完好的解決此安全隱患）。

交直流試驗的切換

1）本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動的直流電壓。實現(xiàn)的過程為，硅堆已經(jīng)在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時回路的電壓為脈動的直流電壓。

2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設(shè)備輸出的電壓性質(zhì)。按下該按鈕，設(shè)備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶，當(dāng)打開箱門時，您需要對高壓均壓球放電。轉(zhuǎn)動放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。

3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當(dāng)取出短路桿時，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。

4）在直流試驗時，計算機(jī)也要選擇直流狀態(tài)，否則測的結(jié)果是不正確的。簡單的說，交流電壓與直流電壓有倍的關(guān)系。

試驗環(huán)境：

⑴常態(tài)試驗環(huán)境：

溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。

⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參照錄中表2予以規(guī)定。

擊穿的判斷：

試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復(fù)施加試驗電壓來判斷。

試驗的預(yù)處理、條件處理：

預(yù)處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產(chǎn)生的影響，以使試驗結(jié)果有較好的重復(fù)性和可比性。預(yù)處理條件可由表1選取。

表1 預(yù)處理條件

溫度（℃）相對濕度（%）時間（h）

20±5 65±5 ≥24

70±2 ＜40 4

105±2 ＜40 1

條件處理：試驗前，試樣在規(guī)定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規(guī)定的時間后進(jìn)行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機(jī)械應(yīng)力處理條件和方法按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

表2 條件處理與試驗環(huán)境

項目溫度（℃）時間（h）相對濕度( % ) 注意事項

高溫處理與熱態(tài)試驗環(huán)境 90±2

105±2

120±2

130 ± 2

155±2

180±2

200±2

220±2

250±2

275±5

320±5 ＜40h

可由試樣的溫度，時間與性能的關(guān)系曲線來確定

在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。

熱態(tài)試樣須在試樣溫度達(dá)到規(guī)定的

浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 20±5

100±5

0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。

試樣經(jīng)浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數(shù)20±5℃

受潮處理與潮濕環(huán)境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數(shù)倍 1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。

制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法》

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法

第2部分：對應(yīng)用直流電壓試驗的附加要求》

3、JJG 795-2004 《耐電壓測試儀檢定規(guī)程》

適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測定方法》

2、GB/T3333《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》

3、GB12913-2008《電容器紙》

4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗方法》

配件：

（1）50KV主機(jī)，一臺；

（2）測試電極+電極支架：25mm二個，75mm一個

（3）球形電極一套，圓柱電極一套；

（4）PLC控制及升壓系統(tǒng)：一套；

（5）步進(jìn)電機(jī)：一套；

（6）采集系統(tǒng)：一套；

（7）放電系統(tǒng)：一套；

（8）控制軟件：一套；

（9）進(jìn)口松葉電壓及電流采集系統(tǒng)：一套；

（10）油槽：一臺；

（11）絕緣油：一臺；

技術(shù)指標(biāo)

1、輸入電壓AC220V50Hz

2、輸出電壓AC：0～20kV；DC：0～20kV

3、輸出功率2kVA

4、測量范圍AC～20kV；DC～20kV

5、測量誤差≤2％

6、升壓速率1kV/s～5kV/s

7、耐壓時間0～6H

8、漏電流1～30mA可由計算機(jī)軟件自由進(jìn)行設(shè)定

9、電源交流220V±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

10、試驗環(huán)境溫度：15～30℃，相對濕度：0～85%能夠穩(wěn)定運行。

11、外形尺寸長×寬×高：800mm×800mm×1450mm

12、設(shè)備自重100Kg

緣介電強(qiáng)度試驗與絕緣電阻測試是不能等同的。清潔、干燥的絕緣體盡管具有高的絕緣電阻,但卻可能發(fā)生不能經(jīng)受絕緣介電強(qiáng)度試驗的故障;反之,一個臟的、損傷的絕緣體,其絕緣電阻雖然低,但在高電壓下也可能不會被擊穿。由于絕緣部件是由不同材料制成或是由不同材料合成的,它們的絕緣電阻各不相同。因此,絕緣電阻的測試不能*代表對清潔度或無損傷程度的直接量度。但是,這種測試對確定高溫、潮濕、污物、氧化或揮發(fā)性材料等對絕緣特性影響程度是極為有益的。

事實上,一臺由于過熱而使絕緣材料已經(jīng)老化變脆的電機(jī),其絕緣電阻仍可高達(dá)100MΩ,但卻無法通過絕緣介電強(qiáng)度試驗。絕緣電阻測試對絕緣材料受潮特別敏感,對絕緣材料老化則顯得力不從心。

絕緣介電強(qiáng)度試驗一般采用50Hz正弦波交流電,而絕緣電阻測試均采用直流電。

關(guān)鍵詞：絕緣材料伺服電機(jī) 變壓器調(diào)壓器電容器