碳纖維布加固施工工藝流程：施工準(zhǔn)備、混凝土表面處理、對不平整處采用找平膠找平修復(fù)，底膠配制并涂刷，浸漬膠配制，粘貼碳纖維布、表面抹砂漿保護。其具體施工工藝流程圖見圖1。

一、施工準(zhǔn)備

根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況對照設(shè)計圖紙，確定施工方案和施工計劃，作好施工前的準(zhǔn)備工作。

二、混凝土表面處理

1、在設(shè)計粘貼的部位按設(shè)計圖紙放樣定位。

2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨機磨去1-2mm厚表層，直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。

3、如有裂縫需對裂縫進行灌漿封閉處理。

4、對混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位采用角磨機修整R≥20mm的圓弧，并對表面凹凸不平部位進行打磨修平處理，見圖2。

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5、混凝土表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時應(yīng)進行鑿除找平處理方法找平。

6、采用高壓風(fēng)去混凝土表面粉塵、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土結(jié)構(gòu)表面。

7、涂刷底層樹脂前，處理過的混凝土表面必須干燥干凈。

8、用1m的直邊靠尺檢查處理過后表面的平整度差異，任何方向上1m范圍的允許差異為±5mm。

三、涂刷底膠

1、采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內(nèi)，并攪拌均勻，配制底膠。根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定每次用量，嚴(yán)格控制使用時間。

2、采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏涂或流淌、氣泡。

3、應(yīng)在底膠指觸干后立即進行粘貼碳纖維布。

4、涂刷碳纖維底膠注意事項：

①涂底膠時溫度若低于﹣50℃或濕度為85%RH以上，則不能施工。

②底膠是由樹脂和硬化劑在一起混合均勻而成的，特別注意混合容器表面與底部的混合。

③如果底膠的使用時間過期，底膠必須馬上處理掉。

④涂底膠的容量和環(huán)境溫度決定修復(fù)的效果。大的容量或高的溫度會導(dǎo)致底膠的修復(fù)效果降低，所以修復(fù)的結(jié)果會不一樣。

⑤底膠混合后，如果修復(fù)時涂底膠的溫度高、粘性大時必須停止使用。

⑥涂底膠時為了防止底膠面的染污，避免帶纖維手套

四、局部表面找平處理

1、配制找平膠，按配比比例及工藝要求配制攪拌。

2、對混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥，且不應(yīng)有棱角，修復(fù)面與混凝土表面落差不超過1mm。

3、轉(zhuǎn)角處采用找平膠修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。

4、固化養(yǎng)護后在找平膠表面指觸干燥后盡快進行下一步工序施工。

五、浸漬膠配制

1、采用配套浸漬膠，其配比為A料：B料=2：1；

2、配制浸漬膠應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并用秤進行控制各種材料的數(shù)量，偏差在±5%范圍；

3、調(diào)膠使用低速攪拌器攪拌，攪拌時間約2~3分鐘，攪拌均勻，無氣泡產(chǎn)生，并防止灰塵雜質(zhì)混入。

六、粘貼碳纖維布

1、在粘貼碳素纖維布之前，要有計劃的計算出粘貼范圍的大小、表面的形狀、施工環(huán)境、施工時間、施工人員等。

2、必須調(diào)配適當(dāng)量的浸漬膠，以避免超出可使用的時間之外，配制好浸漬膠后，立即用滾筒刷均勻的涂刷，底層用量為400-500 g/m2。

3、涂刷浸漬膠后馬上粘貼預(yù)先剪好的碳素纖維布于施工處，用橡皮或塑料的刮析輕刮數(shù)次。粘完后，用力在順著碳素纖維布方向來回滾動數(shù)次讓浸漬膠浸透且擠出氣泡。

4、在30分鐘后、3小時之內(nèi)，檢查底層的浸漬膠是否浸透后，再用力按著碳纖維布的方向滾動，然后按上層涂量的標(biāo)準(zhǔn)涂刷。上層涂量為300-400 g/m2。

5、多層粘貼時逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在碳纖維布表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼，如超過60分鐘則應(yīng)等12小時后再進行涂浸碳纖維粘貼下一層。

6、的一層碳纖維物表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑。

七、固化養(yǎng)護

施工完成后24小時內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫為20~25℃時，固化養(yǎng)護時間不得少于3天；平均氣溫為10℃時，固化養(yǎng)護時間不得少于7天。

八、檢驗

1、碳纖維布的實際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm。

2、碳纖維布與混凝土之間的粘接質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘接面積不應(yīng)低于95%。

3、當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于2500px²時，可采用針管注膠的方法進行修補。當(dāng)空鼓面積大于2500px²時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應(yīng)小于100mm。必要時，可采用正拉試驗對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場抽樣檢驗。

平?jīng)鰧I(yè)建筑加固公司碳纖維布樓板梁加固

公司專業(yè)從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產(chǎn)銷售，承接加固工程，特種專業(yè)加固資質(zhì)！我司擁有特種加固資質(zhì)，是一家專業(yè)從事建筑加固工程設(shè)計、施工和相關(guān)材料產(chǎn)銷一體化的綜合性企業(yè)，特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)，可承攬結(jié)構(gòu)補強系列工程。

公司自主研發(fā)經(jīng)營的建筑結(jié)構(gòu)加固系列產(chǎn)品,經(jīng)國家檢測機構(gòu)反復(fù)檢驗證明,其品質(zhì)和性能*符合國家及行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（一般碳纖維的密度為1750kg/m3，導(dǎo)熱能力高但傳電能力低，碳纖維的比熱容量亦比銅低。當(dāng)加熱的時候，碳纖維會變厚、變短。雖然碳纖維的天然顏色是黑色，但科學(xué)家可以把它染成不同的顏色。 我國碳纖維的生產(chǎn)和使用尚處于起步階段,，國內(nèi)碳纖維生產(chǎn)能力僅占世界高性能碳纖維總產(chǎn)量的0.4％左右，國內(nèi)用量的90％以上靠進口。而PAN原絲質(zhì)量一直是制約我國碳纖維工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的瓶頸。另外，碳纖維*以來被視為戰(zhàn)略物資，發(fā)達國家一直對外實行。因此,業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，強化基礎(chǔ)研究是創(chuàng)新之本，是發(fā)展國內(nèi)碳纖維工業(yè)的根本出路。我國早在上世紀(jì)六七十年代就開始了碳纖維的研究工作，幾乎與世界同步。經(jīng)過30多年的努力，已經(jīng)研制出接近日本東麗公司T300水平的碳纖維產(chǎn)品，但產(chǎn)量和品質(zhì)都遠不能滿足國內(nèi)需求，與國外差距甚遠。與平?jīng)?/span>水平相比，國產(chǎn)碳纖維的突出問題是碳纖維強度低，均勻性和穩(wěn)定性都較差，發(fā)展水平比發(fā)達國家落后了近20年～30年，而且生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)設(shè)備落后，生產(chǎn)效益不理想。

碳纖維加固

一、從加固周期長短比較

對于大多數(shù)的加固工程而言，在面對混凝土加固以及碳纖維加固這2種加固方式時，如果不是特殊要求的話，普遍會優(yōu)先考慮碳纖維加固方式，將兩種加固方式相對比來看，大家會發(fā)現(xiàn)，由于兩種加固方式所使用的加固材料不同，施工的便利性也是有差異的，從加固周期這個指標(biāo)來看，使用碳纖維材料加固存在質(zhì)量問題的建筑物所需要的加固時間更短。

二、從施工難度系數(shù)比較

不同的加固材料操作的便利性不同，雖然在加固施工的過程中，多數(shù)加固步驟都可以用機器設(shè)備代替人工操作，不過，依然有部分核心步驟需要有經(jīng)驗的施工師傅親自上手操作，這時不僅考驗到施工師傅對施工技巧掌握的熟練程度，還與施工操作的難度系數(shù)有直接的關(guān)系。

碳纖維材料基本不會受到環(huán)境因素的干擾，在任何情況下都可快捷施工，但是混凝土材料卻會受到溫度、天氣等多種因素的干擾，從施工難度來看，碳纖維材料更占據(jù)優(yōu)勢。

植筋混凝土加固

三、從施工成本進行比較

混凝土材料一般都是按噸出售，如果是大型加固工程，使用混凝土材料作為加固材料較為合適，而且混凝土加固方式作為經(jīng)典傳統(tǒng)的加固方式，大多數(shù)的加固單位已經(jīng)掌握了施工要點，能夠保證快捷性施工的同時，確保施工質(zhì)量

四、從加固環(huán)保性方面比較

從施工的環(huán)保性來看，大家不難發(fā)現(xiàn)，使用混凝土材料加固施工的過程中，會產(chǎn)生較多的建筑垃圾，直接造成對周邊環(huán)境的污染，但是，使用碳纖維材料就不會存在諸如此類的問題。

建筑結(jié)構(gòu)加固工程中，常會遇到需要大幅度提高原結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如鋼筋混凝土柱或梁)截面承載力和抗震能力，同時限制加固后構(gòu)件的截面尺寸不能過大的情況，這時采用外粘或外包型鋼加固法就成為優(yōu)選的方案。

施工必須按照下列程序進行：

1 施工準(zhǔn)備；
2 混凝土表面處理；
3 配制并涂刷底膠；
4 配制修補膠并對混凝土表面不平整處進行*和找平處理；
5 配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑；
6 粘貼碳纖維片材；
7 （碳纖維加固）表面防護

樓板開洞

一、樓板開洞加固施工流程詳解

在加固開洞樓板時，怎么有序的完工？施工步驟分為哪幾個？

1、施工現(xiàn)場的全面勘察工作，找到樓板存在的問題有哪些？有哪些位置需要重點加固？明確現(xiàn)場存在的施工難題，以及安全阻礙都有哪些？在開工前得制定出相應(yīng)的解決對策；

2、根據(jù)樓板存在的問題都有哪些，選擇使用合適的材料，并用對加固方法，做到針對性處理施工；

3、嚴(yán)格監(jiān)管和檢測各個環(huán)節(jié)取得的加固施工質(zhì)量成果，判斷加固效果是否達標(biāo)？若是施工效果差強人意，不能達到加固要求，需要及時靈活性的變更施工策略，選用針對性和可行性的加固措施處理好，確保樓板在加固后能夠正常投入使用。

建筑工程施工過程中，一個非常重要得環(huán)節(jié)就是墻體植筋。墻體植筋技術(shù)從開始使用框架結(jié)構(gòu)開始，就被施工工人所使用。墻體植筋能夠幫助，提高建筑物得穩(wěn)定性。那么墻體植筋施工工藝是怎樣呢？下面就看小編給大家整理得相關(guān)信息吧！

施工必須按照下列程序進行：

1 施工準(zhǔn)備；
2 混凝土表面處理；
3 配制并涂刷底膠；
4 配制修補膠并對混凝土表面不平整處進行*和找平處理；
5 配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑；
6 粘貼碳纖維片材；
7 （碳纖維加固）表面防護；

施工宜在環(huán)境溫度為5oC 以上的條件下進行，應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境
溫度低于5oC時，應(yīng)采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取升溫措施。
 施工時應(yīng)考慮環(huán)境溫度對膠粘劑固化的不利影響。
 在進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位。
 膠粘劑配制時，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定的配比稱量并置于容器中，用攪拌器攪拌至色澤均勻，應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補膠。

混凝土強度，碳纖維配筋率，梁的剪跨比，碳纖維的粘貼方式與錨固性能，碳纖維及粘結(jié)膠本身的材料性能等。目前，對抗剪加固的研究主要包括破壞機制和承載力的計算等方面，其中承載力計算的理論模型，一般是在鋼筋混凝土構(gòu)件桁架理論模型的基礎(chǔ)上，增加碳纖維對抗剪承載力貢獻項。U型粘貼和包裹粘貼3種方式工程中常用的受剪加固方法有側(cè)面粘貼抗剪加固性能在混凝土梁的受剪區(qū)側(cè)面粘貼碳纖維能有效提高其抗剪能力。其中以包裹粘貼效果。影響碳纖維抗剪加固性能的主要參數(shù)有梁的配箍率。

碳纖維布優(yōu)點

產(chǎn)品性能*符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)1、重量輕,易施工?；静辉黾訕?gòu)件自重,不改變構(gòu)件截面尺寸。

2、高抗拉強度,高彈性,可得到與使用鋼板補強相同效果。

3、抗酸堿腐蝕、持久性高,在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用,能阻止有害介質(zhì)浸滲,對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護作用;

4、厚度小,便于交叉重疊?？蓮澢p繞成型,對各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著。

5、柔軟性好,可自由裁切,適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構(gòu)件,可與鋼筋混凝土表面緊密粘接,施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機具,可搭接粘結(jié)任意延長,無明火作業(yè)。

6、配套環(huán)氧樹脂膠的滲透性*,施工便捷且工期較短。

7、環(huán)保無公害,居住中仍可施工。

8、貯存時間長,可操作期限長。

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