微波反應(yīng)器的工作原理

 微波是一種高頻率的電磁波，其本身并不產(chǎn)生熱。自然界的微波因?yàn)榉稚⒉患?，故不能做?/span>一種能源，而利用磁控管將電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉?。本反?yīng)器中磁控管產(chǎn)件的微波，以每秒2450MHz的振蕩頻率穿透介質(zhì)，當(dāng)介質(zhì)有合適的介電常數(shù)和介質(zhì)消耗時(shí)，便會(huì)在微波場(chǎng)中發(fā)生高頻振蕩，便能量在介質(zhì)內(nèi)部積蓄起來。對(duì)化學(xué)反應(yīng)而言，可同時(shí)產(chǎn)生熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)。

 微波可以被極性介質(zhì)和金屬粉末吸收;能穿透玻璃、陶瓷、四氟乙烯等非極性材料;但在金屬表面會(huì)被反射。

通常條件下，磁控管的功率輸出是基本固定的，較小功率依靠改變電流的通/斷時(shí)間（占空比）來實(shí)現(xiàn)，微電腦使電流的通/斷能夠較嚴(yán)格地定時(shí)實(shí)行，選擇相同的工作狀態(tài)可以獲得重復(fù)的化學(xué)反應(yīng)條件。

微波反應(yīng)器的工作方法

1.干物質(zhì)烘烤：受潮的干物質(zhì)（如硅膠除濕）?？芍苯臃胖貌ＡмD(zhuǎn)盤內(nèi)攤平進(jìn)行烘烤。工作完畢。必須等玻璃轉(zhuǎn)盤冷卻后方可進(jìn)行請(qǐng)掃或放入水中，以免轉(zhuǎn)盤炸裂。

2.封管實(shí)驗(yàn)：從微波化學(xué)反應(yīng)器和操作者的安全性考慮，封管實(shí)驗(yàn)必須切實(shí)注意以下幾點(diǎn)：

（1）已知會(huì)產(chǎn)出氣體的反應(yīng)不可做封管實(shí)驗(yàn);

（2）封管必須有耐壓的95料玻璃制成，反應(yīng)物料的量必須嚴(yán)格控制，

（3）封管好置于一個(gè)塑料微波盒內(nèi)，再放置玻璃轉(zhuǎn)盤上啟動(dòng)反應(yīng)器。

3.液相或液/固相化學(xué)反應(yīng)：首先應(yīng)取出玻璃轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤支架。

（1）如反應(yīng)物量小并無須攪拌，可用50ml或I0OmL燒瓶。將聚四氟乙烯盤架置于爐底，再將直接管由爐頂穿過截止導(dǎo)管插入燒瓶。在爐項(xiàng)上方安排合適的回流裝置。

（2）如反應(yīng)物量大或需耍插入攪拌棒（:注：攪拌棒必須是玻璃或聚四氟乙烯制，不可用金屬制品），則用250ml或500mL燒瓶。將攪拌棒與直接管以及上配的H形、凹形連接管先組合好。由爐頂穿過截止波導(dǎo)插入燒瓶口，接上攪拌機(jī)，然后安排回流裝置及滴液漏斗等。

 4.固相化學(xué)反應(yīng)：根據(jù)反應(yīng)需要靈活安排反應(yīng)容器和工作萬(wàn)式，但必須遵循以下原則:

（1）產(chǎn)生氣體的反應(yīng)，特別是產(chǎn)生腐蝕性、刺激性氣體的反應(yīng)，容易對(duì)電路和電腦板造成損害，應(yīng)該安裝回流裝置并通過導(dǎo)管引出爐外抽走。

（2）反應(yīng)物和生成物的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗不同，在微波場(chǎng)中對(duì)微波能的吸收會(huì)有差異，反應(yīng)一段時(shí)間后往往發(fā)生局部溫差，所以固相反應(yīng)在進(jìn)行過程中常常需要中途做翻拌、振搖并選擇較低的功率輸出，使反映盡可能得以均勻進(jìn)行。  

 （3）中任何化學(xué)反應(yīng)都不應(yīng)放在敞口容器內(nèi)進(jìn)行，更不允許放在無安全裝置的密封容器內(nèi)進(jìn)行，因?yàn)榍罢呖赡茉斐蓢姙R，污染腔體，后者有發(fā)生爆炸的危

主要技術(shù)指標(biāo)

額定消耗功率（w）                                             1100

大輸入電流（A）                                              7.8

額定輸出功率（W）                                          650

外形尺寸（mm）                                           306*470*285

內(nèi)腔尺寸（mm）                                           290*295*190

機(jī)身重量（kg）                                               14.5

內(nèi)腔材料                                              聚酯漆噴涂鋼板