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陶瓷窯爐是陶瓷企業(yè)關(guān)鍵的加熱設(shè)備，也是主要的耗能設(shè)備，窯爐節(jié)能主要技術(shù)有：窯爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、燒成技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化燒嘴、余熱利用、自動(dòng)控制、保溫新材料以及功能涂層技術(shù)等等。針對(duì)陶瓷窯爐節(jié)能減排的壓力，志盛威華公司開發(fā)了幾款保溫材料和功能涂料陶瓷窯爐輻射節(jié)能高溫防腐涂料。

采用太空絕熱技術(shù)開發(fā)的陶瓷微珠隔熱保溫漆，型號(hào)為ZS-1，導(dǎo)熱系數(shù)僅有0.03，在一定厚度時(shí)可以絕熱90%的能量，大大減少因熱對(duì)流、熱傳導(dǎo)因損失的熱量，節(jié)能效果非常明顯。

基爾霍夫公式表明：提高黑度可以增加材料的發(fā)射率從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果，所以為了提高爐膛表面的黑度實(shí)現(xiàn)節(jié)能，志盛威華公司開發(fā)了一款輻射率高達(dá)93%的黑體涂料，耐溫高達(dá)1800℃。這款涂料采用過渡族元素氧化物、氧化鋯、稀土氧化物Y₂O₃等昂貴材料為填料，可以確保在高溫段時(shí)都能有90%以上的輻射率。固化成型涂膜具有良好較高且穩(wěn)定的紅外發(fā)射率，耐溫性能穩(wěn)定，高溫下輻射率強(qiáng)、耐蝕性好、硬度高、耐磨性能優(yōu)。

為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能，部分企業(yè)采用煅燒窯排出的高溫?zé)煔庥糜趪婌F干燥塔，煙氣中的腐蝕性介質(zhì)，如SO2、SO3、NOx、HCl、HF等在低溫下會(huì)對(duì)干燥塔設(shè)備造成露點(diǎn)酸水腐蝕。ZS-1041高溫?zé)煔夥栏苛弦彩谴蠹曳浅Ｊ煜さ囊豢钐沾煞栏?，附著力好、施工簡單方便、硬度高耐磨性好，除了可以用于噴霧干燥塔防腐以外，也可以用于除塵器、余熱鍋爐、脫硫脫硝塔、煙囪煙道、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備防腐，應(yīng)用效果也是非常好。

陶瓷窯爐輻射節(jié)能高溫防腐涂料ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外涂料的節(jié)能體現(xiàn)在三個(gè)方面:以黑度較高的材料提高了爐襯對(duì)紅外輻射的吸收率及發(fā)射率，提高了爐溫、縮短了時(shí)間，并使輻射場及溫度場均勻，促進(jìn)燃料的*燃燒;改變了紅外加熱波譜，提高了爐襯在1~5?M波段的發(fā)射率，加強(qiáng)了工件或輻射面的有效吸收，提高爐窯的熱效率，其潛在節(jié)能達(dá)10%以上;降低排煙溫度，減少煙氣帶走的熱量，提高熱效率，新型高溫耐高溫遠(yuǎn)紅外節(jié)能涂料噴刷在高溫爐牽內(nèi)壁上，形成0.3~0.5mm的致密涂層，抗熱震佳，涂層不龜裂，不脫落，耐高溫氧化腐蝕性好，可節(jié)約燃料，保護(hù)爐襯表面，延長爐子使用壽命，提高爐子熱效率，縮短烘爐時(shí)間，提高被加熱件的加熱速度和爐子作業(yè)率。