一、電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用超純水，鋰電池生產(chǎn)用超純水 ，太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用超純水，蓄電池格板用超純水。電池中電解液的配備對(duì)純水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm（電阻率在10兆歐姆）以上，傳統(tǒng)用來(lái)制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽(yáng)樹(shù)脂交換設(shè)備，該工藝的缺點(diǎn)在于陰陽(yáng)樹(shù)脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著工業(yè)膜分離技術(shù)的不斷成熟，現(xiàn)在常常采用反滲透膜法水處理工藝，或者是采用一級(jí)反滲透后面再經(jīng)過(guò)離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來(lái)制取超純水。

二、電池行業(yè)用高純水設(shè)備工藝流程

　　 1、采用離子交換方式，其流程如下：

水源水→源水增壓泵→全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器→全自動(dòng)活性炭過(guò)濾器→全自動(dòng)軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

　　 2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：

水源水→源水增壓泵→全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器→全自動(dòng)活性炭過(guò)濾器→全自動(dòng)軟水器→精密過(guò)濾器→*級(jí)反滲透主機(jī)→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透主機(jī)（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

　　 3、采用電去離子EDI方式，其流程如下：

水源水→源水增壓泵→全自動(dòng)過(guò)濾器→全自動(dòng)軟水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透主機(jī)→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)   

三、電池行業(yè)用高純水設(shè)備特點(diǎn)

傳統(tǒng)的超純水制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工。我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合的反滲透膜分離技術(shù)和EDI技術(shù)，常采用高效反滲透技術(shù)加EDI設(shè)備來(lái)制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)行可靠。與實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)是一種實(shí)驗(yàn)室用水凈化設(shè)備，是通過(guò)過(guò)濾、反滲透、離子交換器、紫外滅菌等方法去除水中所有固體雜質(zhì)、鹽離子、細(xì)菌病毒等的水處理裝置。