立式單筒振動磨機

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更新時間：2022-01-18 11:59:38瀏覽次數：217次

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產品簡介

單筒振動磨機概述ZM系列振動磨機是一種新型高效節(jié)能型粉磨設備

詳細介紹

單筒振動磨機概述
ZM系列振動磨機是一種新型高效節(jié)能型粉磨設備。它在磨制細粉和超細粉物料時，比傳統的回轉式磨機具有明顯的*性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機具有振動強度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結構緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點。該機可以廣泛應用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè)，是球磨機理想的換代產品。
單筒振動磨機結構
本機主要由振動電機、機體、底架、磨筒、、襯筒、磨破介質和彈性支撐等幾部分組成。
1、振動電機：為磨機振磨提供能量；振動電機有兩組偏心塊，兩側偏心塊同向轉動，使所需激振力刻度線對準軸端的基準線；
2、底架：通過彈性支撐把機體托起；
3、磨筒殼體：是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研磨物。磨筒殼體由1個磨筒組成，磨筒內裝有耐磨襯筒，當襯筒研磨損壞后，可取出更換；
4、襯筒：緊貼于磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易于更換的襯筒，可提高整機的使用壽命；
5、磨破介質：是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；
6、彈性支撐：裝在四個支點上，每個支點有兩個彈簧，主要作用是使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊，從而減少磨機傳遞到地基上的動負荷。為了使磨機處于良好的工作狀態(tài)，可在彈簧支座的下面加調整墊片，此墊片是用來解決磨體（筒）水平度的安裝問題。每組彈簧在安裝過程中必須保證彈簧上、下接觸面的同軸度，其允差不超過2mm；
單筒振動磨機參數表：

型號	電機型號	功率（kw）	筒體容積（L）	產量（kg/h）	入料粒度（mm）	出料粒度（mm）	振頻（r/min）	工作振幅（mm）
ZM5	HB5-6	0.4	5	1-5	0-25	0.1-0.010	960	0-10
ZM10	HB10-6	0.75	10	5-10			980
ZM20	HB16-6	1.1	20	20-50
ZM50	HB20-6	1.5	50	50-100
ZM100	HB30-6	2.2	100	50-150
ZM200	HB50-6	3.7	200	50-200
ZM400	HB100-6	7.5	400	50-300
ZM500	HB100-6	8.5	500	50-400
ZM600	HB140-6	9.5	600	50-600
ZM800	HB160-6	12	800	50-1000
ZM1000	HB180-6	14	1000	100-1500
ZM1200	HB240-6	18.5	1200	100-1800
ZM1500	HB250-6	21	1500	100-2000
ZM2000	HB300-6	25	2000	100-3000

振動磨機安裝和調整：
振動磨的底架應安裝在水泥基礎上，底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
振動磨安裝好后，筒體在裝入介質前，筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm，筒體裝入介質后，筒體的中心線應低于電動機的中心線11mm。
介質在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到的粉磨效果。
激振器的冷卻水路應并聯。
振動磨運轉時有噪音發(fā)生，為了降低環(huán)境噪音，應將振動磨用隔音罩密閉。
振動磨調整完畢后，應將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應立即處理或更換。
振動磨機使用與維護：
振動磨要求均勻加料，給料量應在試機時調整合適。振動設備上的固定螺栓容易松動，設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。
振動磨空車啟動20秒后再向磨內給料。停機前先停止給料，約20秒后再停車。
振動磨中的介質是要磨損消耗的，當介質消耗掉10%-15%時，或感到出料粒度有變化時，應補充新的介質，按原先加入介質的大尺寸加入，同時檢查被磨細的介質，太細的要選出。
經常檢查彈簧是否出現裂紋，一旦發(fā)現，應及時更換，以免運轉中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應每周用油槍加油一次（2#或3#復合鋰基脂）每個軸承每次補給量約0.1kg，潤滑脂量不要超過軸承室內容積的1/3-2/3。軸承高溫度不得超過75℃。