水膜除塵器一般有氣體進口、出口、水進口、出口，殼體、供水裝置和脫水裝置組成。臥式旋風水膜除塵器還有內(nèi)芯，管式水膜除塵器還有管束等，水膜除塵器多為鋼制，也有用花崗石砌筑筒體，但都需要注意防腐蝕問題。進氣短管，進氣管與水平方向平行或與水平方向成8度到10度向下傾角，并靠近除塵器錐形底部。供水方式：有兩種，一種是環(huán)形噴嘴供水，另一種是溢流水槽供水。脫水裝置，氣體帶水是和除塵器筒體截面上的氣體平均上升速度有關(guān)系，特別是在出水口部分更為重要，一般控制速度不小于2m/s。因為在除塵器下部氣體攜帶的水滴還可以在旋轉(zhuǎn)上升的過程中被除去。

                         廣西水膜除塵設(shè)備供應(yīng)商（案例圖）

水膜除塵器：是一種利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化的凈化設(shè)備。包括沖擊水膜、惰性（百葉）水膜和離心水膜除塵器等多種分類。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點是高度較大，布置困難，并且在實際運行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。設(shè)備運行時要按照說明遵循相關(guān)步驟及要求，操作不當會導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行。

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一、設(shè)備運行步驟   

1、設(shè)備檢查一切正常后，啟動循環(huán)泵，電機運轉(zhuǎn)正常后應(yīng)慢慢開啟出口閥門至所需的工作狀態(tài)，注意觀察循環(huán)泵的出水是否正常。  

2、注意觀察煙囪煙氣黑度是否達標，如果超標，可適當調(diào)整除塵器出水閥。 

3、運行一段時間后，根據(jù)沉淀池的灰量，適時清理。  

4、檢測循環(huán)水的PH值，如循環(huán)水PH值低于6，要及時加石灰或液堿，使循環(huán)水的PH值保持在6 -9之間。 

5、當鍋爐停止運行，待爐膛爐渣全部清除停止引風機后，再停止循環(huán)泵。 

二、運行中注意事項   

1、循環(huán)池再高液面與泵底板之間的距離應(yīng)大于250mm，以免循環(huán)水侵蝕軸承，泵底閥距離池底應(yīng)保持50mm以上間距，以免堵塞管道。   2、除塵器運行時應(yīng)經(jīng)常檢查循環(huán)水的PH值，當PH值小于6時，應(yīng)添加脫硫劑。當水中的PH值小于5時，表示溶解于水中的脫硫劑已用盡，必須調(diào)整添加量，并作好檢測臺賬。

　其工作原理是：含粉塵及硫化物的氣流通過進口煙道進入筒體，利用水泵讓堿性水溶液從設(shè)備上部注水槽進入筒內(nèi)，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層堿性水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含粉塵和硫化物的氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生接觸，含塵氣體被水膜濕潤，硫化物和堿性溶液進行中和反應(yīng)，隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，達到除塵與脫硫的效果；　除塵后的廢水進入沉淀池，循環(huán)使用；凈化后的氣體，通過筒體上部引出。

   水膜除塵設(shè)備是利用離心力完成除塵過程的濕式除塵裝置，含塵氣體進入除塵器后經(jīng)過氣液作用后氣體中的塵粒向液體轉(zhuǎn)移，使氣體得以凈化。這類除塵器以快速氣流接觸液膜為特點借助離心力來及愛情液滴與塵粒的碰撞作用。塵粒和液滴的相對速度及噴淋密度是影響液滴捕集效率的重要因素。除離心力作用外，水膜除塵器還有截留、碰撞使塵粒和液滴、液膜接觸。微細塵粒通過擴散和液滴接觸，加濕的塵粒相互凝聚，飽和狀態(tài)下的高溫煙氣在濕式除塵器內(nèi)凝結(jié)時，要以塵粒為凝結(jié)核，這樣可促進塵粒的凝并。

    水膜除塵設(shè)備要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風量，也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。