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山東四通環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 碳鋼防腐污水處理設(shè)備,不銹鋼生活污水處理設(shè)備,小型無(wú)動(dòng)力污水處理設(shè)備,移動(dòng)式生活污水處理設(shè)備 |
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公司信息
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- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
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更新時(shí)間：2024-06-19 14:59:25瀏覽次數(shù)：1389
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柴油污水處理方法
一、工藝設(shè)計(jì)
1、處理工藝流程
污水 → 格柵 → 調(diào)節(jié)池 → 生物接觸氧化池→ 斜管沉淀池 →過(guò)濾池→消毒池 → 排放污泥池 → 定期清理外運(yùn)
2、工藝流程說(shuō)明
一、凈化：污水經(jīng)格柵去除較大顆粒和纖維狀雜質(zhì)后流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣充氧攪拌，使污水充分地均質(zhì)均量，并防止淤泥沉積。然后自流入生物接觸氧化池。生物接觸氧化法是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理手段，通過(guò)曝氣機(jī)提供氧源，培養(yǎng)好氧菌，附著于生物填料表面形成生物膜。在該裝置中的有機(jī)物被微生物所吸附、分解,使水質(zhì)得到凈化。生物接觸氧化池采用聚乙烯半軟性填料為微生物載體，該填料質(zhì)量輕、比表面積大、不易使生物膜結(jié)成球團(tuán)。布?xì)獠捎梦⒖灼貧忸^，該裝置具有氣泡細(xì)、布?xì)饩鶆?、氧利用率高的特點(diǎn)。曝氣機(jī)采用日本獨(dú)資生產(chǎn)的百事德回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，具有體積小、噪聲低、供氣量大、可靠耐用等優(yōu)點(diǎn)。
柴油污水處理方法
經(jīng)生物凈化后的污水自流入斜管沉淀池及過(guò)濾池。斜管沉淀池兼有物理阻隔和生物吸附的功效，通過(guò)斜管表面負(fù)荷、有效水深和滑泥斗傾角等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇，提高了固液分離的效果。過(guò)濾池采用陶粒、焦碳等多種質(zhì)地、粒徑和高孔隙率的混合濾料,并設(shè)多級(jí)過(guò)濾，*吸附和阻隔溶解性的懸浮雜質(zhì)。斜管沉淀池和過(guò)濾池底部還設(shè)有吸泥管道，沉積污泥經(jīng)自吸污泥回流泵回流至生物氧化池進(jìn)行好氧消化，往復(fù)循環(huán)即確保生物接觸氧化池的活性污泥濃度又減少水池中淤泥沉積。
消毒: 污水消毒殺菌采用次lv酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制備消毒劑,經(jīng)過(guò)生物接觸氧化法和沉淀過(guò)濾等工藝處理后的污水，有機(jī)物和懸浮雜質(zhì)己基本去除，再通過(guò)投加消毒劑去除致病菌即可達(dá)標(biāo)排放。
二、油脂精煉洗滌廢水處理新工藝
2．1 工藝流程
采用隔油－無(wú)機(jī)陶瓷膜－水解酸化－生物接觸氧化的新工藝。首先將精煉車(chē)間的堿煉洗滌廢水進(jìn)行兩級(jí)隔油處理后，采用無(wú)機(jī)陶瓷膜分離系統(tǒng)裝置對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，使廢水中的脂肪類物質(zhì)被濃縮并與水分離，回收濃縮液。
然后將無(wú)機(jī)陶瓷膜分離系統(tǒng)裝置的出水(滲透液) 泵入調(diào)節(jié)池，在厭氧條件下利用水解酸化微生物將廢水中含有的大分子難降解有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為小分子易降解有機(jī)物，再通過(guò)生物接觸氧化單元處理，確保出水水質(zhì)*達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其工藝流程見(jiàn)圖1。
2．2 無(wú)機(jī)陶瓷膜分離裝置
本工藝選擇無(wú)機(jī)陶瓷膜分離裝置作為精煉車(chē)間高濃度堿煉洗滌廢水的預(yù)處理成套設(shè)備，膜面積9．25 m2，膜孔徑50 nm，無(wú)機(jī)陶瓷膜配件均為不銹鋼SUS304 材質(zhì)，處理能力2．8 m3 /h。預(yù)處理前先在隔油池中進(jìn)行兩級(jí)分離撇油操作，去除廢水中大部分的浮油和皂腳，以降低后續(xù)廢水處理的費(fèi)用和提高廢水處理效果。無(wú)機(jī)陶瓷膜分離裝置設(shè)在精煉車(chē)間外，因該裝置需要原液有較高的溫度，若將堿煉洗滌廢水排至廢水處理站則水溫將大大降低，影響無(wú)機(jī)陶瓷膜分離裝置的處理效果。
無(wú)機(jī)陶瓷膜分離裝置安裝完畢后，即可按裝置操作規(guī)程進(jìn)行試車(chē)運(yùn)行。開(kāi)始運(yùn)行時(shí)膜通量接近2．5 m3 /h，隨著濃縮液濃縮倍數(shù)的增大，通量逐漸下降，但一般穩(wěn)定在1．5m3 /h，通過(guò)化學(xué)清洗即可恢復(fù)通量。陶瓷膜分離單元及化學(xué)清洗工藝流程如圖2 所示。
無(wú)機(jī)陶瓷膜處理含油廢水的機(jī)理主要依據(jù)篩分原理，采用錯(cuò)流過(guò)濾的運(yùn)行方式，待過(guò)濾的料液平行通過(guò)膜表面，小分子的物質(zhì)透過(guò)膜，大分子的被截留，截留的效果取決于膜的精度;被截留的物質(zhì)又不斷被流體帶離膜表面，這樣膜孔不易被堵塞，設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)，清洗更容易。實(shí)際過(guò)濾中發(fā)現(xiàn)，無(wú)機(jī)陶瓷膜能截留比膜孔徑小的油滴，油的透過(guò)率非常低，當(dāng)廢油在循環(huán)槽中被不斷濃縮，其濃度較高時(shí)，全部泵往儲(chǔ)罐回收油和皂腳，而水分子和溶于水的小分子物質(zhì)則透過(guò)膜孔成為滲透液，出水先排入滲透液緩存池，然后進(jìn)入生化處理裝置。油脂精煉廢水預(yù)處理前后的水質(zhì)對(duì)比情況如表1 所示。
選擇無(wú)機(jī)陶瓷膜分離工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):①純物理過(guò)濾，不需添加化學(xué)藥劑，回收的油和皂腳純凈，有利于回收利用;②油截留率大于98%，破乳回收后的油可回用;③CODCr去除率高，可減輕后續(xù)生化處理負(fù)荷，降低投資和運(yùn)行成本;④膜通量高，運(yùn)行周期長(zhǎng)，處理效果穩(wěn)定;⑤采用了全自動(dòng)脈沖反沖洗系統(tǒng)，有效控制了膜的污染;⑥設(shè)備采用不銹鋼制造，維修簡(jiǎn)單，費(fèi)用低;⑦工藝流程簡(jiǎn)單，便于操作，占地面積少。
