一、 袋式收塵器結(jié)構(gòu)及原理
1. 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。
2 、工作原理
2.1 過濾原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2.2 清灰原理
隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，清灰裝置按設(shè)定的時間開始清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，隨著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，清灰各室依次進(jìn)行。
2.3粉塵收集
經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗經(jīng)過卸料器落灰管卸料至集灰倉，集灰倉經(jīng)過卸料器、刮板輸送機(jī)集中排出。
二、設(shè)備性能參數(shù)
| 序號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 除塵器形式 | 脈沖布袋除塵器 |
| 2 | 除塵器型號 | MC-36 |
| 3 | 室數(shù)（室） | 1 |
| 4 | 排數(shù)（排） | 1 |
| 5 | 灰斗（個） | 1 |
| 6 | 處理風(fēng)量（m3/h） | 2000-5000 |
| 7 | 實(shí)際過濾面積（㎡） | 28.8 |
| 8 | 清灰方式 | 脈沖清灰 |
| 9 | 濾袋規(guī)格（㎜） | Φ133×2000 |
| 10 | 數(shù)量（條） | 36 |
| 11 | 材質(zhì) | ≥ 500g/㎡滌綸 |
| 12 | 濾袋框架規(guī)格（㎜） | Φ120×1950 |
| 13 | 數(shù)量（個） | 36 |
| 14 | 材質(zhì) | 20#鋼-鍍鋅防腐 |
| 15 | 設(shè)備阻力（pa） | 1200-1400 |
| 16 | 處理煙氣溫度（℃） | ≤100 |
| 17 | 過濾風(fēng)速（m3/min） | 1.0-2.5 |
| 18 | 入口含塵濃度（g/m3） | ≤60 |
| 19 | 出口含塵濃度（mg/m3） | ≤30 |
| 20 | 除塵效率（%） | >99.9 |
| 21 | 設(shè)備漏風(fēng)率（%） | <3.0 |
| 22 | 本體設(shè)備設(shè)計耐壓（pa） | -4000 |
| 23 | 脈沖閥規(guī)格型號 | 1寸 |
| 24 | 數(shù)量（個） | 6 |
| 25 | 氣源壓力（Mpa） | 0.5-0.7 |
| 26 | 噴吹耗氣量（m3/次） | 0.15-0.25 |
| 27 | 外形尺寸 | 1220*1220*4100mm |
| 28 | 配套風(fēng)機(jī) | 3.0kw |
| 備注：上述參數(shù)僅供學(xué)習(xí)參考，實(shí)際參數(shù)以設(shè)備為準(zhǔn)（設(shè)備升級和改造造成的設(shè)備差異） |
三、袋式收塵器使用中注意的事項
收塵器停用和再啟動時,收塵器從冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài),廢氣中的水蒸氣可能會在濾袋上析出,產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,使濾袋阻力上升。此時,應(yīng)加強(qiáng)清灰強(qiáng)度和頻率,及時排除結(jié)塊。當(dāng)袋收塵器因故需停機(jī)時排風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時間,排空袋收塵器內(nèi)的高溫高濕氣體,并繼續(xù)清灰直至把濾袋上的積灰清除干凈后再停收塵器。灰斗內(nèi)積灰也應(yīng)排放干凈,防止結(jié)塊堵塞。袋除塵器的主要缺點(diǎn)就是需要定期換袋，增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)工作量。
1袋式收塵器運(yùn)行中常見的工藝故障
3.1.1糊袋現(xiàn)象
產(chǎn)生的主要原因及相應(yīng)的處理方法：
⑴濾袋因漏水被淋造成糊袋。
處理方法：解決漏水、干燥處理、反復(fù)清灰。
⑵濾袋因懸掛方法不正確，張力不足而引起糊袋。
處理方法：改進(jìn)懸掛方法。
⑶濾袋因清灰不良引起糊袋。
處理方法：改善清灰裝置、加強(qiáng)清灰次數(shù)。
⑷濾袋因?yàn)檫^濾風(fēng)速高而引起堵塞。
處理方法：適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量。
⑸濾袋因粉塵濕含量高、或氣含濕量大而引起堵塞。
3.1.2處理方法：
⑴盡量減少收塵器的漏風(fēng)，減少冷空氣侵入引起的結(jié)露。
⑵對通風(fēng)管道、收塵器外殼進(jìn)行保溫，防止散熱。
⑶在冬季或氣溫較低的地區(qū)，或處理含濕量較大的含塵氣體時，*好采用加熱措施。
⑷使用抗結(jié)露濾袋。
3.1.3破袋現(xiàn)象
⑴由于濾袋框架焊接接不平整，有毛刺、有棱，或與箱體有摩擦，使濾袋在晃動過稱中被磨破或被扎漏。
處理方法：一是修整框架；二是調(diào)整濾袋安裝方法。
⑵由于濾袋懸掛過于松弛，引起濾袋破損。
處理方法:改善掛袋工作質(zhì)量。
⑶由于濾袋拆卸或安裝時與金屬棱角碰撞有暗傷。
處理方法：注意濾袋安裝前后各環(huán)節(jié)，防止利器損傷袋子。
⑷收含塵氣體濃度過大，風(fēng)速過高加重了濾袋的負(fù)擔(dān)，造成濾袋的早期破損。
處理方法：適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量，減小過濾風(fēng)速。
⑸由于廢氣溫度過高，濾袋材質(zhì)欠佳引起濾袋燒毀。
處理方法：控制進(jìn)口溫度、增設(shè)溫控裝置、改進(jìn)濾袋材質(zhì)。
36袋布袋除塵器安裝實(shí)例
四、保證袋收塵正常運(yùn)行的措施
1.減少漏風(fēng)。袋式收塵器系統(tǒng)漏風(fēng)應(yīng)控制在5％以下。收塵器系統(tǒng)漏風(fēng)，如：收塵器本體部分焊縫、管道閥門連接法蘭、收塵器排灰風(fēng)格輪的漏風(fēng)現(xiàn)象。這些往往被忽視，因而增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了袋式收塵器的運(yùn)行情況。
2.做好收塵器本體及管道等各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明，良好的保溫措施可使袋式收塵器進(jìn)、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項有效措施。
3.加強(qiáng)收塵器和收塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，掌握袋式收塵器的使用條件，可采取加溫措施。
4袋式收塵器的清灰間隔頻率和清灰噴吹時間，袋式收塵器室與室之間的清灰間隔頻率是可調(diào)的，濾袋上粉塵的厚度與收塵器的阻力是成正比的，濾袋上的粉塵越厚收塵器的阻力越大，收塵器的風(fēng)量就越小，直接影響收塵效果，反之如果清灰過頻，會大大縮短濾袋的壽命。清灰噴吹時間。清灰噴吹時間是指脈沖閥清灰時每次噴吹的時間。一般來說，噴吹時間越長，噴入濾袋的壓縮空氣量越多，清灰效果越好一些。然而噴吹時間增加到一定值后，對清灰效果的影響不很明顯。根據(jù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)一般噴吹時間不超過1秒。
5保證壓縮空氣的質(zhì)量
對袋式收塵器來說，壓縮空氣質(zhì)量的好壞是影響收塵器氣動元件正常工作的重要因素，如條件允許盡量使用氮?dú)膺M(jìn)行清灰。
5.1壓縮空氣的壓力大小直接影響到脈沖閥的工作，壓力過小脈沖閥工作不*，袋式收塵器無法工作。
5.2壓縮空氣中的油、水含量。壓縮空氣中含水量高，直接影響，氣動元件的壽命，在冬季會將氣缸或電磁閥閥芯凍住，甚至?xí)p壞脈沖閥體；壓縮空氣中含油量過高，會直接影響到脈沖閥閥芯，使其不能正常工作，還會將濾袋噴上油污，黏結(jié)粉塵，增大濾袋阻力，降低收塵效率。
6灰斗中滯留大量的粉塵而出現(xiàn)的問題
6.1除塵設(shè)備阻力增加，處理風(fēng)量減少；
6.2脫落的粉塵有被二次飛揚(yáng)，使除塵器始終處于高阻運(yùn)行；
6.3除塵設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口堵塞；
6.4使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結(jié)灰處，則造成濾袋燒損
五、濾袋的修理和更換
1一般情況下，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時，布袋底部磨損*嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。
2除塵器不能使用破損的布袋進(jìn)行工作，否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)個別布袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用。
3當(dāng)大部分布袋損壞時，應(yīng)進(jìn)行全部更換（當(dāng)濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行全部更換），更換布袋*好在除塵器停止工作時進(jìn)行，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將噴吹管拆除，然后將袋籠取出，在將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。
4安裝布袋、除塵骨架的方法：
a.安裝袋籠和布袋是全部安裝中*小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在*后進(jìn)行安裝，安裝時，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使布袋的壽命大大縮短。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，*后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止布袋踩壞，要求每裝好一個布袋，就裝一個袋籠。
b.如更換布袋時，除塵器不能停止工作，則應(yīng)將各個室分別離線隔離，然后分室進(jìn)行更換布袋，被隔離的室，應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作（保險起見，將該室脈沖閥電源切斷）。在拆裝布袋時，因袋口有小量負(fù)壓，應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗。
5袋的定期及更換
濾袋對除塵器的性能影響很大，是除塵器的心臟部分，所以應(yīng)經(jīng)常注意檢查。運(yùn)行中的濾袋狀況，每天要記錄除塵設(shè)備的阻力情況。及時的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施
布袋除塵器安裝
六、設(shè)備啟動關(guān)閉步驟及注意事項
1風(fēng)機(jī)的啟動步驟：
1.1啟動電動執(zhí)行器或手動調(diào)風(fēng)閥，使風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
1.2檢查除塵設(shè)備壓縮空氣或氮?dú)馐欠裾９┙o，并開啟PLC控制柜使其處于自動狀態(tài)。
1.3壓縮空氣或氮?dú)鈮毫?yīng)保證在0.3-0.6之間，以確保脈沖閥能夠處于工作狀態(tài)。
1.4啟動風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動按鈕，使風(fēng)機(jī)空負(fù)荷啟動
1.5風(fēng)機(jī)正常啟動后在根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)閥，即啟動電動執(zhí)行器按鈕，使其打開并調(diào)節(jié)至合適位置
1.6設(shè)備正常運(yùn)行，清灰系統(tǒng)要定期卸灰，防止灰斗內(nèi)部積灰，此時可開啟振打電機(jī)，增加卸灰效率。
2風(fēng)機(jī)的關(guān)閉步驟：
2.1啟動電動執(zhí)行器或手動調(diào)風(fēng)閥，使風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)
2.2關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)主電源按鈕。
2.3PLC控制系統(tǒng)應(yīng)在風(fēng)機(jī)關(guān)閉后自動噴吹，運(yùn)行1-2個周期，使所有布袋上的灰塵脫落后在關(guān)閉PLC系統(tǒng)，或者將PLC調(diào)節(jié)至手動狀態(tài)，
3注意事項：
停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行后應(yīng)把灰斗內(nèi)所有灰塵全部卸掉，防止灰斗內(nèi)部溫度突然下降，造成內(nèi)部灰塵結(jié)塊現(xiàn)象，如啟動風(fēng)機(jī)時，氣源未供給，會使除塵器所有氣缸處于關(guān)閉狀態(tài)，造成除塵器抽扁、開焊或變形，使整套除塵器處于癱瘓狀態(tài)。
會員1.png)
