（1）預(yù)臭氧投加控制一般通過(guò)設(shè)定臭氧投加率，根據(jù)水量變化進(jìn)行比例投加控制；主臭氧投加控制一般根據(jù)水量變化與水中溶解余臭氧變化，進(jìn)行雙因子復(fù)合環(huán)投加控制（處理水量是前饋條件，余臭氧是后饋條件）。臭氧投加量應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)情況及處理效果及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；若周邊環(huán)境及炭濾池出現(xiàn)較明顯的臭氧氣味，排除設(shè)備設(shè)施異常后，可適當(dāng)降低臭氧投加量。
（2）因設(shè)備異?；蚬に囌{(diào)整需要暫停預(yù)臭氧投加時(shí)，應(yīng)啟用原水預(yù)加氯設(shè)備，用預(yù)氯化取代預(yù)臭氧投加。
（3）臭氧單元及其配套的控制系統(tǒng)、閥門和管道等附屬設(shè)備應(yīng)定期開展日常巡檢及清潔、保養(yǎng)工作，且對(duì)應(yīng)的周期、項(xiàng)目及內(nèi)容應(yīng)符合實(shí)際安全生產(chǎn)要求。（詳見表 1-1）
（4）運(yùn)行人員應(yīng)確保熟練掌握、并嚴(yán)格按照運(yùn)行操作規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)操作。
（5）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵儀表如臭氧濃度分析儀、水中溶解余臭氧分析儀等的運(yùn)行狀況的觀察。
（6）應(yīng)定期關(guān)注尾氣破壞裝置的運(yùn)行狀況，采用便攜式臭氧檢測(cè)儀，測(cè)量并收集裝置前后進(jìn)出氣體的臭氧濃度信息。
（7）臭氧發(fā)生器因故停機(jī)一段時(shí)間，再次啟用時(shí)為確保配套管路的干燥度和潔凈度，應(yīng)提前對(duì)管路進(jìn)行潔凈壓縮空氣/氧氣吹掃，吹掃原則如下：停機(jī)一周以內(nèi)，吹掃 30 分鐘；停機(jī)一個(gè)月以內(nèi)，吹掃 1 小時(shí)；停機(jī)兩個(gè)月以內(nèi)，吹掃 2 小時(shí)；兩個(gè)月及以上，吹掃 6~8 小時(shí)。如管道內(nèi)的露點(diǎn)值仍不符合要求，應(yīng)延長(zhǎng)吹掃時(shí)間直至數(shù)值達(dá)標(biāo)。
（8）停止臭氧投加時(shí)，應(yīng)做好相關(guān)設(shè)施的維護(hù)，尤其要保護(hù)好尾氣破壞裝置的臭氧催化媒，及時(shí)關(guān)閉破壞裝置前后的進(jìn)出氣閥門，防止因潮濕空氣及其它帶酸性的氣體進(jìn)入，造成催化媒的提前中毒失效。
（9）為確保主臭氧投加效率，應(yīng)定期觀察接觸池內(nèi)曝氣盤是否曝氣均勻。池體設(shè)有觀察孔的，可直接定期觀察；無(wú)觀察孔的，需每年度打開人孔進(jìn)行一次檢查，并開展曝氣盤曝氣均勻性試驗(yàn)，即將水位控制在曝氣盤上 20-30cm，用無(wú)油空壓機(jī)將壓縮空氣或氧氣吹入管道，以觀察曝氣的均勻性。
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