CTS-WT3微機(jī)控制風(fēng)電軸承材料摩擦磨損試驗(yàn)臺

一、產(chǎn)品概述：      

     當(dāng)今工程技術(shù)領(lǐng)域，關(guān)于風(fēng)電項(xiàng)目的工程結(jié)構(gòu)類測試越來越多。風(fēng)力發(fā)電機(jī)常年在野外工作，工況條件比較惡劣，溫度、濕度和軸承載荷變化很大，風(fēng)速可達(dá)23m/s，有沖擊載荷，因此要求軸承有良好的密封性能和潤滑性能、耐沖擊、長壽命和高可靠性。 風(fēng)力發(fā)電機(jī)專用軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)用軸承大致可以分為三類，即：偏航軸承、變槳軸承、傳動系統(tǒng)軸承(主軸和變速箱軸承)。偏航軸承安裝在塔架與座艙的連接部，變槳軸承安裝在每個(gè)葉片的根部與輪轂連接部位。每臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備用一套偏航軸承和三套變槳軸承(部分兆瓦級以下的風(fēng)力發(fā)電機(jī)為不可調(diào)槳葉，可不用變槳軸承)。

     摩擦學(xué)界目前采用ASTM G99和GB12444《金屬材料 磨損試驗(yàn)方法 試環(huán)-試塊滑動磨損試驗(yàn)》 等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，將對應(yīng)被測大尺寸工件取樣后繼續(xù)進(jìn)行等效測試的方式進(jìn)行摩擦學(xué)測量試驗(yàn)。

二、主要用途：

該機(jī)主要以滑動摩擦形式，在浸油潤滑條件下，評定各種潤滑劑的潤滑性能，尤其適用于風(fēng)電軸承等工程構(gòu)件摩擦學(xué)抗擦傷性能的評定，也可用于固體潤滑材料的潤滑性能評定及各種金屬與非金屬材料的磨損試驗(yàn)。

該機(jī)可以測定摩擦力，計(jì)算摩擦系數(shù)，連接工控計(jì)算機(jī)，由PCI板卡配合完成測量和控制I/O信息，記錄溫度-時(shí)間曲線、摩擦力-時(shí)間曲線、摩擦系數(shù)-時(shí)間曲線和試驗(yàn)力-時(shí)間曲線。各主要參數(shù)實(shí)時(shí)顯示在各自窗口，可根據(jù)試驗(yàn)要求實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程控制，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以WORD或EXCEL等格式存儲、傳遞或輸出。

該機(jī)可配有高精度測量裝置，可測量摩擦副磨斑尺寸，或可實(shí)現(xiàn)摩擦副磨斑的計(jì)算機(jī)屏幕顯示、測量和記錄。

我公司摩擦學(xué)研究所是專業(yè)從事摩擦磨損、潤滑評定測試設(shè)備研制及試驗(yàn)技術(shù)的研究所。主要生產(chǎn)四球摩擦試驗(yàn)機(jī)系列、端面摩損試驗(yàn)機(jī)系列、環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)系列、長時(shí)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)系列、滑動軸承摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)系列以及高溫、真空、腐蝕等特殊功能的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，共計(jì)三十多個(gè)規(guī)格品種，能夠有效模擬點(diǎn)、線、面等摩擦副形式，實(shí)現(xiàn)摩擦副對偶件的滾動、滑動、滾滑、間歇、往復(fù)、復(fù)合等多種運(yùn)動形式。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)，大專院校及摩擦學(xué)各個(gè)專業(yè)領(lǐng)域。

三、工作原理：

試環(huán)裝于主軸前端，可隨主軸以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，主軸驅(qū)動電機(jī)采用了松下全數(shù)字式交流伺服電機(jī)，調(diào)速控制系統(tǒng)為與交流伺服電機(jī)相匹配的伺服控制系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速無級調(diào)速范圍寬，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，控制可靠。試塊裝于試環(huán)上方的試塊座內(nèi)，試塊座裝在加力橫梁上，加力橫梁通過兩件拉板與試驗(yàn)力施加、測量、控制系統(tǒng)連接。當(dāng)啟動該系統(tǒng)時(shí)，微機(jī)控制松下伺服電機(jī)帶動蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，蝸輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠驅(qū)動螺母壓縮彈簧，從而在杠桿右端施加一向上的力，在杠桿左端產(chǎn)生一放大的向下的力，該力通過試驗(yàn)力傳感器和拉板將加力在橫梁向下拉，從而在試塊與試環(huán)之間產(chǎn)生壓力。該力由試驗(yàn)力傳感器測量，試驗(yàn)可測得主軸轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)力、摩擦力等數(shù)據(jù)，并顯示在控制柜的液晶屏上。其中試驗(yàn)力施加采用閉環(huán)控制。

      該試驗(yàn)機(jī)由機(jī)座、主軸座、主軸系統(tǒng)、施力部分、摩擦副部分、動力部分、測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、控制柜以及附件等部分組成。

四、產(chǎn)品特點(diǎn)：

自設(shè)備前方看，本機(jī)分為左右兩部分，右側(cè)是電氣控制柜、左側(cè)是本機(jī)的主機(jī)部分。電氣控制柜的前面上部是液晶顯示屏及操作面板，控制柜內(nèi)上部是弱電系統(tǒng)，下部是強(qiáng)電系統(tǒng)，打開右側(cè)門可清楚地看到電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。該機(jī)的下部為一焊接結(jié)構(gòu)機(jī)座，機(jī)座上方左邊為主軸座，右邊為電氣控制柜。

主軸座前部凸出部分為試驗(yàn)部分，可以看到試環(huán)裝于主軸前端，-試塊裝于試環(huán)上方的試塊座內(nèi)。主軸座前面右邊裝有摩擦力傳感器。 主軸座有機(jī)箱罩住，從機(jī)箱后面有門，打開此門可以看到主軸驅(qū)動電機(jī)及一對圓弧齒同步帶輪和圓弧齒同步帶，這種圓弧齒同步帶的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確同步、不打滑、無需潤滑、無污染、傳動噪音小、效率高、節(jié)能、傳遞負(fù)荷大、維護(hù)簡單、更換方便等特點(diǎn)。該圓弧齒同步帶輪的主動帶輪與從動帶輪具有互換性，不但能滿足本機(jī)技術(shù)要求，還能根據(jù)不同要求實(shí)現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩的試驗(yàn)要求。打開機(jī)座前門或左側(cè)柜的門，可以看到一整套彈簧加載系統(tǒng)、加荷電機(jī)控制器、杠桿系統(tǒng)和伺服電機(jī)及控制器。

五、主要技術(shù)指標(biāo)：

徑向試驗(yàn)力：3kN

試驗(yàn)力控制方式：伺服控制步進(jìn)電機(jī)閉環(huán)控制施加試驗(yàn)力

試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：≤±1%

摩擦力測量范圍：500N摩擦力不分檔測量

摩擦力準(zhǔn)確度：不超過±1%

轉(zhuǎn)速范圍：1～3000r/min（5000r/min可選）無級可調(diào)，高于標(biāo)準(zhǔn)要求

轉(zhuǎn)速控制精度：≤±1%

試驗(yàn)油溫度范圍：室溫～250℃

溫度控制精度：≤±2℃

時(shí)間顯示與控制范圍：0～9999s(min)

主軸轉(zhuǎn)速顯示范圍：0-9999999轉(zhuǎn)

靜摩擦系數(shù)分析范圍：0-1.0