承裝修試設(shè)備/雙級旋片式SF6氣體回收裝置  

主要組成部件

裝置的主要功能件有壓縮機(jī)、真空泵、制冷系統(tǒng)、干燥過濾再生器、加熱器、凈化器、過濾器、管道、閥門、儀表、電氣控制以及結(jié)構(gòu)件，框架面板、走輪和貯罐等。

產(chǎn)品參數(shù)
形式：移動式、風(fēng)冷式 
工作原理

使用壓縮機(jī)高壓冷凝液化SF6氣體。
熱交換器輔助氣體回收和回充
充氣時經(jīng)緩沖－氣體充入

主要性能及技術(shù)參數(shù)

裝置極限真空度≤133Pa（特別要求可≤5Pa）
裝置抽真空速率55m³/h
裝置充氣初壓力＜133Pa（用戶要求自定）
裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
裝置充氣速率＞6m³／h
裝置回收初壓力≤0.8M Pa
裝置回收終壓力＜1K Pa（標(biāo)準(zhǔn)為≤0.05MP或更高級≤10×133Pa）
裝置回收壓縮機(jī)速率14.7m³／h
裝置年泄漏率＜1%
裝置貯罐zui高設(shè)計壓力4.0M Pa（特別需求可定制）
貯罐容積200L(200Kg)
貯存方式：常溫液態(tài)
噪聲≤75dB聲壓級
干燥過濾再生方式：真空再生加熱活化處理
電源：交流三相380V±10%、50Hz
裝置總功率＜XXKW
裝置重量：400kg
經(jīng)一次回收后氣體濕度為80PPM（50kg為一次處理）
油份控制：＜8PPM，塵埃控制：粒徑＜1UM（微米）
裝置連續(xù)*運行＞1000小時，累積*運行＞5000小時

結(jié)構(gòu)特征：

具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*，參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運行，直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。

系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。

承裝修試設(shè)備/雙級旋片式SF6氣體回收裝置