爐內(nèi)高溫脫硫脫硝設(shè)備廠家定制爐內(nèi)高溫脫硫脫硝設(shè)備廠家定制

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)、化工工業(yè)、采礦工業(yè)、冶金工業(yè)、鍛壓等領(lǐng)域，主要實現(xiàn)對鍋爐產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行脫硫除塵的目的。

脫硫塔是對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔初以花崗巖砌

筑的應(yīng)用的為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫

除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。
優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果。缺點是施工周期長，內(nèi)部必須做防腐處理，后期使用容易漏水。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外玻璃鋼具有耐腐蝕耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢。

設(shè)計流程：
　　1、了解客戶的需求及客戶所在地對于排放的要求，以使設(shè)計契合客戶的訴求。
　　2、通過對用戶產(chǎn)磚量及現(xiàn)場狀況的剖析，確認(rèn)節(jié)約并合理的磚廠脫硫塔尺寸以及塔內(nèi)的裝備。
　　3、通過對磚坯添加物含硫量的剖析，確認(rèn)合理的液氣比，從而進(jìn)行噴淋流量的合理核算，選用恰當(dāng)形式的噴頭，優(yōu)化噴淋安置，提高脫硫功率。
　　4、通過對用戶煙氣溫度的了解，確認(rèn)出產(chǎn)過程中應(yīng)所運用的樹脂類型，以保證脫硫塔長期運用不易損壞。
　　5、實地考察，對客戶現(xiàn)場做更深一步了解，以確認(rèn)磚廠脫硫塔各管口方位以及配套設(shè)備的布局。
磚廠脫硫塔是處理HCL、HF、SO2等有毒的凈化設(shè)備，也是我公司主要的環(huán)保設(shè)備，是出產(chǎn)過程中*的重要環(huán)節(jié)，特此對磚廠脫硫塔的保護保養(yǎng)要求如下：
1、磚廠脫硫塔生產(chǎn)廠家必須有專人擔(dān)任管理設(shè)定查看記載表每天定時查看風(fēng)機、水泵工作是否正常；貯液箱中的液位是否在正?？潭葍?nèi)；NaoH溶液濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
2、調(diào)理液下泵出口閥門開啟巨細(xì)保證磚廠脫硫塔內(nèi)噴頭成水霧狀態(tài)滿布以便保證廢氣處理效果。
3、運用堿液作吸收液時，堿液應(yīng)選用液堿（NaOH）加水配制液體，濃度控制在5％—6％之間，設(shè)備運轉(zhuǎn)一段時間，PH值小于10時，再按前次比例投入液堿，再次運轉(zhuǎn)一段時間，當(dāng)PH值小于9時，需將磚廠脫硫塔內(nèi)液體悉數(shù)排出，重新參加清水和新液堿。酸堿中和發(fā)作的鹽類，超過必定濃度易發(fā)作結(jié)晶，阻塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪，鹽類濃度超過33％時應(yīng)及時排放，并參加新的堿液才可繼續(xù)運用。根據(jù)實際運用狀況進(jìn)行定時替換溶液一般每月*替換循環(huán)液。
4、在替換溶液時首要關(guān)停水泵排掉飽和溶液再將清水放入貯液箱用水泵打循環(huán)30分鐘清洗噴頭和填料層。