大型碳鋼脫硫塔窯爐凈化塔

雙堿法煙氣脫硫技術(shù)克服了石灰石-石膏法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的石灰石/石灰一石膏法煙氣脫磕工藝釆用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。結(jié)垢堵塞問題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，更甚者嚴(yán)重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。從而增加初投資及運(yùn)行費(fèi)用，用廉價(jià)的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問題，單純釆用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現(xiàn)，雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運(yùn)而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問題。

大型碳鋼脫硫塔窯爐凈化塔

與石灰石或石灰-石膏法濕法脫硫工藝相比，雙堿法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOHD的水溶液，在循環(huán)過程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)；

（2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了操作費(fèi)用；同時(shí)可以選擇用高效的板式塔、填料塔或空塔均可，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率；

（3）鈉基吸收液吸收S02速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般在90%以上；?

（4）濕式雙堿法脫硫是一種低成本、高效率的脫硫方法。本工藝由于消耗的是石灰，與使用氧化鎂、氨水相比，運(yùn)行成本較低。（5）解決二次污染的問題采用氫氧化鈉作為脫硫劑，在脫硫搭內(nèi)吸收二氧化硫反應(yīng)速率快，脫硫效率高，但脫硫的產(chǎn)物Na2S04很難進(jìn)行處理，極易造成嚴(yán)重的二次污染問題。采用雙堿法煙氣脫硫工藝，用氫氧化鈉吸收二氧化硫后的產(chǎn)物用石灰來再生，只有少量的Na2S04被帶入石膏漿液中，這些摻雜了少量Na2S04的石膏漿液用泵打入旋流分離器中進(jìn)行固液分離，分離的大量的含水率較低的固體殘?jiān)淮虻皆鼒?chǎng)進(jìn)行堆放，溶液流回再生池繼續(xù)使用，因此不會(huì)造成二次污染。?