■ 用途：鐵礦石檢測(cè)。
■ 主要特性：摸擬高爐條件，對(duì)礦樣在荷重條件下加熱，在反應(yīng)爐內(nèi)通入還原性氣體，自動(dòng)記錄并畫(huà)出收縮率與溫度的函數(shù)曲線，從而得到鐵礦石發(fā)生軟化收縮過(guò)程的開(kāi)始值、軟化終點(diǎn)值和軟化區(qū)間及軟化過(guò)程中反應(yīng)爐內(nèi)氣壓差，控制檢測(cè)過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測(cè)定儀是模擬高爐還原過(guò)程、測(cè)定含鐵原料的開(kāi)始軟化、熔化及滴落等高溫性能和確定滴落物的進(jìn)程及數(shù)量以及渣鐵的熔化溫度的設(shè)備。

鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測(cè)定儀技術(shù)性能：
● 加熱部分用五支U型硅鉬棒環(huán)形排列加熱。
● 上位機(jī)檢測(cè)管理系統(tǒng)采用臺(tái)式計(jì)算機(jī)對(duì)下位機(jī)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的檢測(cè)并計(jì)算。
● 下位機(jī)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口的德國(guó)西門(mén)子“可編程序控制器”（PLC），由PLC獨(dú)立完成自動(dòng)控制。
● 自動(dòng)計(jì)算料層收縮10%時(shí)的溫度和壓差﹑料層收縮40%時(shí)的溫度和壓差﹑壓差徒升時(shí)的溫度和收縮率﹑******壓差時(shí)的溫度和收縮率﹑滴落時(shí)的溫度和收縮率及壓差﹑停止收縮時(shí)的溫度和收縮率及壓差﹑熔融溫度區(qū)間﹑軟化溫度區(qū)間﹑熔融層厚度等綜合試驗(yàn)參數(shù)。
● 實(shí)時(shí)檢測(cè)室內(nèi)CO氣體濃度，當(dāng)CO氣體濃度超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉本次試驗(yàn)并自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)，排出室內(nèi)CO氣體，保證室內(nèi)空氣流通。
● 氣體流量采用質(zhì)量流量控制器閉環(huán)控制，用以提高氣體的控制精度。
● 具有動(dòng)態(tài)顯示高溫熔滴爐的溫度、CO2/CO/N2氣體流量、膨脹收縮（試料在反應(yīng)坩堝中膨脹與收縮的高度）﹑壓差（熔滴爐壓差）﹑滴落物質(zhì)量 ﹑何重加載曲線、電壓、電流、功率、PID輸出變量曲線、滴落物圖像、熱電偶故障時(shí)超低溫、超高溫、超爐溫、斷流故障時(shí)保護(hù)功能。
● 具有氣體超壓保護(hù)功能，用以保護(hù)氣路控制部分安全運(yùn)行。
● 各種設(shè)定參數(shù)由計(jì)算機(jī)錄入并保存。
● 打印輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告并可查看歷史報(bào)告。
● 具有組網(wǎng)通訊功能，可以通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)組成“集散控制系統(tǒng)”（DCS），實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視與管理，為用戶提供高度一體化的監(jiān)視與管理系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)：
● 高溫電爐：40KW；工作電壓：AC380V±10%,50Hz±5% 三相五線制
● 控溫精度：1600℃±5℃，分辨率1；使用溫度：≤1650℃；控溫范圍：0～1600℃
● 測(cè)溫元件：B型熱電偶
● 加熱體：五支U型硅鉬棒環(huán)形排列
● 氣體流量準(zhǔn)確度/線性度/重復(fù)精度：±1.5℃% F.S/ ±(0.5～1.5)% F.S/ ±0.2% F.S
● 稱重傳感器：0克≤稱重≤300克
● 壓頭負(fù)荷：0-0.2MPa；試料層壓差：l一2000mmH2O柱；試料重量：500g
● 粒度：10-12.5mm
● 位移：100mm/0.5級(jí)
● 冷卻用循環(huán)水流量：0.5-1.0m3/h。