反滲透設(shè)備廠家簡(jiǎn)介

一、　反滲透(RO)技術(shù)能將水中95%-98%的離子去除，從而大大減少了酸堿的用量，但還不能*不使用化學(xué)藥品。為了制備超純水，通常采用反滲透+混床工藝?；齑搽x子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于其需要周期性的再生，在再生過程中使用相應(yīng)的化學(xué)藥品(酸堿)，已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)清潔生產(chǎn)和環(huán)保的需要。于是將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)有機(jī)結(jié)合形成的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場(chǎng)革命。
二、系統(tǒng)組成
     預(yù)處理：一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)該根據(jù)原水的具體情況而定。
      反滲透：主要包括多級(jí)高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。
      后處理：是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設(shè)備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質(zhì)更好的提高，使之滿足使用要求。
 清洗：主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當(dāng)反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標(biāo)不能滿足要求時(shí)，需要對(duì)反滲透進(jìn)行清洗使之恢復(fù)功效。
  電氣控制：是用來控制整個(gè)反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護(hù)、電氣控制柜等。
三、反滲透設(shè)備應(yīng)選用什么材質(zhì)的管路？
  反滲透設(shè)備管路材質(zhì)選擇，要考慮內(nèi)部和外部的問題，內(nèi)部就是水質(zhì)對(duì)管路的腐蝕，外部就是運(yùn)行環(huán)境。反滲透設(shè)備運(yùn)行環(huán)境決定管路外部腐蝕情況，如果運(yùn)行環(huán)境較好，一般采用表面涂層（如上油漆或者鍍鋅等）即可。水質(zhì)對(duì)管路的腐蝕要考慮余氯、化學(xué)品、PH值、溫度等。一般常用的有UPVC、不銹鋼等。
一、不銹鋼管路
      不銹鋼的基本優(yōu)點(diǎn)是對(duì)一般腐蝕都有很好的耐性，不銹鋼很少產(chǎn)生電流腐蝕和應(yīng)力腐蝕破壞，但不銹鋼卻容易發(fā)生點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕，點(diǎn)蝕代表金屬受到局部侵蝕，在其表面上造成凹陷孔洞，如果氧化鉻鈍化層被破壞，氯離子就會(huì)攻擊裸露的金屬形成點(diǎn)蝕?？p隙腐蝕與小孔、墊片表面、沉積物周圍以及螺絲下的裂縫等處的一小撮靜止水所導(dǎo)致的點(diǎn)蝕有關(guān)。為避免發(fā)生膜系統(tǒng)高壓管路 的點(diǎn)蝕及縫隙腐蝕，建議如下：
      一般水源，可以選用304不銹鋼；
       1、原水含鹽量在2-5000PPM時(shí)，建議選用含碳量小于0.08%的316不銹鋼；
       2、原水含鹽量在5-7000PPM時(shí)，建議選用含碳量小于0.03%的316L不銹鋼；
       3、原水含鹽量在7-30000PPM時(shí)，建議選用含鉬量為4%-5%的904L不銹鋼。
       316不銹鋼是繼304之后，第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和*器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。